数据库管理系统在山达克露天矿生产配矿中的应用与分析

2016-11-08 07:58杜建春陈立强
现代矿业 2016年9期
关键词:配矿达克露天矿

袁 康 杜建春 陈立强

(中冶集团资源开发有限公司)



数据库管理系统在山达克露天矿生产配矿中的应用与分析

袁 康 杜建春 陈立强

(中冶集团资源开发有限公司)

针对山达克露天矿矿体形状复杂、品位分布不均,配矿难度大的问题,以Excel为管理平台,通过ADO(Microsoft ActiveX Data Objects 2.x Library)对象库引用,建立山达克露天矿生产配矿数据库管理系统。通过对生产配矿数据统计分析,及时查找配矿中存在的问题,总结配矿规律,提高配矿质量,实现了生产配矿数据智能化管理。

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山达克露天铜金矿经过近十年的开采,生产配矿管理也日臻完善。但目前矿山已经进入深部开采,作业台阶的有效面积越来越少,台阶矿石的负变导致境界内矿量急剧减少,而且矿岩过渡无论平面还是剖面大多呈突变状态,矿石品位变化也无明显规律,致使生产配矿管理工作越来越困难。为加强生产配矿管理,提高资源利用率,本研究以Excel为管理平台,结合Microsoft SQLServer数据库,建立山达克露天矿生产配矿数据库管理系统,通过对生产配矿数据统计分析,总结配矿规律,提高配矿质量,实现了生产配矿数据智能化管理和生产配矿的精细化管理。

1 地质概况

山达克铜金矿属热液蚀变型斑岩铜矿,岩性的蚀变从露天境界中心向外逐渐变弱,依次为钾化云英闪长斑岩→绢云母化云英闪长斑岩→青盘岩化粉砂岩(青盘岩化云英闪长斑岩)。矿体在平面上呈NNW向延伸的亚铃状矿带,在剖面上呈直立筒状[1]。在生产过程中,为便于配矿管理,各生产台阶矿石按铜品位高低划分为:高品位矿石HG(>0.5%)、普通矿ORE(0.25%~0.5%)及表外矿LG(0.2%~0.25%)。图1为典型台阶地质平面图,各区域矿石均有不同程度的夹石交错分布,矿岩界线大多呈突变状态,且呈不规则分布,整体呈现“蜂窝形状”,无明显规律。

图1 台阶地质平面

2 生产配矿数据库管理系统的建立

2.1 影响生产配矿的主要因素[2]

山达克露天铜金矿配矿质量指标为:日供矿品位控制在0.3%~0.5%;月供矿品位控制在0.395%~0.45%;矿石损失率、贫化率控制3%以内,矿石大块率控制在合理范围内(以不影响选厂生产为准)。经调查分析,山达克露天矿配矿质量的主要影响因素如下:①配矿现场监控不足,目前采深已达200多m,配矿人员需要在办公室进行配矿品位的计算,根据计算结果在现场确认作业区域,而现场出矿点多而分散,品位变化大,需要反复计算调整,严重影响了配矿人员现场管理质量;②剥离不彻底,由于现场地质情况变化大,易产生矿岩交界剥离不彻底、夹石清除不干净,造成岩石混入,增加了矿石的贫化率;③爆破效果差,表现在爆堆位移大,尤其是清碴爆破时矿岩混杂、大块超标;④矿岩分布复杂,过渡较突然,没有明显规律,造成配矿时品位不准。

2.2 生产配矿数据库的建立原理

山达克铜金矿以前生产配矿品位计算主要是人工与Excel相结合。但随着相关配矿数据的积累,要从繁杂的数据中找到相关规律非常困难,数据的查询、存储和安全等问题凸现出来。

Microsoft SQL(Structured Query language)Server数据库技术在不同行业得到了广泛的应用,从小型单项事物处理系统到大型信息系统,越来越多的应用领域采用数据库存储和处理信息资源[3]。Excel与Microsoft SQLServer数据库相结合,既能发挥Excel的数据处理能力,又能保证数据的存储、安全性和快捷的多条件查询。

以Excel为管理平台,通过ADO(Microsoft ActiveX Data Objects 2.x Library)对象库引用,达到连接和管理SQL Server数据库的目的,同时数据库自身的管理技术又可以通过调整数据来影响Excel,实现Excel与SQL Server之间数据的双向交流,如图2所示。

