现代机械制造工艺与精密加工技术探析

刘洋

摘 要：在改革开放以来，我国的经济得到了快速的发展。在现今的机械制造的行业中，机械的制造技术得到力较大的提高，这在一定的程度上加快了我国建设的步伐。在不断与国际中较为先进的国家进行交流，使得国内的机械的制造业的工艺，以及紧密加工技术，得到了广泛的应用。但是，基于我国的机械制造业的发展较晚，在一些较为先进的技术方面的实际应用，还没有得到广泛的推广。基于这中现状，本文对现代机械制造工艺与精密加工技术，进行了分析和探讨，旨在为推动我国现代机械制造工艺与精密加工技术的提高。

关键词：现代机械制造工艺；精密加工技术；实用探讨

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.13.004

0 前言

目前，国内的机械制造行业的发展，已经进入了较高的发展阶段，这就使得我国的机械制造和人精密加工技术，得到了不断的进步。在这种状下，以往的机械制造的工艺，已经不能满足现今时代的发展需求。这就使得传统的机械制造的工艺，面临了机遇和挑战。在现今的机械制造的领域中。必须要进行要对先进的技术进行学习和创新，才能实现机械行业的长远发展。因此，了解并掌握机械工艺的精密加工技术的特征，并对其实际的应用进行掌握，才是目前机械制造行业的重点工作。

1 现代机械制造工艺和精密加工技术的特征简介

1.1 整体的关联性特征

在现今的工业制造的过程中，机械制造存在整个机械的制造中，这就使得机械制造的产品在整个的产品开发的时期，得到了广泛的应用。这其中包含了一下几个环节，其一是机械制造产品的设计环节，其二是接卸加工制造的环节，其三是机械产品的营销环节。在这些的环节当中，都充分第体现了机械制造技术的具有较强的联系性，就是基于这种联系性，在这三个环节出现技术方面的问题时，都会对其他的环节产生影响，可能会出现滞后的现象[1]。所以，作为现今的机械制造的工业企业而言，在机械制造的过程中，应注重机械制造技术和人工艺的关联性，使整个过程中实际的应用，具有统一性。

1.2 技术的系统性特征

刚才提到，机械的制造工艺和人技术的应用，存在于整个的机械制造的过程中，这就充分地体现了机械的制造技术和工艺，具有多样性和人系统性。在机械制造行业的实际发展和应用中，涵盖了多种的技术应用，其中包含了先进的计算机技术，现代的信息技术，工程中的自动化技术，以及科学系统化的管理技术，这些技术在进行应用的过程中，并不是独立存在的，而是将这些技术进行相互的融合，进而来完成机械的制造的。在实际的机械的制造过程中，将这些先进的技术进行综合，继而实现了机械制造的先进化和高效化[2]。

1.3 技术实用的广泛性

在现今机械的制造业中，先进的制造工艺得到了广泛的应用，尤其是在我国加入国际世贸组织之后，在机械的制造方面，与国际上一些较为发达的国家，开始了较为密切的交流与沟通，这就在很大的程度上使得机械的制造技术和工艺，得到了广泛的应用，使得机械制造的技术和工艺，在全球的范围内，应用起来，并在不断的交流的人沟通时，在技术上进行相互的促进与学习，共同推动机械制造的不断发展与进步。

2 现代机械制造工艺和机械精密加工技术的实用探讨

2.1 现代机械制造工艺的应用探讨

在进行机械的制造与应用的过程中，现代的机械制造工艺的应用，需要包含了数控车、钳、铣、焊接等内容。本章主要对使用范围最广的焊接技术工艺，进行分析和研究[3]。在焊接的实际工作中，现代的机械制造工艺主要是经电弧当成是一种热能的来源，进而来实现焊接的工作需求。在进行机械的制造过程中，电弧的四周会产生有效的气体，这些气体具有保护制造产品的作用，这就实现了电弧、融池与空气有效地分离开来，这样不仅有有效的保障了有害气体对焊接工作的硬性，同时还能使电弧进行有效的燃烧，提高了焊接材料使用效率在很多发热情况下，被用来作为保护作用的气体是二氧化碳气体，这是由于二氧化碳的资金成本较低，在在实际的大范围的使用中，能为机械制造工业企业，降低生产的成本，是企业获得较大的经济效益。

2.2 机械精密加工技术的应用探讨

在对精密加工的技术应用进行探讨中，精密加工技术主要划分为以下几种类型。机械加工中的精密的切削、模具的成型、纳米技术，线切割等技术的内容。本章主要对精密的切割技术工艺，进行分析。在实际的精密加工中，为了实现较为精密的机械产品的制造，就要有效的保障机械制造的仪器和切割的工具，在进行实际的工作过程中，不受到外界环境的影响和干扰，而精密制造工艺的有效用应用，就为其顺利低生产和制造，提供了充分的保障[4]。

在线切割的精密产品的制造中，用来切割产品的工具重要是钼丝和铜丝。现主要对钼丝的生产。来进行探讨。利用钼丝的数控线切割的机床一般为快走丝数控机床，在生产的速度上较快。线切割的狗骗你们工作原理，时利用电极产生的电荷来完成对金属的切割，这就在很大的程度上，对金属产生腐蚀的作用，为了降低对金属的腐蚀，在钼丝的上方设置了小孔，用来注入石灰水，降低了电极以及钼丝快速切割造成对金属的损伤，有效地保障了生产零件的精密度。直径较小。

3 结论

随着对生产技术的不断创新，为了提高工业企业的生产效率，机械制造技术的不断革新，为工业企业的发展提供了保障。在现今的机械制造的技术，以及精密的技术工艺，具有关联性、系统性、多样性，以及全球性。这是由于现代的机械生产技术，与传统的机械生产与制造存在很大的差异，并不是单独的工作，而是综合性运用，进而服务于机械的制造和人生产。在实际的人应用中，保障了机械制造的实际需求，提升了制造的技术，能使生产后的零件具有实际的人使用功能。推动了机械制造业的发展。

参考文献：

[1]赵惠贤，田小英.浅谈现代机械制造工艺及精密加工技术[J].科技风，2012，03（15）：162.

[2]李嘉欣.关于现代机械制造工艺与精密加工技术问题探讨[J].橡塑技术与装备，2015，03（16）：125-127.

[3]刘书麟.关于现代机械制造工艺与精密加工技术的探讨[J].科技创新与应用，2014，03（17）：92-93.

[4]何亚南.现代机械制造工艺及精密加工技术的应用分析[J].科技创新与应用，2014，03（28）：108.