制造企业成本控制中运用价值流分析探究

2017-01-10 15:49陈国标
中国经贸 2016年21期
关键词:制造企业成本控制运用

陈国标

【摘 要】在新的经济环境下,传统成本控制手段已经严重不足,要根据现阶段成本控制的要求,从价值流循环和产品生产两个角度入手,寻找出一条新的成本控制和分析的路径,对制造企业整个生产运营过程运用价值流分析进行成本控制,只有这样才能满足市场经济环境下制造企业的发展他和管理需求。

【关键词】制造企业 ;成本控制 ;价值流; 运用

一、引言

价值流成本控制打破了传统成本管理只注重于产品制造环节成本控制的模式,使企业成本控制更加全面,企业在追求效益最大化与成本投入最低的同时, 更注重企业综合实力的提升。当今社会已经步入信息化时代,企业要把信息化和价值化用到成本管理之中, 采取价值流分析的方式来提高企业的成本控制能力, 优势明显,意义重大。

二、价值流的意义

价值流是一种原材料向成品转化的过程,我们在转化的过程中为其赋予价值,包括转化过程中的所有环节。涵盖了企业从供应商处进行原材料购买到运达指定位置,接下来就是企业所进行的产品加工过程,加工后的产品经检验合格交于客户,整个过程一系列的活动都包括在价值流中。除此之外,企业内的操作以及企业与供应商、客户之间进行的信息交流也都属于价值流的一部分。一个完整的价值流包括了增值活动和非增值活动两种类型,例如供应体系间的相互沟通,原料的运输过程,生产任务的设置和具体执行以及产品的加工,所以在价值流中会有很大的降低成本的空间,在价值流成本控制的思想中,“企业是若干价值流的组合体” 。

三、以价值流为基础的成本控制原则

1.顾客的价值永远被放在第一位,顾客的利益是我们工作的重心。顾客是企业在生产和服务时的终端,更是企业立足于发展的根本,还是企业拥有良好的口碑和形象的来源,所以, 企业要从顾客所需的价值作为出发点,进行科学定位,合理发展,不断满足顾客的需求, 提高顾客对产品的满意度, 实现顾客理想中的目标,只有这样才能实现互利双赢,和谐发展。

2.全方位的进行产品服务的原则。从产品需求的调查,到生产计划的确立,到研发设计、再到生产加工、销售、客户服务、再到最后的跟踪回访,建议的收集和问题的改进,整个产品的生命周期都可以进行价值流成本控制,因此, 这一原则对成本控制意义极大。

3.实施不间断的实时掌控原则。作为制造企业就是要按照生产目标和具体的时间节点进行产品生产, 每个环节和部门之间都要协调配合,循环往复,效率增值, 在企业内部形成价值流动态循环体系。 在这一过程中, 企业要严格掌控,加强管理,实时核查,及时改进不合理的地方, 控制各环节的成本。

4.应变灵活的原则。制造企业要跟随市场的动态,合理进行过程的运营,价值流要根据企业运行的实际情况对成本控制进行合理化定位,由于不同时期,不同环境的改变,或者是一些突发事件的影响,会造成既定过程的改变,所以我们要进行合理的定位与分析,否则会导致企业整体效益的下滑。

5.虚实结合,立足长久的原则。顾客至上,企业在发展的过程中要不断满足顾客的需求,但是还有重要的一点,就是价值在产生的过程中有实效价值和一些摸不着,看不见但又影响深远的隐藏价值,所以我们对这种隐藏的价值要合理的考虑,因为它是企业长久可持续发展的能源,也是成本控制中的潜在性因素。

四、 价值流成本管理的基础

价值流成本管理体系要向科学化、全面化发展,这个过程必须对价值链、 价值流进行深入剖析,否则就会凭空想象,脱离实际。

1.价值链分析的意义。通过价值链分析可以为企业整体战略部署提供依据, 价值链分析的内容有企业内部价值链运行情况的分析、 外部供应商价值链具体情况的分析、 购买商价值链变化情况的分析、 客户价值链实际情况的分析、竞争对手价值链的分析和行业价值链的状态及变化分析。

