煅烧温度对Li[Li0.2Ni0.15Mn0.55Co0.1]O2的影响

2016-12-29 00:57孙国平臧慧娟刘大亮陈彦彬
电池 2016年5期
关键词:层状充放电电化学

孙国平,臧慧娟,刘大亮,陈彦彬

(1. 北京矿冶研究总院,北京 100160; 2. 北京当升材料科技股份有限公司,北京 100160;3. 江苏当升材料科技有限公司,江苏 南通 226133)

煅烧温度对Li[Li0.2Ni0.15Mn0.55Co0.1]O2的影响

孙国平1,2,臧慧娟3,刘大亮1,2,陈彦彬1,2

(1. 北京矿冶研究总院,北京 100160; 2. 北京当升材料科技股份有限公司,北京 100160;3. 江苏当升材料科技有限公司,江苏 南通 226133)

用溶胶-凝胶法合成锂离子电池用富锂正极材料Li[Li0.2Ni0.15Mn0.55Co0.1]O2,通过XRD、SEM、电感耦合等离子体发射光谱(ICP-OES)和电化学性能测试考察煅烧温度对合成材料结构和性能的影响。900 ℃下制备的材料具有典型的α-NaFeO2层状结构、较好的晶型结构及良好的电化学性能。在2.0~4.8 V充放电,20 ℃下的0.10C首次放电比容量为235.4 mAh/g,库仑效率为78.5%;依次以0.10C、0.20C、0.50C、0.75C和1.00C循环10次,再以0.20C放电,首次1.00C放电比容量为149.7 mAh/g,最后一次0.20C放电比容量为首次0.10C放电比容量的85.9%。

溶胶-凝胶法; 富锂正极材料; Li[Li0.2Ni0.15Mn0.55Co0.1]O2; 煅烧温度; 锂离子电池; 电化学性能

目前,锂离子电池正极材料主要包括磷酸铁锂、锰酸锂和三元材料等3大类型。前两者的比容量均在160 mAh/g以下,无法满足动力锂离子电池的需求[1-2]。《中国节能与新能源汽车国家规划(2012—2020)》[3]提出:到2020年,动力电池比能量要提高到300 Wh/kg以上。这需要开发具有更高比能量的正极材料,主要研究材料有富锂锰基材料、硫基材料和正硅酸盐复合材料等。

层状富锂锰基复合正极材料xLi2MnO3·(1-x)LiMO2(M=Ni、Mn和Co等)的理论放电比容量接近300 mAh/g[4],合成方法主要有高温固相法、溶胶-凝胶法和共沉淀法等,但目前还处于实验研究阶段,主要问题有:①材料的首次不可逆容量过大,容量衰减过快;②Li含量增多,材料表面残留碱增加,导致循环性能变差;③Jahn-Teller效应导致材料的倍率性能差,因此安全性能不理想。A.Ito等[5]通过原位X射线吸收光谱法测试了Li[Ni0.17Li0.2Co0.07Mn0.56]O2中Mn的价态变化,发现在充放电过程中,有Mn4+到约为Mn3.6+的转变。K.Amine 等[6]对Li[Li0.2Ni0.2Mn0.6]O2进行Co掺杂,通过溶胶-凝胶法合成Li[Li0.2Ni0.2-0.5xCoxMn0.6-0.5x]O2,当x=0.1时,产物性能最好,原因是Co的掺入降低了电池的内阻。

本文作者采用溶胶-凝胶法制备富锂正极材料Li[Li0.2Ni0.15Mn0.55Co0.1]O2,通过XRD、SEM、电感耦合等离子体发射光谱(ICP-OES)、充放电和循环伏安测试等方法,分析材料的晶体结构、表观形貌、组成元素及电化学性能。

1 实验

1.1 正极材料Li[Li0.2Ni0.15Mn0.55Co0.1]O2的合成与分析

按照物质的量比1.26∶0.15∶0.55∶0.10(锂盐过量5%,用作烧损),将原材料LiCH3COO·2H2O(上海产,AR)、Ni(CH3COO)2·4H2O(上海产,AR)、Mn(CH3COO)2·4H2O(上海产,AR)和Co(CH3COO)2·4H2O(上海产,AR)溶于去离子水中,混合均匀后,加入与金属离子物质的量相当的柠檬酸(上海产,≥99.5%)作为络合剂,用氨水(上海产,25%~28%)调节溶液pH值在7左右。在80 ℃的恒温水浴锅中搅拌蒸发至凝胶状,再在120 ℃下鼓风烘干12 h。将所得干凝胶在马弗炉中、500 ℃下烧结6 h,制得前驱体,冷却后研磨成粉末状,均匀分成3份,分别在850 ℃、900 ℃和950 ℃下煅烧12 h,冷却后再次研磨,制得正极材料。

