如何加强沥青拌合站设备管理

蔡欣阳

摘要：本文主要是从沥青设备站的工作原理和相关的设备工作原理来进行分析，并且也详述了相关的人员安排以及各个工作人员的主要职责，从而探讨了如何加强拌合站施工过程之中的工作质量控制和人员管理控制，并且详细讨论了拌合站的设备管理工作。希望能够给相关的工作人员提供一定的帮助和支持。

关键词：沥青拌合站；设备管理；加强

1.沥青拌合站的工作原理和其中的主要部件

1.1拌合楼的工作原理

我们在进行生产活动之前，首先需要中央控制室发出命令，令机器进行开机工作，然后，冷料仓中的冷料就会通过皮带输送机被送到滚筒之内，进行烘干工作。形成骨料。在这之后，热料提升机就会把这些骨料输送到振动筛上，振动筛不断地进行振动，从而把这些骨料进行筛分，然后输送到热料仓室。这些材料落在室内之前会被电子称量计进行重量的测量，之后就被放到搅拌缸之中，与此同时，热沥青也会进入到搅拌缸之中，这些材料经过彻底的搅拌，就会形成沥青混合材料，从而被装入到料斗车中。送料斗车经过轨道把沥青成品混合材料装入到储存仓之中，然后被运输到货车上。

1.2拌合站的主要组成部件

（1）冷料上料机组。这一部分又分为以下三个小部分，分别是冷料仓，用于盛放冷料；水平输送带，用于材料的输送；倾斜输送带，用于把材料向上向下输送。（2）烘干加热机组。这部分机组的作用就是把冷料进行加热，其中又要用到干燥筒，这是对冷骨料进行加热的主要地方，燃料器和燃料为干燥筒提供能量来源。（3）沥青拌合机组。主楼部分是最主要的部分，主要是由振动筛、电子城和搅拌仓组成，在生产沥青成品的过程之中，我们通过提升机把那些热骨料放入干燥筒中运送到振动筛上，从而让生产能够连续不断地进行。（4）除尘机组。这部分机组最主要的功能就是进行粉尘的处理和清洁，能够把骨料外部的粉尘进行强力清除，从而把一些能够使用的大颗粒粉尘进行回收利用，对于那些不能够利用的粉尘，我们需要把它们排出，方法就是利用布袋，把这些废弃颗粒输送到小型搅拌缸。并且加水搅拌，从而进行环保处理。

2.沥青拌合站人员的安排以及职责

拌合站需要很多的工作人员，具体的职责安排如下，拌合站站长：负责总体管理，包括拌合楼的日常管理和工作的安排，另外，站长还需要与各个部门进行及时地沟通和交流，协调生产，并定期向上级进行汇报工作。班组长：每一个班都需要选出一个班组长，班组长的主要任务就是拌合楼的具体操作，并且要保证好自己同路面施工员之间的联系，从而保证工作的高效实施。操作手：操作手必须要熟悉拌合楼，并且能够对其进行熟练操作。相关的自动化知识也是必须的，另外，在拌合楼的操作中可能还会用到英语知识和计算机知识，因此对于这两个方面也要进行掌握。

3.如何保养拌合站

由于拌合站一般都是在露天的场地进行工作，粉尘污染比较严重。而且，拌合站的大部分工作部件都是在高温中工作的，一般都超过了140摄氏度，工作时间也比较长，一般达到12小时以上，这就对设备的管理工作提出了很高的要求，我们必须做好保养工作，保证设备的生产安全和使用年限。

除了在工作中进行保养之外，还有一种就是停机保养。在每一班工作结束之后，我们需要把机器进行停机，然后清除掉传送带散落的物料，并且把这些物料进行回收和利用：对于停转的设备进行全方位的检查，看有无损坏，并进行保养；对于经常在高温中工作的部件，需要在停机不用时加入润滑油和润滑脂，保证好润滑：对于空压机，我们需要定期做好清洗滤芯和散热片的工作；定期检查空压机的润滑油是否充足，油品质量是否达标；对于减速器。按其检查润滑油的充足度和质量，同时调整好皮带和链条的松紧度，防止过松，需要进行预紧时更是要加强预紧；对于工作场地，进行废弃物和垃圾的处理，并且做好分类工作。

4.拌合站生产过程中的管理

在拌合站的生产过程之中，主要包括两个方面的管理：

4.1操作方面的管理

沥青混合料的生产是由电脑进行控制的，这是一个自动化的生产过程，电子控制涉及到生产的各个过程，例如骨料的称重、粉料的称重和搅拌的时间长度等等，电脑发出一定的工作命令，命令就会通过相关的通讯线路被传递给通讯装置，接着就会被发送给执行机构，进行具体的工作。执行机构执行完具体的任务之后，会发出反馈信号，信号传回到电脑端，从而完成生产过程。应当注意，我们进行物料的称重时，有时电脑会发出红色警报，这可能并不是超重或者得不到标准重量，而是由于风力等外力的影响，但是，电脑对此进行自动的调节，从而保证下次称重达到标准值。最后，我们应当注意拌合站的电机工作是否正常，尤其是电流的强度，如果发生异常情况，一定要进行停机检查，防止发生火灾等重大事故。

4.2成本方面的控制

成本的控制关系到公司的盈利水平，首先，由于加热对于能源的需要是巨大的，我们应当充分考虑加热成本，公司应当考虑购进新型的先进设备。从而节约加热成本。例如，在目前的沥青拌合市场上，3000性沥青拌合楼是一种综合性能比较好的拌合楼，而且在细节方面做的也是比较好，尤其是在生产过程中能够比较好地减少材料的浪费。材料浪费主要包括以下这几个方面：机械维修所需材料的浪费、生产过程中的燃料浪费、石料浪费、粉料浪费和沥青浪费，鉴于这是比较多的方面，我们需要调整好相关的施工工作，让各个部门之间能够协调配合，从而最大程度地减少溢料和废料情况的出现。

总而言之，沥青拌合站的设备管理工作是一项比较复杂的工作，我们应当不断探索和实践，加强沥青拌合站设备管理工作，为确保工程的顺利生产而不断努力，