浅谈建筑工程大体积混凝土施工温度控制

摘 要：建筑工程规模不断增大，这样在工程施工时便会存在大量的大体积混凝土项目，所用混凝土材料多，如果施工温度控制不当，很容易导致结构出现裂缝，而导致结构强度与稳定性不能满足专业施工要求。对大体积混凝土施工温度进行控制，是平衡结构内外温差的前提，需要得到施工企业的重视，明确温度控制的必要性，然后总结以往经验，采取措施来消除存在的各类问题，在根本上来保证施工效果，文章就此进行了简要分析。

关键词：建筑工程；大体积混凝土；温度控制

大体积混凝土已经成为建筑工程建设重要项目，在对其进行施工前需要做好各技术要点分析，掌握工程施工要求，减少因施工技术不当而存在的隐患。尤其是施工温度的控制，对提高结构安全性与稳定性具有重要意义，如果未将温度控制在允许范围内，很容易造成混凝土结构开裂。在对建筑大体积混凝土施工温度进行控制时，需要从不同角度出发，做好材料、技术与工艺等方面控制，确保整个施工环节具有较高的规范性。

1 建筑大体积混凝土施工温度控制必要性

大体积混凝土施工所用混凝土材料众多，需要在完成所有施工环节后进行必要的养护处理，即降低结构温度避免混凝土收缩变形，或者是水泥水化热反应造成结构收缩变形。无论是出现上述哪一种问题，均会使得混凝土结构内部产生拉应力，当拉应力超过混凝土强度后，便会造成结构开裂。为保证大体积混凝土施工效果满足设计要求，就需要做好温度控制，降低结构内部拉应力，以免造成结构开裂。可以从四个方面来进行，即混凝土最高温度、结构内外温差、结构上下层温差以及施工基础温度。采取措施确保大体积混凝土在施工时最高升温降低，并将结构内外温差控制在允许单位内，且能够均匀分布。且为避免在施工过程中产生惯性裂缝，还应控制施工基础温度，而通过对上下层温差控制，可以避免防止出现裂缝。

2 建筑大体积混凝土施工温度控制措施

2.1 控制水泥用量。水泥为混凝土主要原材料，大体积混凝土施工时混合料用量多，如果其中所含水泥含量过多，在后期结构会因为水热化集中放热而导致温度急剧上升，使得结构内部拉应力增大，容易出现结构裂缝。在对大体积混凝土施工温度进行控制时，首先就需要控制水泥用量，在制备混合料时，应选择合适的水泥型号，在保证混合料质量的同时，最大程度上减少水泥用量，利用替代品来取代部分水泥，降低绝热升温，并避免因水化热造成结构内外温差较大产生裂缝。一般在施工时，可以利用30%粉煤灰燃烧后形成的尘状物质来代替水泥，其比热容要远低于水泥，但是性能相似，施工后混凝土结构不会集中产生大量热量，达到施工温度控制效果。

2.2 控制水泥配合比。混凝土原材料除了水泥、水外还包括砂石和外加剂，将所有原材料按照一定比例进行混合，均匀拌合后形成混合料。混合料性能是否可以满足施工要求，各原材料配合比具有重要作用，这样在进行混合料配置前，需要进行配合比试验，确定出最佳方案，确保混凝土强度为最佳状态。且合适的配合比，还能控制混凝土温度，使其可以达到良好的施工状态。

2.3 添加缓凝剂。混凝土施工后凝结速度快，这样在水泥凝结过程中，热量无法有效释放，会对混凝土结构稳定性产生影响，施工后便容易出现裂缝。为解决此类问题，可以减少混合料内用水量，或者是添加适量的缓凝剂减缓水泥凝结速度，促使结构热量可以有效释放，提高混凝土结构的稳定性与强度。同时混凝土在凝固过程中，也可以具有良好的收缩效果，减少配置用水所含腐蚀物质对混凝土的侵蚀。另外，通过添加缓凝剂来延长凝固时间，将水热化反应产生的热量控制到最低，提高施工温度控制的效果，最大程度上来降低温度对工程结构施工效果的影响。

3 建筑大体积混凝土施工温度控制实例

3.1 工程概述。以某建筑工程为例分析大体积混凝土施工温度措施，本项目基础为承台与桩基础形式，承台平面尺寸为20.0m×20.0m，高7m，为大体积混凝土，需要重点做好施工温度控制，以免出现结构开裂问题。施工时针对温度控制，采取了埋设冷却水管、表面保温与养护以及降低入仓温度等措施处理，最终获得了良好的效果。另外，本工程承台施工时间为6月，设置有2台混凝土搅拌机，并配置有7辆运输车辆，运输距离为500m，且有3台混凝土地泵、1台汽车泵。

3.2 施工方案设计。本工程承台混凝土施工方量为2500m3，为实现混凝土最高温度的有效控制，并减低混凝土内外温差，最终确定为分层浇筑方式，上层设计为3m，下层设计为4m。同时，还需要做好对混凝土材料的配置管理，提前进行配合比试验，确定出最佳的设计方案，减少水泥用量，有效解决后期结构水热化集中问题，并确保混凝土具有良好的抗渗性能。

3.3 原材料选择。本项目选择用P.S32.5#低热矿渣水泥；粗骨料选择则需要重点控制含泥量、有机物、粉屑以及有害物质的含量，确保满足专业施工规范。细集料在混凝土中应用敏感度高，直接决定了混凝土材料的和易性与强度，要控制粒径大小与含泥量，如果偏粗则和易性差，偏细则含泥量多、比表面积大。在选择好各项原材料后，还需要确定合适的粉煤灰、外加剂等添加剂，并提前做好配合比试验，确定出最佳的配合方案，提高混凝土制备质量。

4 温控措施

4.1 埋设冷水管。选择用内径为30mm且导热性能良好的钢管作为冷水管，埋设时要求其水平、竖直间距维持在1m，并且在下层混凝土埋设一层水管，上层需埋设4层水管，每层水管要保持0.9m间距。为提高冷却效果，本项目将通水流量设定为17L/min～26L/min。另外，为提高温度控制准确性，还应配置电阻式测温计，对承台内预定控制点混凝土实际温度进行测量，将获取的数据作为下一步控制措施实施的依据。

4.2 降低入仓温度。提前对骨料进行预冷处理，如骨料采用堆高的方式处理，并设置遮阳棚，避免其直接受到阳光照射。同时，还需要加快混凝土运输与入仓速度，缩短混凝土在环境中暴露时间，避免其在运输与浇筑阶段温度回升。另外，在泵送混凝土时，白天要覆盖保温材料，延长混凝土温度回升时间。

4.3 表面保温养护。在混凝土全部浇筑完成后需要对其进行蓄水养护，蓄水深度设计为25cm，下层养护时间为6d，上层养护时间为8d。其中，所用养护水应为冷却水管内水，控制混凝土表面温度，且在完成蓄水养护处理后，还需采取常规措施进行养护。

5 结语

建筑大体积混凝土施工温度控制，对提高混凝土结构施工效果，减少裂缝产生具有重要意义，需要确定控制要点，结合实际情况来选择合适的措施，不但要提高工程施工规范性，同时还要进行养护，从全方面来提高工程施工效果。

参考文献

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[4] 汪亚楠.浅谈大体积混凝土施工中温度裂缝的控制[J].建设监理，2015（09）：66-67.

作者简介：杨准（1987- ），男，湖南岳阳人，本科，研究方向：工程管理。endprint