延长油井检泵周期的探讨

马祥忠

摘要：通过对大芦湖油田近三年来维护井作业原因的深入调查分析，针对油田储层特点，提出了“三防”治理，即防偏磨、防垢、防腐治理措施，减少维护作业井次.延长油井免修期。

关键词：躺井原因分析 三防治理 检泵周期

1 影响油水井免修期的主要因素分析

统计大芦湖油田2012-2014年共有维护井检泵作业215井次，平均免修期338天。通过对大芦湖油田最近三年检泵井原因分析，偏磨、腐蚀、结垢导致作业井数占总井数的71.1%。

（1）偏磨原因：由于油井液含水大幅度上升，杆管之间的润滑环境逐渐恶化，侧钻井、斜井的增多等多种因素的综合作用，使得偏磨现象越来越严重，且偏磨井数呈逐年上升趋势，管杆偏磨造成油井生产周期缩短。2012-2014年因偏磨造成管漏、杆断井71口，占躺井总数的33.0%。

（2）腐蚀原因：油田进入开发中后期，原油含水上升，产出液中矿化度升高，采出液中含有多种离子，如：K+、Na+、Mg2+、Ca2+、CI-、SO42-、HCO3-等，使采出液中导电性增强，加速了电偶腐蚀、电化学腐蚀进程。导致金属腐蚀的因素很多，如：矿化度、温度、PH值、溶解气、硫化氢、二氧化碳等。2012-2014年因腐蚀造成管漏、杆断井49口，占躺井总数的23%。

（3）结垢原因：随着油田开发的不断深入，结垢井逐年增加，成为油井躺井的主要因素之一。油井井筒结垢严重，造成泵卡、泵漏、油管杆腐蚀；地层、射孔部位结垢，造成油井减产。目前，油井结垢类型是碳酸盐垢、硫化物垢、铁化合物垢及混合垢。2012-2014年因结垢躺井32口，占躺井总数的15.1%。

2 延长油水井免修期的具体办法和措施

2.1 分段治理、防治结合，提高偏磨治理效果。

①对一般偏磨井分段治理，使用碳纤维扶正器局部对应治理模式，主要配套碳纤维扶正短节、扭卡式扶正器等，其中扭卡式扶正器可在单根油杆上滑动，起到清洗油杆功能，单井使用20-40件不等。②对中度偏磨井，使用局部对应内衬管+抗磨接箍治理模式，单井使用内衬管300-600m。③对年度三次、当年二次及5吨以上严重偏磨井纳入重点治理，全井采取内衬管+抗磨接箍治理及内衬管+防腐杆治理模式，使用效果较好。④配套旋转工具。使用油管旋转井口，定期人工驱动涡轮，使井内油管定期更换方位；使用油杆旋转器，利用抽油机上下载荷不同，自动驱动抽油杆旋转，以上两类装置使杆柱、管柱均匀磨损，延长检泵周期。⑤对空心杆偏磨井下扶正空心杆配套3寸管治理；对螺杆泵井在偏磨段加下锥度扣扶正器治理，效果明显。⑥对结蜡偏磨严重井，采用上部3寸普通油管配套空心杆热洗除蜡，下部偏磨段配套内衬管及抗磨接箍治理。⑦抓好新井早期防磨治理，对斜井、弯曲大的井，从投产开始采取全井内衬管+抗磨接箍治理，做到早治理早见效。

2.2 针对区块特点，开展室内实验，制定防腐防垢加药措施。

针对日常加药以周期性加入防垢剂为主，加药周期15～30天，由于未加缓蚀剂，导致部分区块及单井生产管柱腐蚀情况严重，从作业井情况描述可以看出，樊154、樊143、樊23、樊128等区块均存在抽油杆本体腐蚀问题。针对樊154、樊143块及其它区块零星单井腐蚀治理问题，开展药剂筛选评价试验，制定合理加药方式，并筛选出针对性强的采出水缓蚀剂进行现场加药。

（1）选井。大芦湖管理区与工艺所相结合，确定区块整体治理及零星单井治理顺序，并选出典型井进入室内试验。

（2）采出水检测。管理区按照取样标准及检测要求，对腐蚀区块典型井采出液取样，送至工艺所进行实验分析，分析内容包块：常规离子分析，静态腐蚀速率检测，水质自身稳定性评价以及缓蚀药剂筛选等。

（3）垢样检测。腐蚀区块有检泵井时，管理区负责在检泵时取垢样，送至工艺所进行垢样组份分析，与采出水检测结果相结合对腐蚀因素进行考察。

（4）制定加药方案并实施。工艺所在完成室内试验后，确定药剂类型及加药方式，制定区块（单井）加药方案，提交至管理区，由管理区根据方案要求组织实施加药工作；

（5）后期效果跟踪。现场实施后，由管理区定期对加药井进行取样，工艺所通过对比加药前后腐蚀速率情况，对加药工艺进一步调整优化。

（6）取得的效果。以樊143块为例，该块由于含水上升，油井腐蚀越来越严重。2013年共检泵作业33井次，作业频次高达0.8，检泵周期仅为197天。通过采出水静态腐蚀挂片实验和水质化验数据分析，开展药剂优选实验，结合现场生产实际，对药剂类型、加药方式等进行优化，投加缓蚀剂的油井平均检泵周期延长了215天，取得了良好的效果。

3 应用情况

通过针对性治理措施的开展，大芦湖管理区2015年检泵作业井同比减少5口，比计划减少6口，平均检泵周期由原来的338天延长至395天，取得了明显的效果。

4 结论及建议

（1）通过统计大芦湖油田近三年检泵作业井，分析得出检泵作业主要原因为偏磨、腐蚀和结垢。（2）对于偏磨严重井，采取因地制宜、分段治理、防治结合的方式，提高了偏磨治理效果。（3）针对腐蚀、结垢井，开展室内实验优选药剂，并结合现场生产实际，对药剂类型、加药方式等进行优化，制定防腐防垢加药方案，提高了治理针对性和治理效果。

参考文献：

[1]中国石油学会石油大学篇.石油技术词典：北京石油工业出版社 1996