提高钳工机械操作的质量控制方案研究

2016-07-05 16:22朱治欣江苏省宜兴中等专业学校江苏宜兴214200
山东工业技术 2016年14期
关键词:锉刀划线钳工

朱治欣(江苏省宜兴中等专业学校,江苏 宜兴 214200)

提高钳工机械操作的质量控制方案研究

朱治欣
(江苏省宜兴中等专业学校,江苏 宜兴 214200)

钳工作为工业生产过程中涉及的重要工种,其作业质量直接关系到生产项目的整体效率和水平,所以如何提升钳工机械操作质量一直受到高度关注,在此背景下,本文针对钳工划线操作和锉削操作的质量控制方案展开研究,为提升钳工机械操作的质量作出努力。

钳工机械操作;质量控制;方案

0 前言

划线、锉削、加工螺纹、刮削、研磨等工艺操作都是钳工机械操作的具体形式,随着工业生产基础性地位不断突出,人们对钳工技术和机械操作水平的重视程度大幅提升,钳工能否在机械操作的过程中合理的应用质量控制方案,直接关系到其工件加工的实际质量和应用性能,所以对提高钳工机械操作的质量控制方案展开研究,具有重要的现实意义。

1 钳工划线操作的质量控制方案分析

钳工进行此项机械操作的主要目的是明确加工结构表面位置和余量,为检查加工材料规格是否与设计标准相符提供依据,并结合划线判断的结果以借料的手段对加工材料表面缺陷进行有效的修复,使加工材料得到充分合理的应用,为达到上述目的,在钳工此项机械操作的过程中需要应用钢直尺、划线平台、直角角尺、划针等工具[1]。为保证划线机械操作的有效性,在操作的过程中应尽量保证划线清晰且唯一,现阶段通常通过将涂料均匀的涂抹于需要划线的工件表面位置,例如将石灰水和牛皮胶混合而成的制剂涂抹于表面粗糙的待处理工件需要划线的表面位置等,这不仅有利于提升划线的清晰度,而且对增强涂料的附着能力也具有积极的作用,可以延长划线清晰存在的时间,针对已经加工完成的工件,可将硫酸铜溶液或酒精色溶液涂于划线位置表面,这对提升划线的持久性效果显著,另外,现阶段应用于工业中的记号标记注在应用简便性和性能持久性方面效果显著,所以也可以广泛的应用于划线机械操作中。

在钳工划线机械操作的过程中,划线平台和加工工件表面的清洁程度会对划线作业质量产生直接的影响,所以在划线操作前应有效的对其进行清洁处理,如工件表面的毛刺等,钳工在操作前应对加工图样全面、详细的观察、记忆和分析,为使选取划线基准与设计基准完全一致奠定基础,现阶段钳工划线机械操作的划线基准主要包括以相互垂直的平面、相互垂直的中心线、相互垂直的平面和中心线为划线基准三种方式,钳工在操作的过程中应结合加工图纸进行,不能盲目的按照经验或习惯进行[2]。

2 钳工锉削操作的质量控制方案分析

挫削机械操作主要应用于平面、曲面或复杂形状表面的加工范围内,其操作的质量主要受操作人员作业姿势、挫削方法和挫削速度三方面因素影响,所以钳工锉削操作的质量控制方案应针对性设计。在操作人员作业姿势方面,为防止操作人员中心过低或推力发力控制点难以准确的把握,在操作的过程中,操作人员两脚间距和站立位置与操作台之间的距离要合理,过大或过小均不允许。在挫削方法方面,目前顺向挫削法、交叉挫削法、推进挫削法等都得到了较广泛的应用,每种挫削方法对操作人员的操作工艺均由不同的要求,例如顺向挫削法,由于其在应用的过程中锉刀与加工工件之间的接触面积较小,在操作人员用力顺向推进时,锉刀移动的路线是否为设定的直线很难保证,如果锉刀在移动的过程中出现前后摆动的现象将会使影响加工工件表面的平整性,影响操作质量,所以在应用的过程中操作人员应有意识的将锉刀在工建表面均匀横向位移;交叉挫削法与前者恰好相反,其在操作过程中锉刀与工建的接触面积较大,所以其更有利于保证加工工件表面的平整度,但其要求操作人员对挫痕进行细致的观察并结合挫痕采用顺向挫削法针对性的完善操作;而推进挫削法有利于操作人员双手对称的对锉刀进行控制,并用两手大拇指逐步推动锉刀发生位移,所以在保证锉刀的位移速度、方向、力量等方面相比更加精准,但由于拇指的力量有限,此方法通常被应用于表面较窄且已经被锉平处理后的工件中,而且挫削人物较少,通常只是针对表面粗糙度或平整度进行修正的细小作业,可见在挫削机械操作的过程中结合实际操作任务和要求等合理的选择对应的挫削方法,对保证操作的质量和水平具有积极的作用[3]。在操作速度方面既不能过快也不可过慢或速度不均匀,这对加工工件表面的平整度都会产生消极的影响,另外在挫削机械操作的过程中应尽可能保证锉刀进行直线移动,实践证明在锉刀以每分钟30次的速度进行均匀的直线运动时,对保证加工工件表面的平整度具有突出的效果,操作人员可结合实际进行合理的速度调整。

除上述钳工机械操作形式外,还包括加工螺纹、刮削、研磨等工艺操作,其在质量控制方面可借鉴上述质量控制方案,从选择工具、操作过程两方面入手,针对性的提升质量,例如在加工螺纹的过程中,英宣和合理的刀具几何参数和切削液,并在此基础上对加工程序进行修正和完善等,可见钳工机械操作的质量控制方案要结合各类工艺的特点进行。

3 结论

通过上述分析可以发现,现阶段人们已经认识到钳工机械操作在工业生产过程中的重要性,并有意识的通过制定钳工机械操作质量控制方案,保证钳工可高水平的完成相关作业,提高钳工机械操作的质量控制方案应得到重视并积极的推广应用。

[1]石建梅.提高钳工机械操作的质量控制方案研究[J].科技传播,2013(15):184.

[2]高金华.机械类专业钳工实践教学评价方案研究与实施[J].新课程学习(上),2013(07):172-173.

[3]唐辉.钳工发展目标[A].《现代教育教学探索》组委会.2015年7月现代教育教学探索学术交流会论文集[C].《现代教育教学探索》组委会,2015:2.

10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.14.254

朱治欣,男,江苏宜兴人,本科,助理讲师。

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