1.2 材料分析

用Advanced D8型X射线衍射分析仪(德国产)分析材料的晶体结构,CuKα,管压40 kV、管流40 mA,扫描速度为4 (°)/min,步长为0.02 °。用S-4800型扫描电子显微镜(日本产)观察材料的形貌。用NORAN System SIX型X射线能谱(EDS)仪(美国产)对材料中金属元素进行半定量分析。用Optima 7000型ICP-OES仪(美国产)和Genesis Apollo X型能谱仪(美国产)对材料的元素含量进行分析。

1.3 电池的组装

将正极材料粉末、乙炔黑(上海产,电池级)和聚偏四氟乙烯(上海产,电池级)按质量比80∶12∶8混合,加入溶剂1-甲基-2-吡咯烷酮(上海产,电池级),混合研磨后,均匀涂覆在17 μm厚的铝箔(佛山产,电池级)上,在80 ℃下烘干后,以300 N的压力辊轧20 s,最后冲压成直径为14 mm的正极极片(约含活性物质10 mg)。

以金属锂片(北京产,99.9%)为负极,Celgard 2325膜(美国产)为隔膜,1 mol/L LiPF6/EC+DMC(体积比1∶1,张家港产,电池级)为电解液,在氩气保护的手套箱[w(H2O)<1×10-3%]中组装CR2032型扣式电池。

1.4 电化学性能测试

用BT1210型电池测试仪(武汉产)对电池进行充放电测试,温度为20 ℃,电压为2.0~4.8 V,电流为0.10C、0.20C、0.50C、0.75C和1.00C。用IM6E型电化学工作站(德国产)对电池进行循环伏安测试,扫描速率为0.1 mV/s,电压为2.0~4.8 V。

2 结果与讨论

2.1 XRD分析

不同温度下制备的Li[Li0.2Ni0.15Mn0.55Co0.1]O2材料的XRD图见图1。

图1 不同温度下制备的Li[Li0.2Ni0.15Mn0.55Co0.1]O2的XRD图

Fig.1 XRD patterns of Li[Li0.2Ni0.15Mn0.55Co0.1]O2prepared under different temperatures

从图1可知,材料除了在20 °~25 °的超晶格峰以外,其他的衍射峰均归属于典型的α-NaFeO2层状结构,六方晶系、R-3m空间群。20 °~25 °处的峰对应于过渡金属层中存在的Li2MnO3中Li+、Mn4+超晶格有序排列[7],可归属为C2/m空间群的单斜结构,是富锂材料的固有特征峰。从(006)/(102)和(108)/(110)衍射峰的分裂程度和均匀程度,可判断材料层状结构的完整度。除在850 ℃下制备的材料的(006)/(102)衍射峰稍弱,在950 ℃下制备的材料的(006)/(102)衍射峰不均外,其余材料的(006)/(102)和(108)/(110)均分裂较好,说明合成的材料均有一定的层状结构。

不同温度下制备的Li[Li0.2Ni0.15Mn0.55Co0.1]O2材料的晶胞参数、c/a、(003)峰强度I(003)与(104)峰强度I(104)之比I(003)/I(104)等列于表1。

表1 不同温度下制备的Li[Li0.2Ni0.15Mn0.55Co0.1]O2的晶胞参数和体积

Table 1 Lattice parameter and volume of Li[Li0.2Ni0.15Mn0.55Co0.1]O2prepared under different temperatures

t/℃a/nmc/nmc∶aI(003)∶I(104)V/nm38500.28491.42014.980∶1.0001.21∶1.000.099379000.28501.42214.990∶1.0001.36∶1.000.099949500.28581.42424.982∶1.0001.27∶1.000.09940

c/a值、I(003)/I(104)峰强比通常用来衡量材料层状结构中阳离子排列的有序度,当c/a>4.9,I(003)/I(104)>1.2时,可认为阳离子有序度越高,有利于Li+在充放电过程中快速穿梭于各通道之间[8]。从表1可知,900 ℃下制备材料的各项指标均最高,说明该材料具有最完整的层状六方晶系结构。

