现浇混凝土楼板裂缝防治问题初探

苏吉龙　孙海峰

摘要：现浇混凝土楼板的裂缝是普遍存在的问题，不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，应该在施工中引起高度重视。本文分析了对混凝土程中常见的一些楼板裂缝问题进行了探讨分析，并提出了一些防治措施。

关键词： 混凝土；现浇楼板；裂缝；原因；危害；防治措施

前言

随着施工技术的进步和抗震对楼盖整体性要求的提高，现浇钢筋混凝土楼板得到了越来越多的应用。但在实际施工和使用中裂缝问题成为了目前比较普遍且较难克服的质量通病之一，严重困扰着混凝土楼板施工质量。在施工中应尽量采取有效预防措施控制裂缝产生，使结构尽可能不出现裂缝或尽量减少裂缝的数量和宽度，尤其要尽量避免有害裂缝的出现，从而确保工程质量。

一、现浇楼板裂缝产生的原因

裂缝可归结成两大类：荷载裂缝和变形裂缝。根据调查资料表明：变形裂缝占主导，约占结构物总裂缝的80%。混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝：如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝；由外荷载作用引起的裂缝；有养护环境不当引起的裂缝等等。在实际工程施工中要区别对待，如何有效防止裂缝的产生是我们需解决的问题。

1.材料原因

现浇楼板已广泛采用商品混凝士，特别在房地产开发热的大中城市中，应用商品混凝土的比例几乎已达100%。当前，商品混凝土的生产以控制混凝土强度等级和坍落度为主 。为满足施工性能的要求混凝土普遍采用高用水量、高水泥用量、高砂率的配比方案。在原料一定的条件下，水灰比对混凝土收缩有很大的影响。随着高强混凝土的应用，水泥的标号等级要求也就相应提高，水泥用量也就会增加，产生的水化热就越高，混凝土的收缩变形也越大。同时，为节约成本，混凝土中普遍采用矿物掺合料，而且掺合料种类、水泥品种以及外加剂的品种多从经济性的角度加以选择。外加剂应用不当也会引起的裂缝。高效减水剂的减水作用随时间延长而降低，这是坍落度损失的主要原因。此外，由于原材料的紧缺性，骨料的级配和杂质含量都缺乏严格控制。因此同等级混凝土收缩性能相差很大，多数混凝土可能有较大的收缩值。高强混凝土中水泥含量较大，引起的胶凝干缩和水化热散失拌随的冷缩使收缩值显著增大；同时高强混凝土弹性模量增加也引起了约束应力的加大，而混凝土强度增加时，其抗拉强度却增长较少。另外为了适应泵送、免振等施工要求，混凝土粗骨料的含量和粒径大幅度降低。骨料减少及粉剂含量的相对增加，更加大了混凝土的收缩，从而导致收缩裂缝普遍发生。

混凝土原材料的质量不合格；如水泥的安定性、强度等要求不严，砂石骨料中的杂质含量超过规定要求；砂石含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。

2.施工原因

（1）现浇板上过早施工引起的裂缝

开发商为了抢时间赶进度，在刚浇好的现浇板混凝土尚处在初凝或终凝阶段就任意踩踏、搬运材料、集中堆放砖、模板、砂浆等。过早地加载，人为地造成了现浇板开裂。如果模板支撑的稳定性不够，在施工期间过度震动使支撑刚度变异部位出现多次瞬间相对位移，这样也会引起楼板的裂缝；拆模过早，在混凝土没有完全硬化的时候就进行拆模板，混凝土硬化前过早承载或受到振动，很容易产生裂缝。

（2）混凝土养护不当产生的裂缝

混凝土养护不当，尤其是使用钢模板时，未注意浇水养护，易产生收缩裂缝。养护不及时，使混凝土养护初期过早脱水，使混凝土出现干缩。 养护初期受冻等。

（3）配筋、楼板厚度、施工工艺不合标准。钢筋安放位置不正确、钢筋间距偏大、楼板浇筑时厚度控制不符合设计要求、浇筑震捣不密实等原因也容易导致楼板产生裂缝。

3.温度等环境原因

楼板在周围温度、空气等环境因素的影响下，会产生裂缝。空气的相对湿度越低，混凝土收缩越大。 空气温度升高，混凝土的收缩随之增大。 长期风吹、日晒也会使混凝土收缩增大。

