机械制造产品成本估算方法及应用分析

李金花

摘 要：随着社会经济的迅猛发展，机械制造行业得到了极大的发展，制造企业之间的竞争也越来越激烈。提高企业核心竞争力，在最短时间内以最少的经济成本制造出同行业内最高质量的产品决定着机械制造企业的竞争力。而机械制造产品成本估算对于产品制造成本的降低有着十分重要的作用，加强产品成本估算，采用合理的成本估算方法，能够有效降低产品制造成本。基于此，以机械制造产品的设计阶段的成本估算为主，对产品成本估算方法做了详细的介绍，阐述了产品成本估算的重要性以及机械制造过程中成本的形成，并对机械制造产品中的成本估算做了具体的描述。

关键词：机械制造；产品成本；成本估算方法

中图分类号：F224.0 文献标志码：A 文章编号：1673-291X（2016）05-0179-02

一、机械制造过程中成本的形成

成本分析与降低成本是建立在成本估算的基础之上的，而整个并行成本估算模型又是建立在机械制造加工中的成本估算的基础之上的，它是将产品的基本设计特征转换为制造成本的过程，并把这些情况向设计人员进行反馈，使其及时做出分析，并采取相应的决策。

生产中准确计算成本控制因子比较复杂，对设计人员的细心程度要求非常高，这是由于成本控制因子会影响到产品的技术性与经济性。一旦成本控制因子过于详细，那么设计人员对资源消耗量的确定只有通过在详细设计后期以及施工设计阶段来实现，这样对早期设计阶段的产品成本并行估算与控制有着不利的影响，并且会降低估算效率。

材料成本的构成涉及很多方面，包括零件的重量、体积、单位体积、材料单价等等，其中材料体积的计算还需要充分考虑该材料在产品中的形状特征等，也需要具体参数计算，而机械制造企业的存储、运输、市场售价等亦严重影响着单位体积的该种材料价格与材料特性。

加工成本的构成受到多方面因素的影响，包括加工方法、设备因素、工装选择以及单位工时成本等。对于选定的加工过程，通过对加工工时的估算，加工成本可借助企业单位工时成本而被估算出来。

二、机械制造产品中的成本估算

（一）材料成本的估算

原材料和辅助材料构成了产品制造所需消耗的材料。其中原材料一般指企业用于制造产品而购入的原料及主要材料，有时半成品、外购件及修理备件也可以算做是原材料并进行计算。而间接用于生产制造的材料即为辅助材料，例如生产企业的染色剂、维护生产设备的润滑液、焊接加工中的焊条等。

机械制造企业生产加工产品所消耗的原材料重量或体积与相应的单价相乘即得到材料成本。各种原材料有着不同的单位成本。通常在衡量材料的资源量时会以重量或体积为标准。原材料的消耗量是根据物理形状特征并由几何尺寸计算得出零件体积。毛坯体积为零件体积与材料利用率的比值，然后针对不同类型的原材料的毛坯体积与其材料密度相乘，计算得出材料重量。此外，不同原材料的单位重量或单位体积可以通过材料类型查出，进而得到材料单位成本。材料资源消耗量的设计影响因素主要包括原材料的类型、结构形状和尺寸大小等三个方面的因素。

（二）生产加工成本的估算

制造成本中最重要的就是加工成本，而影响企业加工成本的因素也是多样的。单位时间定额和企业的单位工时成本是决定加工成本的主要因素，其中单位时间定额是完成单位产品所必须耗费的工时，受到原材料形状特征、精度要求以及加工工艺等多种因素影响。在特征成本估算模型中，把产品特征作为加工的一个重要要素，分析典型产品特征的加工过程，在特定加工工艺的要求下使加工某种特征产品的时间定额得以确定，从而建立特征时间定额计算函数库。生产加工成本只需要分析各零部件的具体特征，得到加工各零部件的时间定额，然后与企业单位工时成本相乘，最终得到估算的生产加工成本。

三、产品成本估算方法

（一）基于统计和参数拟合的成本估算方法

该方法省去了产品结构的分析环节，并且通过对相近的已有产品的结构和成本信息的利用，使待估产品设计信息的不足得到弥补。新产品成本的估算是将由二者的数据拟合关系或由已知产品成本的统计信息估算而得。

利用这一方法使成本估算得以简化，成本估算公式只需要参考部分产品统计信息就可以掌握；对于设计早期阶段的产品成本估算更为有效，优点是工作量小。然而，这一方法也存在一定的不足，主要体现在受到新产品设计信息统计不足，导致估算难度加大，准确率不高，存在较大的误差。目前产品成本估算中使用该类方法的主要有以下几种。

1.回归分析估算法

该方法主要应用于产品设计的各个阶段。其原理是在掌握大量统计数据的基础上，利用自变量和因变量的回归关系来建立回归方程式。它是根据自变量的变动来预测因变量的一种估算方法。

2.相似估算法

相似估算法应用于某种参数的几何相似或几何半相似的生产部件的成本估算。其原理是利用相似性关系来决定成本增长规律，其估算基础为基础技术草案或者工艺元素。

3.功能成本法

该方法产生于价值工程，是用实现客户某种特殊实际需求的功能为出发点，对可能产生的最低目标成本和实际成本相比较，对产品提供给客户的功能进行评价。

4.成本估算参数法

参数法在产品设计早期阶段的应用相对广泛。其原理是根据产品的历史记录得出产品的成本驱动参数，进而在设计阶段将已知信息进行转化，使其成为成本驱动参数，并以此对产品的成本进行预测。

5.神经网络法

与参数法相似，该方法在设计早期阶段比较适用。其原理是通过一定数量的带噪声的样本训练，通过神经网络精确分析抽取样本所隐含的特征关系，进而推断出产品成本。神经网络法最大的缺点就是工作随机性较强。

（二） 分析估算法

1.ABC法

ABC法又称为作业成本核算法，原理是将企业视为完成客户需求的作业而设计的，将多个作业构成作业中心，资源随着每项作业的完成而消耗，并随着每项作业的完成而转移，以此逐步实现向客户提供满意的产品。本方法首先需要对每一作业单位成本进行计算，并对新产品消耗的资源数进行分析，得到的结果就是产品的总成本。该方法的优点在于其具有较高的估算精度，缺点是只有在完成产品设计之后才能够进行估算，并且单位作业成本的计算存在一定的难度。

2.基于产品特征和加工工艺的估算法

本方法应用于特殊产品在最初设计阶段对制造成本的估算。其原理是将设计看做是对产品添加特征，并由加工工艺反映出每一个增加的特征，如此就可以实现对制造参数、加工设备、工装等的预先选择，进而使产品制造成本得到精确的估算。

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[4] 秦忠.降低产品成本的设计方法[J].机电产品开发与创新，2012，（5）：28-29.

Abstract：With the rapid development of social economy，the machinery manufacturing industry has got great development，the competition among the enterprises is becoming more and more fierce. To improve the core competitiveness of enterprises，in the shortest time with the least economic cost to produce the highest quality products within the same industry determines the competitiveness of enterprises machinery manufacturing and machinery manufacturing. Product cost estimation plays an important role in reducing the manufacturing cost of the product，strengthen the product cost estimation，estimation method with reasonable cost，can effectively reduce the manufacturing cost of the product. Based on this，design and manufacture of products to machinery cost estimation based on product cost estimation method is introduced in detail elaborated the formation of the cost of product cost estimation and the importance of the manufacturing process，and cost estimation on manufacturing of mechanical products in detail description.

Key words：mechanical manufacturing；product cost；cost estimation method

[责任编辑 兴 华]