2.2 SEM分析

图2为不同温度下制备的Li[Li0.2Ni0.15Mn0.55Co0.1]O2材料的SEM图。

图2 不同温度下制备的Li[Li0.2Ni0.15Mn0.55Co0.1]O2的SEM图

Fig.2 SEM photographs of Li[Li0.2Ni0.15Mn0.55Co0.1]O2prepared under different temperatures

从图2可知,相比于900 ℃下制备的材料,850 ℃下制备的材料团聚严重,晶型不够规则,可能是烧结温度不够导致晶型未能完全形成;950 ℃下制备的材料,颗粒大小不均匀,材料形貌不规则,可能与烧结温度过高导致晶体结构坍塌有关。900 ℃下制备的材料晶型规则,棱角分明,颗粒缩小并且分散均匀,材料的比表面积增大,有利于电解液的充分接触,参与反应的晶粒增多,电化学性能相应提高。

由XRD和SEM分析可知:900 ℃下制备的材料颗粒生长完全、结晶度最高。

2.3 ICP分析和EDS分析

不同温度下制备的Li[Li0.2Ni0.15Mn0.55Co0.1]O2材料的元素含量见表2。

表2 不同温度下制备的Li[Li0.2Ni0.15Mn0.55Co0.1]O2的元素含量

Table 2 Element content of Li[Li0.2Ni0.15Mn0.55Co0.1]O2prepared under different temperatures

t/℃w(Li)/%x(Ni)/%x(Mn)/%x(Co)/%8501.1915.1654.8810.269001.2315.1055.099.979501.1914.9155.1010.12理论值1.2615.0055.0010.00

从表2可知,材料的元素含量与理论值基本一致,其中,900 ℃下制备的材料与目标产物最接近,说明煅烧温度均在合理范围内,并未因烧结而导致材料与目标产物不一致。

2.4 电化学性能分析

不同温度下制备的Li[Li0.2Ni0.15Mn0.55Co0.1]O2材料的0.10C首次充放电曲线见图3。

从图3可知,850 ℃、900 ℃和950 ℃下制备的材料,0.10C首次放电比容量分别为201.4 mAh/g、235.4 mAh/g和208.2 mAh/g,首次循环的库仑效率分别为73.7%、78.5%和75.2%。900 ℃下制备的材料性能更好,说明烧结温度对材料的充放电性能有重要影响。烧结温度过低,晶型未能生长完全,阻碍了Li+的脱出和迁移;烧结温度过高,晶体结构容易坍塌,离子错位混排严重,比容量不高。

图3 不同温度下制备的Li[Li0.2Ni0.15Mn0.55Co0.1]O2在20 ℃时的首次充放电曲线

Fig.3 Initial charge-discharge curves of Li[Li0.2Ni0.15Mn0.55Co0.1]O2prepared under different temperatures at 20 ℃

不同温度下制备的Li[Li0.2Ni0.15Mn0.55Co0.1]O2材料在不同电流下的循环性能见图4。

图4 不同温度下制备的Li[Li0.2Ni0.15Mn0.55Co0.1]O2在20 ℃时不同电流下的循环性能

Fig.4 Cycle performance of Li[Li0.2Ni0.15Mn0.55Co0.1]O2prepared under different temperatures at 20 ℃ with different currents

从图4可知,材料在最初几次循环中都有一个活化的过程[9],即放电比容量会先上升、再下降,原因可能是在材料首次充电过程中,过渡金属离子会进行重排,使层状结构中阳离子的排列变得更加有序化,有利于Li+快速嵌入各通道,参与反应,使容量提高。在20 ℃下,1次循环并不能使材料完全活化,需要6~8次循环,金属阳离子才能完全重排,完成活化。之后容量下降,可能是因为Li+、Ni2+半径相当,部分Ni2+会占据脱出的Li+位,导致脱出参与反应的Li+不能完全嵌回原来的位置,继而不能参与下一次循环。

850 ℃、900 ℃和950 ℃下制备的材料,依次以0.10C、0.20C、0.50C、0.75C和1.00C循环10次后,0.20C放电比容量分别为152.4 mAh/g、187.4 mAh/g和161.6 mAh/g,与首次0.10C放电容量相比,容量保持率分别为80.7%、85.9%和83.2%。由此可知,900 ℃下制备的材料的充放电性能最好。

