低压计量专用电压线夹在国网商丘供电公司的应用

李光明+张静

摘 要 本文介绍了一种低压计量专用电压线夹，可直接装入带电流互感器的低压三相计量箱内，固定在低压铝质导线和计量电压铜质导线上，实现不停电安装，解决了铜铝接触氧化问题。

关键词 计量；电压线夹；商丘

中图分类号 TM7 文献标识码 A 文章编号 1674-6708（2016）172-0265-02

当前，许多单位的公用变压器计量装置在获取电压时，均采用铜质导线缠绕在铝质线路上的方式。铜质导线与铝质供电线路连接部分极易进水，氧化过热现象突出，易导致计量装置失压、台区总表漏计电量，进而造成台区线损统计值不准确。据统计，2013年至2014年期间，国网商丘供电公司平均每年发生铜铝缠绕电压线氧化过热故障96处，少计电量10.7万kW·h。解决铜铝缠绕线氧化过热问题，是供电企业的当务之急。

1 低压计量专用电压线夹结构原理

低压计量专用电压线夹原理图如图1所示。

低压计量专用电压线夹，包括上绝缘外壳、下绝缘外壳、上部压接片橡胶保护套、下部压接片橡胶保护套、压接片、固定螺杆、受力螺帽、固定螺帽和弹簧垫片。上绝缘外壳与下绝缘外壳上均设有两个半圆形开孔，使两个绝缘外壳装配后形成两个能够使导线穿过的圆孔。压接片的外侧设有压接片橡胶保护套。上绝缘外壳的内部设有中空套筒，下绝缘外壳的底部设有套筒孔，中空套筒在上下绝缘外壳装配后能够穿过套筒孔，且中空套筒的在装配完成后不超过套筒孔底部。上绝缘外壳与下绝缘外壳之间通过固定螺杆与固定螺帽进行固定，在固定螺帽与上绝缘外壳的接触面上还设有弹性垫片。

低压计量专用电压线夹剖视图如图2所示。

上绝缘外壳和下绝缘外壳内部均设有两个平行放置的压接片，压接片在绝缘外壳的半圆形开孔处设有锯齿。压接片在绝缘外壳内部通过压接片卡槽进行固定。压接片的内部为纯铜，外层镀有银、锌、锡合金材料，合金镀层材料构成比例为银90%、锌6.5%、锡3.5%，合金镀层厚度为0.07mm。

2 低压计量专用电压线夹应用情况

低压计量专用电压线夹应用图如图3所示。

低压计量专用电压线夹可直接装入带电流互感器的低压三相计量箱内，线夹一端固定在公用变压器低压侧铝质导线上，另一端固定在计量电压铜质导线上，受力螺帽与固定螺帽在200kN的作用力下脱扣，既保证了线夹与导线的紧密接触，又能提醒安装人员已紧固到位。该线夹的压接片由铜、锡、锌、银等金属材料合成，与铜、铝接触不易氧化，压接片最大导电电流达到98A，外壳绝缘强度达到6kV，铝质线径适用范围为150mm2～240mm2，铜质线径适用范围为2.5mm2～10mm2，生产成本为50元/个。该线夹在安装完成后，在自身螺杆压力作用下，金属接触面密实，既能作为低压计量专用电压线夹使用，又能作为铜铝过渡线夹使用。

3 经济效益分析

低压计量专用电压线夹是围绕用电技术领域做出的发明，可在公用变压器不停电的情况下进行快速安装、更换，弥补了计量技术领域空白，解决了不停电处理计量电压回路故障的难题，促进供电营销服务更加优质便捷、精益高效。低压计量专用电压线夹自2015年5月在国网商丘供电公司投入使用以来，已在公用变压器台区累计安装2 400个，全年无一处损坏，避免计量电压降低损失电费为：F1=10.7万kWh×0.86元/kWh=9.202万元。避免公用变压器发生铜铝缠绕电压线氧化过热故障96处，避免停电损失电费为：F2=96×0.3万kWh×0.86元/kWh=24.768万元；避免停电处理花费人料成本为：F3=96×0.12万元=11.52万元；电压线夹购置花费成本为：F4=96×3×0.005万元=1.44万元；线夹更换花费人料成本为F5=96×0.01198万元=1.15万元。商丘公司每年节约费用为：F0=F1+F2+F3-F4-F5=9.202+24.768+11.52-1.44-1.15=42.9万元。该线夹若在河南省电力公司范围内推广应用，预测每年可节约费用为：21×42.9万元=900.9万元；若在国家电网公司范围内推广应用，预测每年可节约费用为：27×900.9万元=24324.3万元=2.43亿元。取得的经济效益及预测推广效益如表1所示。

参考文献

[1]国家电网公司政工[2016]336号文.国家电网公司关于开展第二届青年创新创意大赛活动的通知，2016.