PTA搅拌器安装技术研究

摘 要：本文主要叙述搅拌器安装要领，以PTA氧化反应器进口搅拌器A-201-3为例对其安装进行具体论述，并提出安装过程应注意的问题。

关键词：搅拌器；弯曲检查；调整；焊接

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.21.098

逸盛PTA改造项目新增两台反应器搅拌器，而且该装置是两条线同时生产无备用，因此搅拌器安装质量直接影响后续生产线及粗对苯二甲酸的产量及质量。由于该搅拌器是进口设备，外商在现场全程指导，安装过程主要是注意不要污染反应器钛材内壁，以及反应器上法兰的水平度、轴的垂直度及螺栓锁紧力矩值。

1 安装作业施工工艺程序

2 搅拌器的安装

（1）安装搅拌器下轴及中间轴。a）将准备好的枕木水平放置在设备法兰面上，支撑起搅拌器下轴，使轴保持垂直状态；b）用螺栓拉伸器与扭力扳手将搅拌器下轴与中间轴的法兰用双头螺栓紧固，力矩值要达到设计要求，紧固螺栓时要对称进行，紧固完用锁紧绳系紧。（2）连接搅拌器轴与机封短轴。a）将连接完成的中间轴及下轴吊装进罐内，用两枕木支撑起中间轴的法兰，用螺栓拉伸器与扭力扳手将连接中间轴与机封短轴的螺栓紧固，紧固完用锁紧绳锁紧；b）将缠绕垫片放置在设备法兰之上，紧固安装法兰与设备法兰的连接螺栓。 （3）安装联轴器。a）用力矩扳手将固定板锁紧在机封轴上，按照施工图加垫圈； b）将固定板卡在联轴器的凹槽内，机封轴的键卡在联轴器的键槽内，用液压扳手将联轴器的螺栓锁紧。（4）安装机架。机架的底座安装在设备的外法兰处，用扭力扳手分两次对螺母进行锁紧。第一次锁紧力矩为Ma=1250N.m；第二次锁紧力矩为Ma=2990N.m。（5）安装齿轮箱。a）按照图纸，确定电机安装及齿轮箱的安装方向；b）用液压扳手锁紧连接机架与齿轮箱的螺栓，锁紧力矩为380bar；c）用螺栓将齿轮箱轴与机封轴连接起来，用液压扳手将螺栓锁紧。锁紧力为190bar。（6）安装电机和油泵。a）连接电机和齿轮箱间的联轴器，锁紧螺栓；b）油泵安装就位。（7）检查调整轴的弯曲度。a）将百分表固定在三脚架上，表针打在中间轴承部位；b）顺时针盘转一周，百分表的最大读数X，轴的长度Y，满足X/Y小于1/1000；c）如果轴的弯曲度超出允许偏差，应检查配对法兰间是否有杂物，或检查轴与轴承在运输及安装过程中是否发生变形。（8）安装中间轴承与拉杆。检查、确定对开式轴套安装位置正确；用螺栓和螺母把轴承箱锁紧在轴套上；用吊装设备将轴承箱提升在夹紧环之上，调整轴承箱的高度；拆下螺栓锁紧吊装设备，调节支撑板，水平度调整完毕后，锁紧双头螺栓。 （9）安装拉杆。（10） 利用吊装装置（3条倒链）设备调节轴承箱的水平度。EKATO的轴承箱水平度偏差为0.16mm。（11）调节轴承与对开式轴套间的间隙，间隙在允许偏差范围以内。（12）调节拉杆，间接调整固定螺栓在支座中的位置。并保持轴承箱的水平。（13）焊接固定螺栓。1）点焊固定。水平度与间隙值调节好后，将固定螺栓与支座点焊固定。 此过程中，不能触碰已调整好的拉杆及轴承箱。注意同一焊接位置，三面螺栓依次点焊。点焊完毕后，将中间轴承上的倒链松开，并复测轴承箱的水平度。2）满焊固定。水平偏差在允许偏差范围内，则将支座与固定螺栓满焊。满焊的焊接顺序是决定轴承箱保持水平的的很关键的一步。先满焊第1个固定螺栓的1号位置，然后满焊第2个固定螺栓的1号位置，再焊第3个固定螺栓的1号位置。接着满焊第1个固定螺栓的对角位置—2号位置，同样三面依次焊接，再焊第1个固定螺栓的3号位置。如此反复，直到5个焊接位置全部焊接完毕，焊肉饱满15mm。3）焊接支撑板螺柱。 可以一次性焊接完成，焊肉3mm。4）复测间隙值。焊接完毕后，复测开式轴套与轴承的间隙值。（14）安装甩液盘和浆液。按照设计要求的扭矩值安装甩液盘和浆液，所有连接螺栓紧固2次，有设计要求的将锁紧垫片和锁紧绳锁紧在螺栓上。

3 注意事项

（1）设备、管道在吊装过程中要谨慎小心，吊装使用平衡梁并确保尼龙吊带固定牢靠。吊装要使用两条溜绳，保证管段方位一直在吊装人员的控制之内。（2）密封面的保护装置不到组装前的清洗时不要拆下，避免密封面受到污染和破坏。（3）全部的部件绝对需要保持在完全清洁的状态，并始终加以保护，避免各个表面受到划伤或其他类型的损害。（4）安装过程中，要求所有部件使用帆布雨蓬进行临时保护，以防设备暴露与风雨中，所有开口使用钢板盲住。所有部件在装运时进行了防锈处理，当无特殊要求时不要对部件进行检查。

参考文献：

[1]施工图及设计说明[S]

[2]厂商的施工方法和施工要求[S].

作者简介：徐占江（1974-），男，本科，工程师，研究方向：动设备安装。