图2 Excel与SQL Server数据传送

2.3 生产配矿数据库的功能

配矿数据库通过两种方式管理:①以Excel为开发平台,编制用户窗体,通过窗体构件控制与数据库的连接和管理;②用SQL Sever数据库自身的管理技术来调整数据,作为对第一种方式的补充。图3、图4是在Excel平台上,使用VBA二次开发语言编制的管理系统中的“登陆界面”和“日常工作界面”。

图3 登陆界面

图4 日常工作界面

3 配矿数据库的应用与分析

3.1 与AutoCAD结合

从日常工作界面进入AutoCAD环境,根据每班的配矿要求和作业区域进行生产配矿权重安排,调整到要求的配矿品位后,调度管理人员进入现场进行作业区域标记,安排各铲进行生产配矿。根据现场情况,可随时调整作业区域和配车数量,数据库自动显示调整后结果。

通过查询每日生产配矿数据,可以在生产铲装图查询时间、作业台阶、班次、电铲、值班人、品位等详细信息(图5),并在生产铲装图进行标记。

3.2 多条件查询

将配矿数据导入数据库后,可以很方便的按日期、品位、班次、作业电铲等多条件查询,如图6所示。

3.3 当班配矿数据分析

结合配矿数据与矿石处理数据对比查询,分析配矿品位与返回品位的关系,对返回品位异常的配矿地点进行统计,并在铲装图上将配矿区域划分为“计算品位小于返回品位区域”、“计算品位大于返回品位区域”及“正常区域”,当作业到导常区域时自动预警。图7为对2013年4月1日A班配矿数据进行统计分析的界面。

图6 多条件查询界面

图7 班配矿数据分析界面

3.4 配矿数据库管理系统应用效果分析

考虑到数据信息量大,从数据库中随机抽取2012—2015年每年4月的数据信息进行对比(图8)。

3.4.1 配矿数据库管理系统应用前的情况

图8(a)是配矿数据库管理系统应用前2012年4月每日返回品位与计划品位对比图。从图中可计算出,每日返回品位波动范围满足置信度为95%的置信区间为(0.398 7,0.418 7),出矿品位均值0.404%,波动幅度±3.59%,且4月4日品位超过0.5%。

图8 2012—2015年4月品位分析

3.4.2 配矿数据库管理系统应用后的情况

从图8(b)~图8(c)中可计算出,每日返回品位波动范围满足置信度为95%的置信区间分别为(0.395 9,0.416 1)、(0.402 9,0.424 0)和(0.422 2,0.440 8),出矿品位均值分别为0.406%,0.413%和0.432%,波动幅度±2.49%、±2.56%和±2.15%。

3.4.3 配矿数据库管理系统应用效果

通过对比分析,可看出配矿数据管理系统应用后每日返回品位与计划品位偏差幅度、离散度均小于应用前,每日返回品位波动范围满足置信度为95%的置信区间,且波动幅度逐渐稳定,大大小于应用前±3.59%的波动幅度,说明配矿数据库管理系统的应用,全面提高了配矿质量。

4 结 论

(1)由于山达克南露天采场矿体复杂,品位分布不均,提高供矿质量、控制供矿品位成为生产工作的重点,运用配矿数据库管理系统的现代化手段进行生产配矿管理是必要的。

(2)运用配矿数据库管理系统提高生产配矿的便捷性,使配矿人员有更多的时间进行现场监督管理。

(3)配矿数据库管理系统具有供配矿计算、多条件查询、对比分析、自动报警等功能,实现了生产配矿智能化,提高了生产配矿质量。

[1] 余明顺,陈楚材,陈登文.巴基斯坦俾路支省山达克铜金工程基本设计[R].北京:北京有色冶金设计研究总院,1991.

[2] 袁 康.山达克露天铜金矿中深部开采稳产技术探讨与应用[J].冶金经济与管理,2011(8):25-30.

[3] 王向云.SQL从入门到精通[M].北京:电子工业出版社,2009.

2016-06-20)

袁 康(1973—),男,生产部经理,高级工程师,100028 北京市朝阳区曙光西里28号中冶大厦。

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