二、楼板裂缝产生的危害

裂缝将对结构的承载力，防火性、抗渗性、抗钢筋锈蚀性、抗化学侵蚀性等耐久性能产生严重的危害。影响结构承载力和使用安全性，结构的防水性，严重影响结构的耐久性和使用寿命。

三、防治措施

现浇混凝土楼板出现裂缝，影响结构使用安全和耐久性及外观，必须从设计、材料、施工、管理等多方面采取防治控制措施。

1.设计方面的控制措施

设计者在民用建筑工程中不要一味追求使用高强度等级混凝土。C20级能满足要求，就不要使用C30级。

2.材料措施

混凝土配合比控制：配合比控制中除了原材料控制外还应注意合理规定混凝土的水灰比，掺加相应的外加剂。适当提高材料的抗裂能力和材料的收缩能力，配置混凝土所用的水泥，尽量避免使用收缩性较大的矿渣水泥，采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。严格控制混凝土用砂的质量，控制水灰比；混凝土用砂应采用中粗砂，如果砂粒过细，砂的含泥量超过国家规范标准，不仅会降低强度，也会使混凝土产生裂缝。采用粉煤灰等矿物掺合料、降低砂石含泥量、改善级配。另外尽量减小钢筋的直径，加密钢筋间距等，这些都是防止楼板产生裂缝的有效措施。

3.施工措施

（1）严格控制混凝土配合比，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，严格控制砂石含泥量。尽量不用细砂配制高标号混凝土。加强商品混凝土质量管理，严禁运输过程和现场浇捣混凝土时擅自加水，保证混凝土配合比不被人为破坏，确保混凝土浇捣的质量，以防止裂缝的产生。

（2）浇筑混凝土前将基层和模板浇水湿透，但不得有明水存在，现场搅拌的混凝土要保证搅拌时间， 施工中应注意做到防止早振，过振造成的板混凝土出现分层而降低混凝土的轴心抗拉强度；混凝土浇筑完工后，必须派专人浇水养护，当混凝土表面没有浮水，能经住手指轻压，就可以开始保湿养护。及时对混凝土加以覆盖或喷涂混凝土养护剂，防止水分蒸发。不重视混凝土的养护，既会降低混凝土的强度，又会使其在硬化过程中失水得不到及时补偿而产生裂缝。如果不能及时保湿养护，待混凝土终凝后才进行，此时裂缝已产生，即使水浇得再多也枉然。

（3）严格控制板面负筋的保护层厚度。应采用铁架子或垫块等措施来固定负筋的位置，保证在施工过程中板面钢筋不会下沉，从而有效控制保护层厚度，避免支座处因钢筋下沉，保护层厚度变大而产生裂缝。

（4）模板要进行强度计算，支撑牢固，按规定时间拆模。严格控制楼板的拆模时间，楼板混凝土同条件养护试块达到规范规定的强度值后，方可拆除支撑模板。提高模板制作、安装工艺，保证其具有足够的刚度和稳定性，使之能承受施工过程中所产生的荷载，以避免由于模板的弯曲变形造成混凝土的开裂。

（5）应加强混凝土施工现场管理，严禁野蛮施工，尽量避免人为因素造成混凝土施工质量下降引起裂縫。

四、结束语

裂缝在混凝土构件中不可避免，但其有害程度是可以控制的。要对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展。施工中应尽可能采取有效的技术措施控制裂缝，使结构尽量不出现裂缝，或尽量减少裂缝的数量和宽度，特别是避免有害裂缝的出现，以确保工程质量。 施工单位要提高认识，多观察、多比较，出现问题应多分析多总结，结合多种预防措施，采用合理的方法进行处理，加强管理，控制好工序的质量，以确保工程的质量。

参考文献：

[1]韩素芳.钢筋混凝土结构裂缝控制指南.2006年第二版.

[2]李怀宇.现浇钢筋混凝土楼板裂缝分析与防治[J].广东科技，2007，（4）.

[3]钢筋混凝土结构设计规范.中国建筑工业出版社，2005（2）.