中国数码印花市场潜力巨大首届全球纺织品数码喷墨印花峰会落幕

本刊记者_许益萍 文/摄

中国数码印花市场潜力巨大首届全球纺织品数码喷墨印花峰会落幕

本刊记者_许益萍 文/摄

目前，国内数码印花已开始广泛应用于服装、家纺、广告等领域。

近日，由中国纺织工业联合会、工业和信息化部消费品工业司指导，中国印染行业协会和绍兴市柯桥区人民政府共同主办，中国轻纺城建设管理委员会协办的2016全球纺织品数码喷墨印花峰会在绍兴柯桥圆满落幕。

中国纺织工业联合会会长孙瑞哲，工业和信息化部消费品工业司副司长曹学军，中国工程院院士陈纯，中国纺织信息中心主任乔艳津，中国印染行业协会会长陈志华、原会长李金宝，中国染料工业协会副会长田利明，中国纺织工业联合会科技中心主任张慧琴，纺织产品开发中心主任李斌红，中国纺织工业联合会社会责任办公室副主任阎岩，中国印染行业协会副会长李瑞萍、秘书长林琳以及中共绍兴市柯桥区委副书记、区长阮建尧，绍兴市柯桥区人民政府副区长齐方良，中国轻纺城建设管理委员会党工委书记、主任王彪等有关领导、专家学者以及国内外数码喷墨印花产业链上下游相关企业代表参会，共同探讨全球工业数字化背景下，纺织品数码喷墨印花技术的发展与合作。

会上，孙瑞哲代表中国纺织工业联合会授予中国轻纺城建设管理委员会“2016全球纺织品数码喷墨印花峰会特殊贡献奖”。

数码印花进入产业化阶段

会议现场，孙瑞哲提到，根据WTIN预测，全球纺织数码印花产业将以17%的复合年均增长率保持增长。到2019年，数码印花将占到纺织印花市场的7%。而在全球纺织印花生产中，数码印花所占比例依然较小，大约为4%，数码印花成为纺织印花中的主流技术，尚需时日。而中国数码印花市场潜力巨大，前景可期。

目前，国内数码印花已进入产业化推广应用阶段，开始广泛应用于服装、家纺、广告等领域。孙瑞哲表示，中国数码印花机市场尚处起步阶段，市场门槛较低，制造厂家数量增多，single-pass机普及率较高的陶瓷行业已有企业跨界进入纺织品数码印花市场。国内数码印花技术装备已经取得一定突破，但目前喷头等核心技术、配件依旧需要从国外进口，数码印花机与相关配套产品的厂商还未形成协同。

广东希望高科数字技术有限公司总经理何晓彦认为，数码印花技术已经彻底改变了陶瓷行业的商业模式和生产模式，同样也将改变纺织行业，并大胆预测：三年之内，数码印花一定会成为整个纺织印花行业的主流，50%以上的传统印染企业都会采用数码印花。

生产设备篇：single-pass数码印花机竞相亮相

single-pass数码印花机的高速发展不断推动数码印花行业的变革。本次峰会现场，多家企业正致力于single-pass数码印花机的研发、生产、推广与应用。

杭州宏华数码科技有限公司总经理金小团认为，随着电子商务的崛起以及消费习惯的变化，消费模式开始变革。数码印花的作用日益突出。近期，宏华推出了首台第二代超高速single-pass数码印花机。跟第一代相比，其精度大大提高，物理精度在1200DPI至2400DPI。其次是低成本与实用性并举，通过第二代single-pass机器，数码印花再加上传统圆网，可兼顾到两方面的需求。

深圳市润天智数字设备股份有限公司最新研发的TEXTRA Single-Pass纺织机，采用最新研发的喷头，DPI高达1200x1200，标配为四色，可升级到六色。打印幅面大于1.8m，印花速度最高可达75m/min。机器配有自动免接触水清洗系统，自动抽废墨系统，自动前后维护系统，墨水恒温恒湿系统，堵孔自动补偿系统，自动循环墨路系统等。同时，其喷头可以实现超精细的印花效果与最自然的色调变化，将印花的品质及附加值提升到一个前所未有的高度。

