农村公路水泥混凝土路面施工工艺探析

岑正能

（独山县交通运输局 贵州独山 558200）

农村公路水泥混凝土路面施工工艺探析

岑正能

（独山县交通运输局 贵州独山 558200）

村村通公路工程是国家为构建和谐社会，是支持新农村建设的一项重大举措，也是一项民心工程。随着我国社会主义新农村建设工程的全面开展，越来越多的水泥混凝土公路将出现在农村，为改善农村的交通起到了重要的作用。为了保证农村公路工程的施工质量，同时也为了能够引导人们合理使用公路，本文从施工准备、模板安装、混凝土拌合与运输、混凝土摊铺和振捣及养生等过程，对农村公路水泥混凝土路面施工工艺进行了初步的分析，以期能够为我国农村水泥混凝土公路的建设提供一定的理论依据。

农村；公路；水泥混凝土；路面；施工工艺

引言

近些年来，在党中央的领导下，各地区按照全面落实科学发展观和构建社会主义和谐社会的要求，积极推进改革开放，社会发展取得了重大成就，这是党和政府推进社会主义新农村建设取得的结果。同时，这也全面推进了我国农村的快速发展，农村基础设施建设有效加强，农村各种社会事业得到全面发展。村村通公路工程是国家为构建和谐社会，是为支持新农村建设的而采取的重大举措，是一项民心工程。

随着农村公路的兴起，农村公路建设中水泥混凝土路面的使用越来越多。实地调查结果表明，由于农村公路路面施工不当，农村水泥混凝土公路路面被严重破坏，致使其承载能力下降和功能性严重不足，甚至必须进行公路返修或整治。因此，为了保证农村公路工程的施工质量，同时也为了能够引导人们合理使用公路，有必要对农村公路水泥混凝土路面施工工艺进行思考与分析。

1 水泥混凝土路面施工工艺流程

图1 水泥混凝土路面施工工艺流程图

1.1 施工前准备

施工前的准备主要包含四方面：①组织专业技术人员对地基进行检测，对局部不足的地方进行处理和改善。②对施工场地进行修整和处理，如清楚杂草枯木和平整地基等。③确保施工原材料的质量和来源，以保证施工质量和进度。④妥善处理好与居民之间出行的关系。

1.2 模板安装

模板安装时保证公路施工质量的重要环节之一，通常采用钢制模板，厚度为4～8cm。纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位置应该力求精确，在弯道、交叉口边缘处通常安装1.5～3cm的模板，确保能够产生弦形。模板要不但要满足强度要求，而且要确保模板内侧、顶部和底面的光滑和平整。根据测量放线的位置，首先将模板放置于灰土基层上，然后利用用水准仪检测高程，边模高度与路面厚度一致。对模板高度进行调整之后，在模板内侧、外侧把铁钎打入基层，铁钎间距内、外侧分别为1.0～1.5m、0.5～1.0m。在弯道和交叉口边缘位置安装的薄模板，应该将钢钎密度提高，确保模板不会产生变形。为了保证摊铺振捣不受影响，应保持外侧铁钎的顶端低于模板顶层高度。在公路的施工过程中，有时模板底面与基层之间会有间隙，此时应该用其他物体如石子等进行垫衬，保证振捣摊平作业过程中模板位置不会发生改变。为了便于今后拆离模板，模板与混凝土接触表面应涂有肥皂水或者机油等脱模剂，也可以在接触表面放置一层塑料薄。

1.3 混凝土拌合与运输

混凝土拌合过程总必须严格控制各原料的配比，使之符合设计配比，并合理的控制拌合时间，要求混凝土拌合均匀、色泽一致等，避免其他影响混凝土路面的不利现象产生。有条件的地方，可以直接联系大型厂家将配置好的混凝土通过混凝土罐车运送至施工地点，这样可以减少一定的劳动力。

1.4 摊铺混凝土

摊铺是水泥混凝土公路路面施工的关键环节，应该按照技术要求和施工流程来进行。在摊铺混凝土的过程中，严格禁止使用铁锹扬撒、抛掷及耧耙混凝土，而是利用铁锹等工具撒铺混凝土，确保混凝土不产生离析现象。在混凝土摊铺过程中，如果出现混凝土离析现象，应该用铁铲翻拌均匀，严格禁止添水。施工技术人员必须控制混凝土的摊铺高度，确保混凝土表面高于模板顶层约10%，从而能够使振捣后的混凝土路面高度和厚度与设计要求相符合。

