装设备维护保障中人为差错原因分析及预防措施

崔宏福+张丕宇+张显镇

【摘 要】在装设备使用维护保障过程中，人是最重要和最活跃的因素。同时，人为差错易引发装备安全问题甚至事故，人为差错都是由一定的原因引起的，通过分析导致人为差错的内部原因和外部原因，采取针对性措施预防和解决，人为差错就会消除或者得到改善，人的可靠性就会提高，工作的安全性一定程度上得到了提高。

【关键词】人为差错 原因分析 预防

人为差错极易引发安全问题，甚至造成装备损坏、人员伤亡。细致分析维护保障中易发生的人为差错的时机和原因，制定行之有效的预防方法，杜绝人为差错，防止发生影响安全的问题，是我们需要认真考虑思考、慎重对待的课题。

1 基础技能掌握不熟练，紧张心理造成的差错

易发人群：从事装设备维护保障工作时间较短，处于带教期或刚开始独立工作阶段的新员。

发生原因：理论基础不牢靠，实际操作不熟练，维护保障应具备的思维模式、自然反应和习惯动作还未牢固建立，缺乏相关技巧和经验，对某些危险情况没有察觉能力，对某些工作不清楚或执行任务不当而又不敢及时汇报和请教。例如：开错氮气压力输出阀门，氮气软管未连接牢靠供气等。

预防方法：一是严把带教考核关。带教计划步骤清晰，内容全面，符合实际，精选业务骨干与新员结对。上岗考核时，严格审查把关，从源头把住人为差错关口。二是把握好重点阶段。针对不同人员的不同特点，适当延长单独上岗时间。三是严格复查把关。对新员进行的工作，要经过专门复查确认无误后再进行下一步工作。

2 自以为是，随意操作造成的差错

易发人群：从事维护保障工作一段时间，有一定工作经验和操作技能的专业人员。

发生原因：工作注意力不集中，复查把关不及时。粗心大意，错误执行维护程序；无视规章制度，违反规定，盲目蛮干，对违章浑然不觉。例如：拆卸螺钉滑丝，未按规定使用专用定力工具进行定力等。

预防方法：一是加强维护作风培养。培养高度负责的职业精神和严谨细致的维护作风，加强安全法规学习，严格按章操作；二是坚持读卡操作，防止错忘漏；三是针对易发生差错的工作项目，加强各类人员防差错训练。

3 违章操作，过分依靠经验造成的差错

易发人群：从事装设备维护保障工作时间较长，维护经验比较丰富的各类人员。

发生原因：凭经验、按习惯操作，预想预测不到位，请示报告不及时，过分依赖老经验、旧习惯。落实工作前准备检查不及时，侥幸认为“这样做”应该可以。例如：连接设备电源电压不符合要求，气源不经测试直接提供等。

预防方法：一是严格奖惩，提高按章操作意识。以维护规程为依据，严格按章操作，依法操作，建立行之有效的激励机制，充分调动各级人员的积极性、主动性，真正做到奖惩分明。二是定期进行人为差错危害教育，激发维护保障人员重视质量安全的热情，确保各项工作落到实处。

4 能力素质跟不上岗位调整，急切心理造成的差错

易发人群：任职时间较短的业务骨干等。

发生原因：工作积极，热情高涨，但能力跟进不及时，缺少大项业务工作的组织经验，安全敏感性不强，处置突发事件能力弱。遇到不清楚的问题，缺乏“不耻下问”和“精益求精”的态度，在急于表现和完成好工作的思想支配下，造成较大人为差错。例如：组织吊装作业操纵桁吊错误，叉车搬运误碰撞等。

预防方法：一是注重任职培训。要重视岗位新调整人员的培训工作，在安全规章、高级技能和组织方法上，加强对新任职专骨干进行上岗后的带教、考核和培养。二是把住任职初期阶段。在新任职骨干组织开展业务工作时，要指定经验丰富、法规熟悉的人员对其提醒和帮带。

5 身体不适，疲倦心理造成的差错

易发人群：长时间大强度工作，过度疲劳、身体疾病或思想负担重、情绪不稳定的人员。

发生原因：精力体力不充沛，思想情绪不稳定。长时间大强度工作得不到休息调整，使人思维敏感性、动作协调性、操作准确性变差，因为挫折或家庭原因造成人员精神压力大或情绪波动，引发人为差错。例如，装设备部件失手掉地、工作时发生意外损伤等。

预防方法：一是合理安排工作，科学制定工作计划，尽量避免在夜间、高温或严寒环境下加班工作，涉及危险性工作时领导干部要全程跟踪，以身作则，加强现场监控。二是加强对所属人员身体、思想状态和家庭状况的了解，及时做好思想疏导和助难解困工作，及时安排人员调整轮休，对身体不适、情绪不稳人员要停止参加维护保障工作，做好心理疏导和安抚，减轻心理压力。三是要注重作风养成，在任何情况下做到工作内容不漏项，技术标准不降低，操作程序不简化。

参考文献：

[1]花迎春.《航空维修中人为因素及应用》.中国民航出版社，2010.

[2]王端民.《航空维修差错管理与控制》.国防工业出版社，2014.