电厂锅炉化学清洗废水处理及回收利用

骆海峰（广东粤电博贺煤电有限公司，广东 茂名 525000）

电厂锅炉化学清洗废水处理及回收利用

骆海峰
（广东粤电博贺煤电有限公司，广东 茂名 525000）

以某电厂3号锅炉为例，对其锅炉化学清洗产生的废液进行分析，通过将其分为两类废液的处理方式，来实现对废液的分类收集和处理，并根据处理结果将其用于不同的水系统循环利用。

电厂；锅炉化学清洗废水；处理；回收利用

1　工程概况

某电厂3号锅炉采用的是600MW亚临界组，2015年5月采用化学试剂对锅炉进行首次清洗，所产生的废水量达到了4000m3。目前该电厂有一套普通的工业废水处理系统，其中包括pH调整箱、5个废水池、斜板澄清器、混凝器等，该系统具有酸碱调节、宝气以及混凝澄清处理功能，但由于化学清洗产生的废水中含有大量化学成分，这使得该系统在处理中很难实现废水的达标。

2　清洗废水特点

2.1清洗工艺与药剂

锅炉化学清洗主要包括五个环节，各环节所采用的化学药剂详见表1。

表1　清洗工艺及使用药剂

2.2清洗废液种类及污染因子

见表2。

表2　清洗废液分类及污染因子

3　清洗废水的分类收集与处理

3.1清洗废水的分类收集

在进行清洗的过程中，其必然会产生大量的废水，根据处理的主要污染因子与难易程度来对其进行分类，针对处理难度较低的废水可对其进行合并，而针对废水的主要污染物也进行合并收集，通过这种方式来减少废水收集处理难度［1］。按照该原则，将过热器保护废液、冲洗排水量以及酸洗之后的冲洗排水进行一并回收，即将总铁质量＜100mg/L的废水收集到废水池内［2］；另OB废水池则主要用于收集含量非常高的钝化废液、酸洗废液以及酸洗之后的冲洗废液。

这就将废液分为了两个不同的废液池中，形成了2类不同的清洗废液，一类为处理难度较高的钝化废液与酸洗废液，其总量大约为1500m3；另一类废液则为处理难度较低的废液，主要为保养和冲洗之后形成的废液，总量大约为2550m3。为了确保处理难度较高的废液对处理难度较低的废液造成“污染”，在进行排放的过程中，必须非常注意钝化废液与酸洗之后的废液进入到OA池中。

3.2OA池的废液处理

OA池中主要为处理难度较低的保养和冲洗废液，这部分废液所含有的铁锈和氨等悬浮物的含量非常低，但浊度与pH值均非常高，并且基本上并未含有其它的污染物，对其进行处理的过程时，采用现有设备即可实现有效处理，首先可运用风机对其进行曝气处理，使废液中呈现为游离态的氨能够得以清除，再依次完成pH调节、混凝和澄清处理即可，处理之后的水质即可达到回用的标准。OA池处理前后变化见表3。

表3　处理前后OA池废液水质变化

3.3OB池的废液处理

具体操作方法：在OB废水池中以风机行曝气处理，在进行曝气的过程中，同时添加相应的氢氧化钠，使其pH值能够控制在6-8范围内，再以此向其中加入次氯酸钠，持续作用24h，取粉石灰将其加入到废水中，并继续进行曝气处理，使废液的pH值能够达到10左右，并对产生的进行沉淀。持续静置5d，采用潜水泵取上层澄清液，并肩器转移到OC废水池内。在采用潜水泵进行转移的过程中，必须严格按照从上到下的原则进行澄清液的收集，并注意观察水面的变化情况，以免掀起沉淀物，导致澄清液转移失败。最终大约可获得1000m3的澄清液，另剩余500m3的浑浊废水。

针对完全分离出的清液，则采用废水系统对其进行再次的处理，依次完成加酸pH值调整，同时加入助凝剂与絮凝剂完成混凝处理，并以斜板澄清器对其实施澄清处理，在完成澄清处理之后，使清液的pH值被调控至7左右，通过上述方式处理之后，废液的浊度、含量以及色度均会表现为非常明显的大幅度下降。OB池处理前后变化见表4。

表4　处理前后OB池废液水质变化

4　废水的回收利用

根据电厂进行废水回收利用的相关要求，在对废水进行处理之后，当其pH值达到6-9范围内、控制在100mg/L范围，浊度低于10NTU时，即表示废液达到了回收标准，当废液合格之后，即可通过脱硫系统工艺来对其进行处理。按照上述对废液进行清洗处理之后，废液最终被分为3个部分，分别为酸洗钝化废液、保养与冲洗废液、酸洗钝化废液浑浊液。

根据表2酸洗钝化废液通过上述处理之后的数据来看，其pH值与浊度均达到了回收利用标准，但仍然较高；而酸洗钝化废液浑浊液中本身含有大量的有机物和沉淀物，故不能够采取脱硫工艺来进行处理。另根据表1结果来看，OA池中保养和冲洗废液，在通过处理之后，其各项指标均达到回收利用标准，可将其直接回收至水池中，并运用脱硫工艺进行直接使用。

在不将废液外排的情况下，对电厂现有用水系统进行分析，了解其水质承受能力，并考虑通过煤场喷淋和锅炉渣水系统两部分废水来实现对废水的处理。其中煤场喷淋用水对水质并无较大要求，主要用于对煤层抑尘的控制，为此即便是水质中含有大量的有机物和沉淀物，也不会对煤的使用量造成任何的影响，此外，煤层的吸附作用还可对有机物进行快速吸附，并在煤进入炉膛燃烧时，将这些吸入之后的有机物带入其中，从而实现无害化的有机处理。

锅炉渣水系统主要是以水对锅炉底渣进行冷却，并对渣水进行重复运用，由于灰渣和蒸发本身会出现一定的损耗，为此，在渣水系统用水上，含量过高的水质不建议采用，其极易导致系统运行受到影响。

为了更好的实现废液的清洗和分类回用处理，结合该电厂目前的废水回收系统即可实现临时改造处理，通过这种方式即可实现对废水系统处理至煤场和渣水系统的废水回收利用管路系统。

5　结论

某电厂通过这种改造方式，并通过3号锅炉的试验，实现了化学清洗废水的零排放和全回收，所有回收的废水在循环利用的过程中，并未对脱硫、渣水和输煤系统造成任何的影响，同时大大降低了废水的处理成本。

［1］袁渭军，张文治，张改等.低温等离子体法处理电厂锅炉EDTA清洗废水实验研究［J］.水处理技术，2015（06）:91-95.

［2］郑文芬.电厂化学水处理技术的应用及发展探讨［J］.中国高新技术企业，2014（35）:49-50.

10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.18.039