特别的场地特别的奉献

梅子　文永国　蒋启顺

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铁五局贵州公司蒙华铁路项目部结合项目工程施工需要，建立了钢结构加工中心，主要为管段内18座桥、5座隧道施工需要的格栅钢架、型钢拱架、钢筋网片、管棚、孔桩钢筋笼、承台、墩身、梁体钢筋加工制作和运送。为更好地满足现场施工需求，该服务站通过抓基础工作、抓军事轮训、抓6S管理、抓创誉增效、抓党风廉政等，促进了钢结构加工中心施工生产迈上了新台阶。

走进钢结构加工中心，眼前为之一亮。钢结构加工中心全部搭设蓝色彩钢棚，按工序分为钢筋笼加工、桥梁墩台钢筋加工、隧道钢架及钢筋加工等6条生产流水线，实行工厂化作业、集中化加工及配送。在彩钢棚中行走，原材料、半成品、成品、废料等堆码整齐，地面洁净，工人们埋头作业，全然不顾一行人在其中徜徉。

抓基础工作 创建一流班组

钢结构加工中心厂房占地3 948平方米，共设立2个生产车间，配置各种生产加工机械设备共计40余台套，月加工生产能力达到1 200～1 500余吨。该服务站为自建型班组，共有管理人员8人，劳务工103人。

加工中心于2015年9月底完成工厂建设、设备安装调试后，狠抓基础管理工作，从抓基础、抓培训、抓过程入手，强化班组建设，着力打造一流自建型班组。

抓制度建设，规范班组过程管理。他们建立完善班组制度体系，对全员的岗位安全质量责任制、安全教育制度、安全检查制度、安全技术操作规程、安全生产例会制度、隐患排查整改制度、安全生产奖罚制度等一系列管理制度逐一进行制订和修改；严格执行“安全只有起点没有终点，固本强基”的安全质量工作要求，持续提高全员安全质量意识。

抓教育培训，提高班组整体素质。进场至今，该中心对所有员工进行了全员技能培训，岗前安全“三级”教育培训、“全数控智能化”等特种作业培训，参培人数达到了300余人次，三级安全教育培训率达100%，特殊工种持证上岗率达100%，使全体人员懂技术、会操作、知安全、要安全。

抓过程控制，落实安全质量制度。他们充分发挥班组长、安全员、群众安全监督员、青年安全监督岗的作用，加强车间生产加工作业全过程人、机、料、环境的持续有效监控，切实消除人的不安全行为，保持生产加工车间设备状态达标、过程安全卡控措施达标和作業环境的良好状态，做到人人职责清晰、事事标准明确、处处管理规范、时时有效监控。

抓军事轮训 打造品牌文化

磨刀不误砍柴工。2年3月初，蒙华铁路项目部作业三队驻地操场上不时传来一阵阵响亮的“一、二、三、四”口号声，钢结构加工中心100多名员工，在寒风中迈着整齐的步伐正在进行军事操练。这是钢结构加工中心采用“文武兼修”方式，开展为期5天的全员军事轮训活动。此举成为蒙华铁路线上一道靓丽的风景线。

习“武”强健体魄。在军事轮训活动中，除军姿站立、三大步伐等基本的军事训练科目外，他们还创新形式，增加了队形变换、长跑、短跑、俯卧撑等体能训练项目，丰富了训练内容，磨炼了职工意志，增强了职工体魄。

学“文”增长见识。他们将生产加工安全管理、沟通管理、时间管理、标准化管理、企业文化建设、行为规范养成、职业道德塑造、精益生产等多门课程引入军事轮训活动中，使全体员工、特别是外聘员工全面系统地学到了文化知识，增长了才干，提升了业务技能水平。

修“身”规范言行。在军训活动中，他们从内务整理到日常用语、再到行为规范，均有统一标准，做到“规范化”“标准化”。比如：被子要叠成豆腐块、褥子要铺平、呼号要响亮、步调要一致、点名要答“到”，等等。通过循序渐进的言行引导，培养了员工良好的生活、工作、行为、语言习惯，提升了员工文明做人、文明从业和文明生活的标准。

育“德”提升素质。以精神文明建设为重要抓手，通过形势任务教育、职业道德教育等方式，积极引导广大干部员工自觉养成“忠诚、敬业、负责、合作、感恩”的良好品格，树立正确的人生观、价值观、从业观，积极与企业风雨同舟、共筑梦想。

