如何提高冬季灰土路基施工质量

2016-12-29 18:40焦庆月
建筑建材装饰 2016年11期
关键词:冬季施工质量

焦庆月

摘要:道路建设工程中,路基施工的质量好坏对后期道路的使用寿命有很大的影响。冬季施工对灰土路基存在着低温的影响,在低温的环境下,灰土的碾压强度很难达到设计要求,在灰土路基的施工过程中存在着很多控制要点。文章对灰土路基施工方法、存在的问题及解决策略进行了分析。

关键词:冬季;灰土路基;施工质量

中图分类号:U416.1 文献标识码:A 文童编号:1674—3024(2016)11—199—02

前言

目前我国的道路施工中对于地基的处理大部分采用的都是灰土路基施工技术,这种稳定性能较强、载荷量较大的施工技术在我国各区域的高速、省道的施工中都是比较常见的。正是基于灰土路基施工技术的重要作用,因此需要对这一技术的施工技术和施工质量进行科学的控制,才能够促进该技术不断的完善和发展,为人们建造出实用性较强的道路工程。

1灰土路基的施工方法

1.1上土。根据施工段的铺筑层的宽度、厚度及松铺系数计算所需土的数量,考虑运输车辆的吨位计算每车的堆放距离,一路倒土后用挖机摊铺均匀;

1.2布灰。根据灰土的含灰量及每车石灰的装载量,计算一车石灰摊铺一格路基的大小,仔细打好网格后堆放石灰并摊平,上灰时,一格卸一车。铺灰时,人工使用锹铲反扣均匀铺石灰,专人检查摊铺厚度、均匀性。

1.3拌合。摊铺完毕,用稳定土拌和机、农用旋耕机和多桦犁结合进行拌和,拌和深度应达到下面一层顶部,略扰动下承层,使本层与下承层结合良好。在拌和过程中,设专人跟随拌和机行进,以便随时调整拌和深度并检查拌和质量。混合料应充分拌和均匀,严禁在拌和层底留有素土或夹层,否则会严重影响灰土的强度和稳定性。拌和时应适时检查混合料的含水率,若含水率不符合要求,可通过翻晒或补充洒水,使之处于最佳值。拌和完成的标志是:混合料色泽一致,水分合适均匀。

1.4碾压。碾压是使灰土获得强度和稳定性的关键工序。摊铺整平的混合料应立即用振动压路机、三轮压路机碾压。碾压时应先轻后重、先慢后快、均匀一致的逐步碾压密实。在直线段由两侧向中心碾压,在设超高的平曲线段由内侧向外侧碾压。碾压过程中若局部出现弹簧、松散、起皮等不良现象时,应将这些部位的混合料翻松,重新拌和均匀再碾压密实。

1.5养生。灰土路基成活后应立即洒水(或覆盖)养生,在夏季烈日照射以及工期较紧的情况下,工序应安排合理,下层灰土验收合格后应尽快上土,严防灰土暴晒。12%灰土养生期不少于7d,养生期间最好封闭交通。

2冬季灰土路基现存问题探讨

冬季灰土路基施工,除考虑温度、水分等季节性因素外,还应对冬季施工在技术、工艺、养护管理的现存问题进行探析,以便采取有效措施制定相应策略应对冬季灰土路基施工。

2.1准各测量、填料、运输、现场排水、灰土试验及标准

结合气候特点,为保证施工质量和效果,施工准各工作和现场施工中存在一些问题,有待改进:(1)技术测量与施工作业脱节。施工前技术测量是施工作业的准各工作,但是测量后未按相关规程制定地界桩的标志,且将其标注于设计图纸上;(2)材料选用不严格。冬季由于气温、气候原因,石灰土上凝结冰、有冻块,不能利用不同型号筛具完全除去冻结土块;(3)施工现场防滑、防冻措施不及时,现场运输不畅通;(4)现场排水系统不完善,出现排水沟的沟底标高与纵坡度不合理,排水槽堵塞等,造成路基积;(5)未结合冬季气温特点及相关规程,未制定冬季施工试验段及标准专项季节性措施。