喷头墨水篇：选择空间与稳定性制约发展

数码印花产品颜色、光泽的优劣，墨水是第一关键因素。永光化学研究发展中心色料研发处副处长陈小山表示，墨水选择少且稳定性不高是制约数码印花产业发展的主要瓶颈之一。喷头设计与墨水开发需要相互结合，而喷头设计更要注意兼容性问题。

上海安诺其数码科技有限公司是专业生产纺织品数码印花墨水及其它配套耗材的公司。公司总经理葛惠德表示，目前公司正在完善墨水在不同织物上的表现与助剂之间的配伍性研究。同时为了不断提高产品的竞争力，公司正大力研发活性染料墨水湿打印技术，确保印花产品的渗透性；研发分散染料高温直喷墨水，解决转印的渗透问题以及活性无氨氮数码喷印技术、活性湿转印技术及还原染料数码喷印技术。

京瓷（中国）有限公司打印器件事业部部长三木直树表示，目前，京瓷喷墨打印头具有高画质、高速打印、打印宽幅大的特点。今后京瓷喷头的开发方向为高速、高解像度以及高信赖性。

推动大批量与个性化相融合

中国工程院院士陈纯表示，传统工艺起订量大，生产周期长、工艺复杂，库存积压严重，产品花色少、同质化严重，企业无法快速响应市场需求的变化。而运用智能制造和“互联网+”，实现纺织品印花的“云定制”，将使得制造完全依据用户需求，实现零库存，并在对市场进行快速反应的同时，支持用户的个性化与多样化需求，凸显设计价值。而个性化纺织品印花云可以通过“设计云”、“印染云”和“生产云”进行架构建设。更加难得的是，近年来，数码喷印技术及装备的发展，使个性化纺织品印花云生产成为可能，通过对印花设备的统一管理和分布式调度，有机会实现纺织品印染的“柔性生产”。

青岛大学教授房宽峻对数码印花未来进行展望时提出，在喷墨印花装备领域，近期火热的single-pass喷墨印花机，其稳定性和价格须适应织物印染要求，而喷墨+圆网/平网复合印花机，实现了喷墨印花和传统印花优势互补，是未来的重要发展方向。最后，房宽峻更直言，数码喷墨印花时代即将到来。

工艺技术篇：智能制造开启新篇章

智能化是数码印花区别于传统印花的一大特点，也是其备受业界追捧的重要原因之一，更是中国纺织工业转型升级的重要手段和主要发展方向之一。

德国SEDO TREEPOINT集团全球销售总监Mr.Manfred Mentges在峰会现场介绍了Sedo Treepoint印花生产全流程集成控制系统。该系统能够进行高效的生产控制，提高生产效率；实时监测机台的参数并报警；提高一次成功率，降低生产成本；通过实时反馈实现对历史工艺数据的优化；通过控制能源消耗和分析标准追踪碳足迹；并自动生产账目，生产和统计数据分析，决策表述，减少人力资源的投入。

针对数码印花调色过程中出现的色差问题，杭州万事利丝绸印染有限公司总工程师郭文登认为，通过色彩管理的实施，可以做到颜色的精确传递与复制，实现“所见即所得”。同时，智能化的色彩管理还可以使两台不同的设备，在满足一定的条件下，对色彩进行匹配，能使两台不同喷头的数码印花设备，打印出颜色基本一致的产品。

产品市场篇：实现批量与个性，连接过去与未来

德国高宝公司KBA高级销售经理张鹏在谈及KBA涉足数码印花领域的原因时提到，如果数码印花成为印花行业未来发展的必然趋势，那么必须建立可盈利的新型经营模式。而且，印刷设备必须要满足工业化生产要求，即高效率、产能稳定与经久耐用。KBA目前面向“热转移印花”这一细分市场，以KBA所擅长的卷料纸张为印刷基材，与KBA 所秉承的环保印刷理念相一致，为数码印花企业提供解决方案。

有潜力的市场需要有惊喜的产品。数码印花产品一直走在时尚的前沿。清华大学美术学院教授张宝华认为，伴随着科技的发展，印花纺织品设计呈现出多学科交叉相融的趋势，应用领域不断延展。中国传统文化在面料设计中的转化一直是面料设计研发的重要方向。