加“餐”积蓄力量。在开展军训之余，他们积极组织开展了员工喜闻乐见的团队作业型文体文艺活动，活跃军训气氛，使员工在活动中感受团队协作力量的强大作用，明白了团队协作精神的可贵，激发了全体员工的团队协作意识。

通过军训活动，该钢结构加工中心不仅打造了中铁五局贵州公司“铁军”品牌文化，而且安全、优质、快速、有序地满足了施工管段桥梁、隧道各型钢构的加工供应，任务完成率从过去的60%～80%，跃升到100%；日生产加工成品从过去的20余吨到现在提高到30吨以上，今年4月份月生产成品首次突破1 000吨，之后的每个月均超过1 000吨以上。他们的这一喜人变化，引来了蒙华铁路晋豫指挥部所属的不少企业前来参观学习。

抓6S管理 促进标准化建设

该加工中心在全体员工中推行6S管理，收到了良好效果。

在加工中心车间内，所有的钢筋原材料、半成品、成品都在钢筋加工厂内存放，加工场内醒目位置设置了工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等标志。流水线设置了明显的标志标牌，地上用钢板焊制的架子，钢筋堆放在架子上，在地面上涂刷反光标线，将各功能区合理分隔，并将各功能区的名字用油漆写在地面上，保证了材料堆放整齐有序。

在钢筋堆放区，标识牌标明钢筋的型号、规格、厂家、进场日期、检验人员。

在加工制作区，悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确，表明钢筋加工大样图在钢筋成品区。在使用的氧气、乙炔等易燃易爆场所设置了禁止标志和明示标志，消防器材放置场所设置提示标志，各作业设置分区标识牌。

车间内钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、箍筋弯曲机、套丝机、数控钢筋弯曲机等摆放整齐，工人经过严格培训，操作熟练，程序到位，方法得当，加工的成品和半成品合格，实现了标准化作业。

标准化钢筋加工车间成为该中心推行标准化建设的一个缩影，成为中铁五局在蒙华铁路晋豫建设指挥施工沿线一张闪亮的名片。

抓创誉增效 规范成本管理

加工中心与公司蒙华铁路项目部实行经济责任承包制，签订了各型钢结构生产加工合同，明确双方的责权利。基于此，该钢结构加工中心以规范成本管理、创誉增效、科学发展为主线，以创造最佳效益为目标，以加强日常生产加工管理、狠抓责任成本为载体，成立了加工中心成本管理领导小组。每月他们按时召开经济活动分析会，严格按照责任成本管理流程，认真开展成本管理和成本核算工作，强化全员的成本管理意识、争收创效意识、责任意识和自我管控意识，形成了车间管理和现场生产加工标准化、规范化、精细化的良好局面，促进了各项工作任务高速、高质、高效圆满完成。

在日常生产加工过程中，为最大程度地节约各型钢结构生产加工原材料，他们要求车间生产加工负责人对各种加工图纸严格进行审核，确保各种规格型号的加工原材数量最优化，尽量减少边角料。在处理产生的边角料上，他们也充分发挥“集约性”优势，对剩余的边角料及时清点分类入库，之后根据这些余料情况“变废为宝”，使加工中心形成了花费节约、费用优化、员工得利、全员参与的良好运作格局。

为了调动员工降本增效的积极性，加工中心坚持“以人为本，以绩定奖”的管理理念，建立完善业绩考核生产加工计件制度，不仅调动了大家的工作积极性，还有效遏制了窝工现象发生。比如：原钢格栅拼装2人一组，共计9组，每组每班最高完成量为15～18节，如此根本满足不了施工现场需求。实行计件制后，拼装人员每组一个班能拼装30节，比原多拼装了10多节，并且合格率都达到100%，使原来供不应求的局面得到了根本性的改变。

抓党风廉政 构建和谐中心

加工中心为营造风清气正、团结和谐的工作氛围，狠抓中心党风廉政建设，成立了中心黨风廉政建设领导小组，在车间门口公布了公司纪委、监察部举报电话，邀请了当地范派出所所长为该加工中心党风廉政特邀监督员；严令所有管理人员不接受原材料、零配件供应商的宴请；对员工考勤、工资、奖金发放均实行分配、公示、发放“三个步骤”原则。一年中，该加工中心未发生任何违规违纪、贪污受贿行为。

上行下效，主动作为。2016年春节期间，全站员工积极响应加工中心提出的“为责任坚守、为项目助力”的号召，纷纷放弃与家人团聚的机会，冒着严寒加班加点，做到人机不停，为项目部年后掀起施工大干高潮做出了积极的贡献。

（责任编辑：李万全）