分析基于PLC技术的机械手控制系统设计的运用

2016-06-13 06:44郑钦通汤浅蓄电池顺德有限公司广东佛山528322
山东工业技术 2016年12期
关键词:设计运用生产效率PLC技术

郑钦通(汤浅蓄电池(顺德)有限公司,广东 佛山 528322)



分析基于PLC技术的机械手控制系统设计的运用

郑钦通
(汤浅蓄电池(顺德)有限公司,广东 佛山 528322)

摘 要:在科学技术日新月异的社会背景下,智能化和自动化已成为时代潮流,其中以机械手为代表,其通过模仿手臂的部分动作,按照固定的操作程序,达到自动生产的目的,能很好地适应有害、复杂环境,有利于减少人工失误,在保障人们生命安全的同时,提高生产效率与质量。企业必须加大对机械手控制系统设计的重视程度,利用当前先进的技术,结合企业实际情况,引进先进的机械手设备。本文基于PLC技术视角,结合目前旋转机械手的自动生产线,重点介绍机械手控制系统设计运用。

关键词:PLC技术;机械手控制系统;生产效率;设计运用

机械手属于可控且集多种功能于一身的机器,以自动地位为基础,通过改变其编订程序等方式,达到搬运工件等目的。主要包括气动、液压、机械、电动等驱动方式,其能够合理节省人力资源,代替人们在复杂且艰难的环境下工作,被广泛运用于原子能、轻工业、冶金制造业、电子行业等部门。PLC(Programmable Logic Controller)是可编程的存储器,属于控制系统[1],在机械手设计中占据着重要位置,统筹两者之间的关系,研究其对应的系统,有利于提升整体生产效率。

1 机械手控制系统的具体介绍

机械手主要包括工件、机械手手爪、止动气缸、导轨等部分,能够迅速完成旋转、升降等程序,如图1所示。其中机械手手爪主要有旋转式等形式,通过多工位的旋转,降低或者伸缩工件位置,更好地使工件运行在轨道位置;导轨作为生产环节中各部件的传送纽带,是机械手中重要组成部分。整个机械手以中心控制为基础,能够自动对生产线作出合理、有效的调度,在需要的情况下,也可以进行人为调度。采取“小车”运行的方式[2],将工件停在每个不同的站点,同时完成取放程序。旋转机械手主要驱动模式为电动和气动,只有一个止动气缸,以达到工件抓和放的目的。通过双电控型的电磁阀和双作用型的气缸完成整个过程的控制。将手爪安装在双作用型的气缸中,实现机械伸缩的动作。

机械手的旋转过程由直流步进型电动机等驱动、传送过程由交流步进型电动机,整个运行过程,即升降过程、抓取工件、伸缩机械手臂、旋转过程、进退过程等,共需要2个不同型号的电动机和3个气缸完成,其硬件主要包括PLC技术和电气动系统等。该种程序的功能只包括将工件从一边搬到另外一边,如果需要跨越生产线或者生产站,则应改变其工作顺序:拉动电闸—复回原位—启动程序—前进到生产线或者生产站—手爪旋转90°(顺时针方向)—伸出手爪—抓住工件—收回—手爪旋转90°(逆时针方向)—前进到另一生产线或者生产站—手爪旋转90°(逆时针方向)—伸出手爪—放下工件—收回—手爪旋转90°(顺时针方向)—退回到原点—开始循环过程[3]。

2 基于PLC技术的机械手控制系统设计运用

PLC技术直接关系着机械手的运行效率,以PLC技术为基础[4],研究机械手的控制系统设计,能有效创新机械手的功能,实现机械手的智能化操作过程,企业必须加大对PLC的重视程度,培养高素质操作人才,提升企业生产效益。

2.1 PLC技术的I/O表与机械手控制系统

为推行机械手在生产企业的运用,提升其适应性和可靠性,需要先研究其I/O表与机械手控制系统之间的关系,如表1所示:

表1

2.2 机械手的软件系统设计运用

机械手的软件系统设计运用要求为:将小车停靠在程序原点、伸缩气缸、放松机械爪、将旋转的手臂复位。调整好机械手的原始位置后,可以启动程序,将小车送入运行轨道,并前进到预订的工作点,到达后,顺时针将机械手旋转90°,并伸到最大距离,完成取件步骤,再逆时针将机械手旋转90°,收回机械手,开始前往预订传送工作点,完成整个搬运工作[5]。

直流、交流步进电机在PLC技术下的机械手软件系统运行中扮演着重要角色,两者能够将电脉的冲转转化为一种执行机构,当驱动器接收到此信号后,会按照既定程序旋转固定的“步距角”,其具备零误差等优点,被广泛运用在机械手的开环控制过程。PLC技术的控制程序与I/O表的输出位置和输出位置无异,可以使用梯形图设计方式,按照保停程度,即按照条件启动后,设计自锁程序,保障在下一个程序执行前保持上一个程序。较为典型的有STL为代表的步行梯形图,此外,还可以借助复回原位键RST、开始键SET来完成,如果程序需要更加简单一些,可以利用移位等指令,如SFTL、M0等,以达到抗干扰等性能,提升PLC技术对机械手的影响程度。

3 结束语

综上所述,基于PLC技术的机械手设计系统,能较好地控制整个生产过程过程,使得整个程序安全可靠,有利于保障生产进度,提高生产质量,在很大程度上规避人为风险,保护操作人员的生命安全。企业必须加大对PLC技术下的机械手控制设计系统的重视程度,引进先进的驱动方式,立足于企业实际情况,合理设计机械手软件系统,协调生产线运行程序,发挥其良好的抗干扰性能,不断提升企业生产效益。

参考文献:

[1]于复生,徐升明,杜桂林等.基于S7-200 PLC的散热片自动化装配的控制系统设计[J].组合机床与自动化加工技术,2014,(11):107-109.

[2]于复生,段登家,杜桂林等.基于S7-200 PLC的四自由度机械手控制系统设计[J].液压与气动,2013(08):89-91.

[3]彭一航.基于西门子PLC技术的机械手控制系统设计[J].价值工程,2014(21):51-52.

[4]郑玉龙,张玉莲.基于 PLC 的海洋钻井平台钻杆传送机械手控制系统设计[J].机械设计与制造工程,2014,(12):51-54.

[5]杨荣擎.基于PLC的气动机械手控制系统现状和程序设计算法分析[J].建筑工程技术与设计,2015(19):1820-1820.

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.12.213

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