1.5 振捣

振捣也是水泥混凝土公路路面施工的重要环节。一般情况下，先用振捣棒，然后再用平板振捣器，最后用振动梁。作业过程中，通常准备2个以上振捣棒，在整个模板范围内充分振捣。同时，作业人员应该根据当地的气候条件适时调整振捣频率和振幅，尽可能的避免混凝土密度不均或者断板等现象的产生。插入水泥混凝土时，振捣棒应当保持较高的速度，而拔出时则要调低振捣棒的速度，确保混凝土中没有产生空隙。在混凝土中的插入振捣时间应该保持在20～30s，以混凝土是否有下沉现象、气泡现象和开始泛浆为依据来判断振捣的效果。振捣时间不宜过长，保证砂与水泥浆混合均匀、石子不下沉及混凝土表面不会产生砂层等，从而对混凝土质量产生不利影响。振捣作业过程中，振捣棒应该遵循“三不触及”原则，即不触及接缝装置、不得触及边模和不得触及拉杆。另外，在振捣过程中，施工人员要时刻注意避免模板变形及漏浆现象产生。

1.6 整平饰面

振动梁振实后，使用平板振捣器进行振捣，同时使用混凝土找补公路表面低洼处，之后用振动梁进行振动整平，整平饰面过程中应做到：①拖动滚杠往返2～3次提浆，从而实现压实整平饰面，此过程中不但要求振动梁平行移动，以保证整平的效果，而且要求在振动梁运行过程中不能有空洞或者凸起，要确保表面的平整度，同时铲除多余水泥浆应。②在整平作业结束之后，开展清边整缝、清除粘浆、修补缺边和掉角等工作，并应使用相应的工具抹平作业器具留下的痕迹。如果遇上烈日曝晒或风大的天气条件，应当加快水凝图公路表面的修整速度。整平饰面后的水泥混凝土公路表面应满足无抹面印痕、致密均匀、无露骨等相关的规定要求。

1.7 抗滑构造处理

水泥混凝土路面抗滑构造处理方法多种多样，如拉毛法、压槽法、刻槽法、嵌石法、露石法及压槽刷毛法等，其中拉毛法、压槽法和压槽刷毛法因工艺流程简单、易被施工人员掌握和无需要专业的设备工具而最为常用。拉毛法使用的工具主要有排笔、皮带、尼龙刷及鬃毛刷等；压槽法压常常使用手动压槽器，不同的压槽器所制造的槽纹、深度等各不相同；压槽刷毛法顾名思义就是实现压槽法和拉毛法的相互结合，一般是先进行压槽，之后再进行拉毛。

1.8 切缝施工与处理

切缝处理应该注意三方面：①水泥混凝土路面最佳切缝时间主要受混凝土强度的影响，即满足切割机切割混凝土的最佳强度要求。如果切缝处理时间过早，容易导致公路路面出现缺边或掉角等现象；如果过晚，则有可能由于温度应力超过混凝土折抗强度而导致断板现象产生。②切缝间距要合适，一般在4～6m之间，而深度一般控制在。③切缝应该保持笔直美观，并且切缝作业完成后应该及时灌缝。

1.9 养生

切缝处理结束后，可以使用高压水枪把切缝和面板上的残留物清冲洗干净，然后铺设养护膜，要求相邻的膜搭接不低于50mm。为防止养生膜被风或者雨水吹走，可以压少量沙子或者砖块等，如图2所示。养生时间一般为14～21d，期间严格禁止车辆通行；期满后，养护膜可以保留。

图2 压膜示意图

1.10 面层检测

面层检测的主要内容包括弯拉强度（MPa）、板厚（mm）、抗滑构造深度（mm）、相邻板高差（mm）、路面宽度（mm）、纵断高程（mm）及横坡等。通过对以上指标进行质量评定来综合评判水泥混凝土路面的整体性能。

2 结语

村公路质量的好坏对人民群众的出行和农村经济的发展产生直接的影响。水泥混凝土公路施工工艺简单，成本相对较低，质量非常好，能够满足我国农村公路建设工程的需求。但是，随着我国国民经济的飞速发展，农村公路也必将会出现新的变化如重载车辆数量增加，这都对农村公路建设提出了更高的要求。所以，在农村进行水泥混凝土公路施工时，除了要严格遵循施工工艺流程，控制好原材料、模板安装、摊铺混凝土、振捣混凝土、整平路面、养生及拆模等各项工序，确保农村公路混凝土路面质量，还要积极探索和创新施工方法，以筑建质量更高更好的实用型农村公路。

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1004-7344（2016）11-0143-02

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