分析在人造板机械中如何应用新技术

卢学彬

（广西三威林产工业有限公司 广西梧州市 543000）

分析在人造板机械中如何应用新技术

卢学彬

（广西三威林产工业有限公司 广西梧州市 543000）

在科学技术快速发展地推动下，我国人造板机械工业的发展速度不断加快，目前，我国已经成为世界人造板制造大国。人造板机械制造技术在我国已经经历较长时间的发展，并在发展过程中得到不断改进。在经济社会中，科学技术是第一生产力，因此，我国的人造板机械工业想要实现可持续发展就必须在发展过程中积极应用相关新技术，不断进行技术革新和技术创新。

人造板；机械制造业；新技术

制造业工业为充分利用木材或者其它植物纤维资源，促进木材供需矛盾得到有效缓解的一个重要产业。该产业的发展对我国林业实行可持续发展具有重要意义。目前，制造业工业已经发展成为世界林产工业中的一个支柱产业。在我国，制造业的发展直接关系到国家经济、社会的发展，其在国民生产总值中占据重要地位，是衡量一个国家综合实力的重要指标[1]。因此，加强对人造板机械工业的发展前景进行深入研究具有重要现实意义。本文以我国人造板机械工业发展现状作为切入点，探讨相关新技术在人造板机械中的实际应用，旨在为促进人造板机械工业实现可持续发展提供更多可靠参考依据。

1 我国人造板机械工业发展现状

改革开放后，我国人造板机械工业的发展逐步进入快速发展阶段，并发展过程中不断进行系统建立和优化，积极应用各种先进技术，因此我国一跃成为人造板机械生产大国。但是从总体上看，我国人造板机械工业在发展过程中还存在诸多问题，企业规模较小、加工技术、工业的研发力度不够等均是较为突出的问题。我国人造板机械工业存在的主要问题，详见表1。

表1 我国人造板机械工业发展存在主要问题

2 新技术在人造板机械中的具体应用

2.1 木材数控锯切设备的应用

木材数控锯切设备主要包含有3部分内容，具体见图1。

图1 木材数控锯切设备

2.1.1 数控多片锯或剖分锯

多片锯锯切通常被应用于胶合木、地板基材等，或者应用于装饰表板直接在木制品表面进行复贴。在板材上，多片锯锯切可为优质阔叶材方材，也可为已经去除缺陷之后的良好木材原料。将这些材料胶合，使其成为方材之后，再按照各种组合方式将方材进行进一步的锯切加工。具有典型性的数控多片锯的组成部分主要为进料系统、锯片组、激光头、控制系统等。可选择可见激光作为定位和辅助标线，各个锯片的方向必须要与激光划线的方向保持一致性。通常情况下，应用伺服电机驱动来对锯片、激光头位置进行控制，确保各激光划线与锯片位置保持对中。可以锯切板材的实际宽度作为根据对激光头划线位置进行合理调整，同时对锯片组位置进行相应调整，使其保持与激光划线一致。数控多片锯主要集成了数控和激光两种技术，其应用实际应用中操作更为方便，板材锯切生产效率得到有效提高。

2.1.2 数控裁板锯及数控带锯机

数控裁板锯组成部分主要为进料控制系统、先导锯、主锯、传动装置等，其被普遍应用于人造板零部件加工和现代板式家具的生产中。板材的下料主要凭借按键存储、在线将相关数据输入、下料优化等相关环节来实现，可实现一次性将精料载出。所以，在实际应用过程中，进料定位、加工精度等均会对家具零部件的加工精准度产生直接影响。数控裁板锯反馈系统的定位主要凭借光电编码来实现，凭借旋转型、直线型光电编码、计算机闭环反馈控制两种技术来保证下料的精确定位和加工。目前，板材高速锯切加工实际需要在不断增加，在这种情况下，裁板锯在快速响应、移动速度、定位、上下料等上也随之面临各种新的要求[2]。

