浅析建筑工程地下室防水的材料及施工工艺

张晓谦

摘 要：防水工程质量如何直接影响到建筑物或构筑物的使用寿命，生产生活环境等。按防水工程的部位，建筑物防水可分为地下防水、屋面防水、卫生间浴室楼地面防水、桥梁隧道防水、水池、水塔等构筑物防水等。

关键词：混凝土结构；防水材料；地下防水施工

1 地下防水分为4个等级，各等级标准不一

一级：不允许渗水，且结构层表面没有湿渍。

二级：不允许漏水，结构层表面可以有少量湿渍。工业建筑和民用建筑的湿渍总面积不能大于总防水面积的1%，单独湿渍的最大面积不得大于0.1㎡，任意100㎡防水面积上的湿渍不超过1处；其他的建筑地下工程：湿渍的总面积不应该大于总防水面积的6‰，单独湿渍的面积不应大于0.2m2，并且任意100m2防水面积不能超过4处。

三级：可以有少量漏水点，但不能漏泥沙。单个湿渍的面积不应大于0.3㎡，单个漏水点最大漏水量不大于2.5L/d，任意100m2防水面积不超过7处。

四级：可有漏水点，但不能有线形水渍和漏泥砂。整个建筑工程的平均漏水量不大于2L/m2·d，并且任意100m2防水面积的平均漏水量不大于4L/m2·d

2 防水混凝土种类

（1）普通防水混凝土：可降低水灰比，即毛细孔少而细；增加水泥的用量和砂率，可用于包裹粗骨料；石子粒径小可减少沉降差及精细施工来提高混凝土的密实性。

（2）外加剂防水混凝土的种类，共5种。

①减水剂防水混凝土：掺有木质素磺酸钙、磺酸钠盐、糖蜜类含量约0.2%～0.5%等化学制剂，它的防水原理为可以减少用水量并且减少毛细孔，同时具有水泥分散均匀，颗粒的孔径和孔隙率小的特点。

②密实剂防水混凝土：主要为三乙醇胺，一般掺量为0.05%，它的防水机理为可增多水化物，并且能使混凝土结晶变细的特点。

③引气剂防水混凝土：主要物质为松香酸钠，一般掺量为0.03%，主要防水机理是提供有效的密闭气泡从而阻塞毛细孔。

④防水剂防水混凝土：主要含量为氯化铁防水剂，一般掺量为3%，原理即它可产生氢氧化铁、氢氧化亚铁、氢氧化铝凝胶体等化学物质来填充毛细孔。

⑤膨胀剂防水混凝土：主要含量较多，一般为UEA（10%～12%）、FS防水剂（6%～8%）、明矾石（15%）它的主要膨胀源是钙矾石和氢氧化钙及氢氧化镁。它的防水机理是可以补偿混凝土收缩，有效防止化学收缩及干缩裂缝，并且可以让混凝土更密实。是目前比较常用的一种，一般情况下，它的限制膨胀率是2～4/万，应力是0.2到0.7MPa。

应当注意的是，防水混凝土的设计抗渗等级是根据地下工程的埋置深度确定的，同时地下建筑物或构筑物的最低抗渗等级不得低于P6。

3 对建筑物防水薄弱部位的施工处理

对薄弱部位处理的原则是应该尽量连续浇筑并且少留施工缝等。

3.1 留设位置要求，应在底板和顶板处连续浇筑混凝土

对墙体中的要求主要有以下两点：其一是水平施工缝可以留在底板表面以上300～500mm之间或底板以下不大于100mm的墙体上。并且施工缝离洞口边缘的尺寸要求是不宜小于300mm。

其二是垂直施工缝应该避开水流充足的地方并且宜与变形缝结合施工。

3.2 留缝和接缝主要原则

（1）预留的施工缝或者需要接缝的位置应正确，并且满足构造要求，合理安排。

（2）当需设置止水板及止水条时，应该保证接缝严密，施工严谨。否则容易形成漏水点。

（3）当建筑物浇注混凝土完成时，混凝土本身强度应该能够到达1.2MPa之后才能考虑接缝。

（4）需要接缝时，在之前应做好对混凝土表面的凿毛和清理工作，此时可以粘结止水条保证施工顺利完成。

（5）接缝过程：

①垂直缝先涂刷混凝土界面处理剂；

②接水平缝时应先垫浆，垫浆比例为1：1，砂浆应为30～50mm厚，也可以在表面涂刷界面剂；应注意的是，浇注混凝土要及时并且分层浇注时，层厚不能大于500mm，同时浇筑时应振捣密实。

变形缝的施工关键--加止水带。确保止水带的位置、与混凝土结合紧密并且做好接头处理。根据建筑物的变形情况、水压大小、防水等级等来确定止水带的构造做法。

3.3 变形缝的施工要点

（1）防水止水带的安装：

首先应保证位置准确且止水带应固定牢固，其次应确保接头在水压小的平面处，最好的焊接方式为焊接连接，注意不能叠接；在转弯处的半径需小于75mm，可卸式底部可以涂刷胶黏剂。

（2）混凝土施工：粗骨料不能集中在止水带的两侧，并且骨料应该结合牢固；当需平面止水带时，其下应该保证浇注密实，并且应该排除混凝土中的空气，在振动混凝土时，振捣棒不应该触碰到止水带。

（3）混凝土结构的后浇带止水要求

结构的后浇带是混凝土结构的刚性连接缝，主要是不能用在设置变形缝并且结构后期变形比较稳定的结构。其中一种是为避免大面积混凝土的收缩开裂而设置，另一种则是为避免沉降差造成断裂而设置的，这两种均需结构变形基本结束后才能进行补浇。

4 防水混凝土施工

（1）混凝土模板选择：应能达到强度和刚度比较高，并且模板表面平整，吸水性小等条件，同时应具有模板支撑牢固，安装方便且要密实，表面干净等要求。

（2）钢筋的要求：用来留设保护层的垫块混凝土等级，应该选择与混凝土成分相同的细石混凝土或者砂浆垫块。固定钢筋的支架、S钩、钢筋的焊接连接点和预埋设备所需的预埋管件不能接触到模板或者垫层。

（3）混凝土搅拌应该能保证混凝土配料精准并且搅拌应均匀，如果需要外加剂，应该按照外加剂的加入标准加入拌制。

（4）上述过程均完成后，应进行混凝土的运输，为了避免混凝土离析和坍落度损失，运输过程中搅拌车不能停。如遇到高温或者混凝土运输距离过远，可以适当加入缓凝型减水剂等。

（5）最后进行混凝土的浇注时：现场应做好准备工作，并且保证混凝土自由下落高度不能大于1.5m，当需直接浇注墙体时，浇注高度不能大于3m。如浇注高度大于3m时，可用串筒、留管等措施来防止混凝土离析。在钢筋和管道的密集处应用同标号的细石混凝土浇注。浇注混凝土时应分层，每层厚度控制在300～400mm之间，上下层浇筑时间控制在1.5h内，并且保证混凝土不初凝。墙体施工时底部应该先垫浆，要求往上逐渐减少坍落度。振捣密实，插入下层50～100mm。

因防水混凝土对养护要求比较严格，故不宜过早拆模。没有附加防水层的防水混凝土基础应该尽早回填，以避免干缩和温差引起的开裂。

参考文献

[1]郑志辉，于英霞.地下工程防水设计中应注意的几个问题[J].山西建筑，2004，30（17）：71-72.

（作者单位：中铁工程设计院有限公司）