2.5 循环伏安测试

900 ℃下制备的Li[Li0.2Ni0.15Mn0.55Co0.1]O2材料首次、第2次和第50次循环的循环伏安曲线见图5。

图5 900 ℃下制备的Li[Li0.2Ni0.15Mn0.55Co0.1]O2的循环伏安曲线

Fig.5 CV curves of Li[Li0.2Ni0.15Mn0.55Co0.1]O2prepared under 900 ℃

从图5可知,材料在首次充电过程中出现2个氧化峰,分别位于4.3 V和4.7 V;在放电过程中,于3.7 V和4.4 V左右均出现1个还原峰,并且在后续的循环中,4.7 V的氧化峰变弱,直到消失,3.7 V左右的还原峰峰型变宽和左移。首次充电到4.7 V时出现的较强氧化峰,对应Li层和过渡金属层共同脱出Li+,晶格中的O2-伴随着Li+以“Li2O”的形式脱出。为了电荷平衡,表相中的过渡金属离子会迁移到体相中,占据脱出的Li+的位置,导致脱出的Li+不能完全嵌回原来的空位。这个过程不可逆,因此,随着活化的完全,这个峰逐渐消失。这也是首次循环过程中不可逆容量较高的原因[10]。在3.7 V左侧的还原峰,是部分被活化成有电化学活性的Mn4+还原成Mn3+引起的;4.3 V处的氧化峰,主要进行的是Ni2+/Ni4+和Co3+/Co4+的氧化反应;4.4 V左右的还原峰,主要进行的是Co4+/Co3+的还原反应。

3 结论

测试结果表明:采用溶胶-凝胶法合成的富锂正极材料Li[Li0.2Ni0.15Mn0.55Co0.1]O2在900 ℃下煅烧12 h,综合性能最理想。

XRD分析表明:材料Li[Li0.2Ni0.15Mn0.55Co0.1]O2具有典型的α-NaFeO2层状结构,粒径为200~300 nm。在2.0~4.8 V充放电,20 ℃下的0.10C首次放电比容量为235.4 mAh/g,库仑效率为78.5%;以不同电流循环40次后,1.00C放电比容量为149.7 mAh/g,以不同电流循环40次后,0.20C放电容量保持率达到85.9%。由此可见,材料具有良好的倍率性能和较高的容量保持率。

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Effects of calcination temperature on Li[Li0.2Ni0.15Mn0.55Co0.1]O2

SUN Guo-ping1,2,ZANG Hui-juan3,LIU Da-liang1,2,CHEN Yan-bin1,2

(1.BeijingGeneralResearchInstituteofMiningandMetallurgy,Beijing100160,China; 2.BeijingEaspringMaterialTechnologyCo.,Ltd.,Beijing100160,China; 3.JiangsuEaspringMaterialTechnologyCo.,Ltd.,Nantong,Jiangsu226133,China)

Lithium-rich cathode material Li[Li0.2Ni0.15Mn0.55Co0.1]O2for Li-ion battery was synthesized via sol-gel method,effects of calcination temperature on structure and performance of prepared material were studied by XRD,SEM,inductive coupled plasma optical emission spectrometer(ICP-OES) and electrochemical performance tests. The material which prepared under 900 ℃ had a typical α-NaFeO2layered structure,better crystal structure and fine electrochemical performance. When charged-discharged in 2.0~4.8 V,its 0.10Cinitial specific discharge capacity was 235.4 mAh/g at 20 ℃,the coulomb efficiency was 78.5%. When cycled in the order of 0.10C,0.20C,0.50C,0.75Cand 1.00Cfor 10 times respectively,then discharged with 0.20C,the initial 1.00Cspecific discharge capacity was 149.7 mAh/g,the 0.20Cspecific discharge capacity in the latest cycle was 85.9% compared with the initial 0.10Cdischarged one.

sol-gel method; lithium-rich cathode material; Li[Li0.2Ni0.15Mn0.55Co0.1]O2; calcination temperature; Li-ion battery; electrochemical performance

孙国平(1986-),男,北京人,北京矿冶研究总院、北京当升材料科技股份有限公司技术经理,硕士,研究方向:锂离子电池材料、化学材料,本文联系人;

TM912.9

A

1001-1579(2016)05-0267-04

2016-05-01

臧慧娟(1989-),女,江苏人,江苏当升材料科技股份有限公司工艺工程师,硕士,研究方向:物理化学、锂离子电池材料;

刘大亮(1981-),男,北京人,北京矿冶研究总院、北京当升材料科技股份有限公司高级工程师,博士,研究方向:化学电源;

陈彦彬(1969-),男,北京人,北京矿冶研究总院、北京当升材料科技股份有限公司教授级高级工程师,博士,研究方向:化学电源及材料。

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