数控带锯机的组成部分主要有机体、锯条张紧装置、上下锯轮、数控进给装置、锯条导向装置等。数控带锯机可实现对板材进行曲线锯割，进料方式实现自动化，圆弧或直线插补运动均由计算机直接进行控制。带锯切割线必须有要垂直于板材进给方向，可看材下锯。因此，应用数控带锯机可促进锯材质量、出材率均得到明显提高。

2.2 木材数控镂铣机的应用

在木材加工工业中，与其他机床相比，数控镂铣机应用数控技术的时间相对较早。在数控镂铣机中，一般会设有4个或更多的镂铣主轴，因此在实际应用过程中具有三轴联动功能。以各种不同的加工工件作为根据，镂铣主轴可进行各种组合，因此可更好地满足各种加工实际需求。数控镂铣机表现出多功能发展趋势。

2.3 数控加工中心及并联式数控机床的应用

木材数控加工中心实质上为一种同时具备多种功能的数控加工机床。因为数控加工中心同时具备多种功能，因此，该种机床在实际应用过程中可实现将人造板、木材实施深加工过程中需要进行的镂铣、钻削、锯切、雕刻、砂光、封边、修边等诸多工艺均集中在一台机床便可全部完成，大大提高加工效率，同时也可保证加工质量。

并联式数控机床为在Vision、Artis、ECO、Uniners加工中心基础上所研制出的一种6自由度并联式数控机床。通过对并联机构的工作空间、正解与逆解、刚度、精度、速度与加速度等进行深入探索和研究，促进数控机床得到不断改进和优化，最终形成并联式数控机床。在该机床中，进给轴选用的是直线电机驱动，其在定位速度上最大速度、加速度分别可高达 120m/min、10m/s2。

2.4 木材及人造板成套加工技术的应用

2.4.1 现代原木制材加工技术的应用

目前，应用较为普遍的现代制材技术数控加工及自动化控制技术。该技术的应用的可实现原木进给全自动化，可对各种厚度的规格材进行精确加工，可自动将板皮回收，并将其加工成木片，真正实现集成制材和削片一体化加工，因此可促进原木综合利用率、生产率得到有效提高。生产线设备主要为剥皮机、双轴圆锯、扫描系统、带锯、输送设备、电气及控制系统等。设备的加工速度较快，高达30～120m/min，同时可根据实际需要进行变频调速。此外，应用该种技术还可对各种形状、径级、内部质量的原木进行有效加工。因此，应该该种技术时，可大大提高整条生产线的工作效率，提高出材率。

2.4.2 木结构建筑构件加工设备的应用

木结构建筑包含诸多种构件，其主要为木墙体、木屋顶、木梁等一系列结构。结构用胶合木的加工需要经过多个工序才能完成。通常情况下，加工工序主要有质量分等、指接并固化、胶合并加压、定尺和刨光、铣型、成品包装等等。完成这些工序后，才算是完成了锯材到结构用胶合木的整个加工过程。德国通过对木梁加工中心进行换刀，促进胶合木搭接各种不同形状的锯切、铣槽、刨削等诸多加工得以实现。

3 结束语

人造板机械工业是是世界林产工业的一个支柱产业，是促进林业可持续发展战略得以真正实现的一个重要手段和有效途径。目前，全球森林资源日益枯竭，充分利用林业“次小薪材”、“剩余物”等相关资源，积极使用人造板代替相关大径级木材产品，这对林木资源保护、环境保护均具有重要意义，同时可促进经济、社会发展过程中对林木产品需求得到更好满足。因此，在人造板机械工业的发展过程中必须积极应用相关新技术，不断提高产品加工的数控化、自动化程度，进而促进原材料的使用率得到不断提高，提升加工效率及加工产品的质量。只有这样才能促进人造板机械工业实现可持续发展，进而有效推动经济、社会实现快速、健康发展。

[1]胡显宁.人造板产品发展趋势分析[J].中国人造板，2014，12（11）：326～327.

[2]吴绍春，张立群.浅谈人造板生产线设备的前期管理[J].中国人造板，2014，07（05）：175～176.

TS64

A

1004-7344（2016）11-0214-02

2016-2-17

卢学彬（1989-），男，助理工程师，本科，主要从事人造板生产的机械设备管理和维护、维修方面的研究。