2.2灰土拌和、摊铺、整平、碾压工艺不符规范

施工技术操作中施工工艺,考虑冬季特殊性及工艺重要性,存在一些常见问题:(1)拌和不充分。石灰、土等材料到场,由于时间、温度、机具影响,拌和时间较短,使得搅拌不充分、均匀;灰土未采用集中场拌方法进行拌制,而采用现场路办法进行拌合,石灰掺拌量不均匀;(2)摊铺不均匀。由于冬季风大、气候干冷的特点,路床干燥影响粘合度,摊铺的平整、均匀:(3)整平缺乏精度。冬季材料进场后,摊铺工作未做到随铺随平,精确找平;(4)冬季气温寒冷,灰土冻结时间加快,碾压工作照常规执行,不能满足作业要求。

2.3依气温变化灰上路基养护,防护管理不到位

冬季灰土路基施工后,灰土路基养护和防护管理尤为重要,但是这部分工作没有严格按标准、要求实施,于是实际工作中存在切实需要重视的一些问题:(1)覆盖保温不严密。石灰上初怕受冻,因此冬季施工需要特别注意,温度出现零度以下,但施工地段往往较长,检查不周全,未能做到覆盖保温,一旦出现冻融现象,将极大地影响灰土路基质量;(2)灰土含水量控制不严。水分是影响灰上强度的重要因素,往往掺灰、拌合、晾晒等措施不严密,掺杂进带冻结土块,加大了含水量,于是影响了灰土强度和压实度;(3)防护管理环节缺乏合理性。施工中石灰质量等级、掺灰重量控制不足,灰土掺拌、摊铺等工序的选择与执行和施工温度等条件缺乏合理性融合。

3灰土路基施工关键点、温度、养护管理的针对性策略

冬季灰土路基施工除遵循一般灰土路基施工规范及技术措施外,还需针对施工中现存问题进行探讨,并提出冬季灰土路基施工关键点、施工温度、养护管理的合理性策略,以期保障施工质量。

3.1合理确认路基施工关键点、配比和压实度

冬季施工严把施工要求和技术措施:(1)严控施工关键点。考虑冬季防冻,随填随压防止工作而冻结;交通运输畅通,以确保运、填、压工序不受冻:不使用冻土、冻料,使用排水性的填料;路基基地受冻前完成;(2)严格按照配料比例,正值冬季,严禁掺入冻料,及时检出冻块避免碾压困难和含水量过大:选择抗冻性较好砂性土;(3)遵循先轻后重、先慢后快、先低后高、轮迹重合原则外,还需考虑根据不同土质对压实度有不同要求,此时考虑气温对填料的影响,灰土路基填筑后充分多遍碾压,气温寒冷将结块填料应充分粉碎,另外考虑使用化学添加剂起到防寒及改善压实性能。

3.2保证灰土无冻土块、灰土施工气温适宜可行

冬季施工,由于气温影响,在施工材料和工艺上要求有所不同。首先,灰土无冰雪附着,不得含冻块、结块,做到随筛、随拌、随打、随铺,若土块不宜拌碎应增加拌和遍数,灰浆保持正常温度,且灰浆机具采取保温措施。其次,安排专人进行每日气温测定,以便采取冬季施工措施及灰土施工温度控制。当连续有5天出现平均温度小于5度,则不宜进行灰土路基施工;可采用早9点至下午5点气温在0度以上时,进行灰土填筑施工,并当日碾压完成;最低气温在-10℃以下时,不得进行灰土路基施工。施工前清除基底冰雪和保温材料,回填土上层采用透水性好的回填土,当日摊铺,当日碾压完成,并应将施工的灰土进行覆盖保温,再次施工如发现出现冻结则应挖除重新填筑压实,压实后覆盖草垫覆盖保温。

3.3优化成品养护,做好测温、保温、管理措施

冬季施工,成品养护十分重要,做好排水、保温、管理的措施,避免灰土由于冰冻收缩产生不必要的裂缝和受冻。采取冬季施工保护措施,具体可以采用加盖薄膜覆土或覆盖草垫养护,防止受冻。其中养护时需要特别注意:冬季施工测量放线必须揭开保温材料时,应该在进行完后立即覆盖;对于保温薄弱的地方,先覆盖塑料薄膜再加盖草垫或覆土,压实、封紧、密封严实边角薄弱部位,需要加盖并密封严实。

4结语

在冬季多雨季节,灰土路基施工影响较大,需要施工单位提高重视,主观上重视了,客观措施实施才能到位。针对施工质量控制要点,有的放矢地控制施工工序及成果检验,为工程顺利进行提供保证,以达到预期的施工目标。

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