浅述机电设备的使用和维护管理

侯彦慧

摘要：目前，观念落后、理论认知不足及从业人员素质较低等是我国生产企业在机电设备的管理及维护中存在的主要问题。如果要将生产企业的机电设备的维护及管理做好，就一定要结合企业的自身具体情况，相关领导机对电设备维护观念的更新要重视，同时对一些硬件的投入力度也要加大，最终朝着智能化、机械化、现代化的主动管理、主动维护、主动维修的方向过渡。另外，对机电设备基础数据的采集及统计分析，企业和相关研究部门也一定要重视，从而使理论指导体系完善，对专业化从业人员的培训还应该重视，使机电设备维护及管理的水平切实提高。本文主要对设备使用期的日常管理、如何正确使用设备、精心维护设备、机电设备的检查等问题进行了阐述。

关键词：机电设备；使用；维护；管理

前 言

机电设备的管理和维护对生产企业有重要的作用，这主要是因为机电设备的发展促进了工业的发展。目前，大多数的企业对机电设备已经普遍应用，但是在机电设备的管理及维护方面仍有较多问题存在，比如缺乏理论指导、观念落后及从业人员素质较差等，在日常使用时这些因素致使机电设备问题频发，所以，对机电设备的管理及维护加强非常重要。

一、设备使用期的日常管理

设备使用管理的任务和内容在设备构成期只发生对设备输入，即设计、制造、检验、运输费用的投资；到了设备使用期才发生设备输出，即为企业生产服务，使企业获得效益。质量和性能好的设备，如果不能正确地使用、精心地维护、科学地维修，也就不可能正常经济地运行。企业当然不能获得预期数量和质量的产品，设备投资就不能按预计期限回收。

1.机电设备管理的任务

①提高设备的效率。利用全员维护、预防检修、状态检测、合理润滑和备件供应等措施来保证设备的最佳技术状态，提高设备的完好率和时间可利用率。②合理使用设备。合理使用设备就是根据设备的技术特点，制订设备管理制度，严格执行设备安全操作规定，安全、润滑、清洁、整齐，合理安排生产计划，制订并完善定人定机制度，培训合格后才能上岗操作，提高设备利用率，充分发挥设备潜力。③设备使用的成本考核。设备使用的成本考核就是进行设备使用的成本核算、经济活动分析等工作。

2.设备使用期管理的主要内容

设备使用期管理的内容很多，设备管理实际上涉及到企业各个方面的管理。①在工程技术方面，要做好设备的安装调试、维护、润滑、修理、设备安全、更新改造等方面的技术工作和技术管理工作。②在经营管理方面，要做好设备的折旧基金和大修基金管理、固定资产管理、维修成本核算与分析、设备利用经济效益分析、设备更新改造经济效益分析等经济工作。③在生产组织方面，要做好设备的修理计划制订与实施、生产准备、备件供应等管理工作。④要做好环境保护、职业安全卫生、消防等许多方面的工作，在外部还要协调好供电、供水等工作。设备的正确使用、合理操作和精心维护是一项根本性任务。

二、正确使用设备

1.合理安排生产设备

要按产品的工艺特点，正确、合理选择各类型设备，考虑设备使用范围、技术特性。为满足生产工艺的要求，合理选择设备是保证生产要求的重要环节，要合理安排生产时，考虑设备的工艺性能与技术要求。

2.正确规定设备能力

不同的生产设备是根据不同的技术原理设计制造的，因此，设备的性能指标和技术参数也是具体规定的。企业要按设备的能力安排生产计划。如压力容器不能超过压力使用，工业锅炉不得超压使用，保证生产的安全。设备的正确使用，发挥设备的效能。

3.制订设备操作规程

企业必须根据自身的具体要求制订每台设备的操作规程、安全规程，保证设备的正确使用。

4.严格执行操作规程

在操作中注意观察、控制有关的技术指标，如温度、压力、转速、流量等，如果在操作过程中发现不正常现象，要立即停机并报告设备人员，查明原因排除故障，在设备故障没有排除完或者是设备发生异常，操作人员无权擅自继续操作设备。

5.建立健全考核制度

企业的设备管理采用的是全员管理与专业人员相结合的方法，因此，要加强考核，制订设备使用的考核制度。

三、精心维护设备

设备在使用过程中，必然造成零部件的磨损、电气及控制系统的老化，一些介质的化学作用如腐蚀作用，也产生液压系统的泄漏现象。根据工艺特点的不同，各类设备在使用中不断产生性能劣化，设备的劣化分为使用劣化、自然劣化和灾害劣化。

1.机电设备维护的类别和内容

日常维护

①班次维护。要求操作人员在每个班次生产的班前对设备部位进行检查，按照规定加油润滑，如需要点检的设备，还要按照规定检查并记录，发现异常要及时处理，不能处理的要及时报告设备人员，交接班时，应当将设备的运行状态、故障等完整记录在交接班记录簿上，办理交接班手续。②周末维护。主要安排在周末或节假日对设备进行完整的清扫、擦拭与涂油，对设备进行检查考核。3.1.2定期维护。定期维护要根据企业的具体情况、设备运行状态确定时间，通用设备一般是两三个月保养一次。

2.机电设备维护保养的一般方法

2.1设备使用中严格岗位责任制。必须认真执行巡回检查并填写相关记录表格，使所有的突发故障及不正常状态及时发现处理，尽快恢复设备的正常状态，保证安全运行。操作工的一般日常维护保养的内容如下。

2.2维护保养的具体做法和人员的责任

①按照设备的特点和要求，对设备整体、管线、阀门、仪表、电源供应等实行专人负责。②严格按照操作管理规定操作设备、合理使用设备；根据维护要求精心维护设备；③进行设备维护保养的考核，开展评比活动，提高员工的积极性，对于优良操作人员给与奖励。

四、机电设备的检查

1.日常检查

日常检查是由操作人员和现场维修人员每天完成的例行检查工作，目的是及时发现设备运行的不正常情况并能够排除。

2.定期检查

2.1以操作工为主的巡回检查。巡回检查就是现场操作人员按照管理制度巡回检查线路，对设备进行采用定时、定点、定项的周期检查。巡回检查一般采用主观检查法，昕、摸、查、看、闻。

2.2设备的定期检查。由专业维修工人检查一般由现场维修人员和专业人员共同完成，按照设备的性能标准，对设备进行检查，定期检查包括日常检查、定期停机检查、专项检查。

五、结束语

机电设备发生的故障情况有很多种，为了保障机电工作持续顺利进行，我们在维修工作上，检修和管理时必须针对具体的故障进行，从而对故障机器很好地进行处理。为了使机电设备的安全性着重提高，机电设备维护还要从细节抓起。使用的很多机电设备在企业中都是多种多样的，而在生产过程中，这些设备的承载力在不同条件下都会有着一定的区别，导致机件破损和摩擦就是因为长时间运行，而且使其在一定范围内不能正常工作，可见，我们只有采取一定的措施，加强设备管理，进而达到提高设备的质量，就要提高机电设备质量，从而达到降低生产成本的目的。

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