(1)企业可以采用价值链对比的方式,进行自身价值链与竞争对手价值链比较性的分析, 然后对企业的实际情况进行改进和优化。

(2)进行外部供应商价值链与企业价值链之间关联性的研究。判断是否能达成战略合作伙伴关系,实现双赢,结合双方的情况找出利益的契合点,增强市场竞争力, 降低产品成本。

(3)进行购买商价值链与企业价值链之间关联性的研究。增强长久的稳定的合作关系的保持。使产品的销路得到保障。提升产品市场占有份额, 减少分销所产生的成本。

(4)合理分析行业价值链。对企业自身价值链的认知要准确、到位,找出成本的高耗费,超标部分(行业平均值), 然后合理的进行整合,达到降低成本的目的。

2.内部的价值流的分析。通过价值流分析可以完善企业价值链管理。

(1)企业要将内部价值流与外部价值流结合起来进行企业整体价值流的分析, 要有深度,全面掌握,对现有资源合理利用,综合开发,使企业价值流形成纵深化的增值, 使企业价值流成本控制得到更深入的发展和优化。

(2)将企业内部价值链所有环节都形成小组形式的企业内部价值流,价值流小组就是企业成本管控的最小单位 , 然后分组计算,集体统计,核算出价值流整体成本, 按标准分到各价值流小组中, 从而更加细化进行成本控制,防止过程中的疏漏和混乱。还可以通过价值流优选再造价值流组成、单元来达到降低成本的目的。

五、构建基于价值流的企业成本管理体系

1.价值流成本控制体系

(1)目标成本的制定要科学合理,分解时要根据实际情况,保证实用性。 在制定成本控制目标时,要把对企业价值链进行的分析和价值流进行的分析都结合到一起, 对企业成本管理方面的具体情况进行总结,定位要准确, 综合进行企业实现战略目标的考量,制定科学的成本控制目标。

(2)价值流单元成本核算要准确。 摒弃单纯的以产品作为成本核算的主要对象的做法, 以每个价值流单元作为成本核算的单元组成, 合理定位每个单元的成本构成,分项计算,逐一累加,单元核算,整体统计。价值流成本核算时可以把传统的成本信息进行二次归集,确定成本, 然后进行每个产品应该承担的成本分配和核算,从而确定产品成本。

(3)价值流成本控制的措施与方法。价值流成本控制属于开放的形式。企业通过对自身价值链和价值流的具体情况进行科学分析,才能降低企业原有的组织成本, 为成本控制创造有效的提升空间,具体方法如下:

①形成对企业现有价值流增值性的科学分析,消除一些无效价值流。

②对高效创造价值的价值流要合理控制,实效应用,促进价值流整体连续的创造价值增值,提高运行率。

③企业要根据自身实际情况建立具有战略性的价值流和低效价值流体系。

④有效利用市场资源,多方整合,建立开放价值流。

(4)价值流单元成本组成。 当生产经营活动进行一段时间以后, 利用成本核算方法计算出各价值流单元实际的成本, 然后与目标成本进行比对, 根据对比情况找出缺点和不足,合理改进,对优势部分要加以扩散,只有这样才能保证成本分解科学实用,在企业信息化管理环境下, 方便企业随时进行价值流单元成本对比,减少因时间节奏较慢造成的损失,有效进行价值流单元构建与成本优化,实现企业成本控制。

2.价值流成本管理业绩评价体系

(1)组建责任成本控制中心., 将各价值流小组设置为成本责任中心,定职定责,有效管理,避免互相推诿的“大锅饭”。

(2)建立成本控制考核标准。为了加强政策的落实,防止出现无的放矢的局面,要设置成本控制考核指标, 在指标设定的过程要打破传统作法,根据成本责任中心的特点和实际情况建立指标,除此之外还要奖罚结合,鼓励大家的积极性。

(3)对各责任中心的预算目标合理落实.参照企业整体预算目标,利用作业成本核算的方法, 进行预算目标的科学分解, 得出单项作业预算成本数值, 然后按作业动因进行成本分配,成为各价值流单元的责任预算指标, 作为考核各成本责任中心的依据。

(4)合理的对责任中心进行业绩考评.要“定时、定位、定责”进行考评,考评的目的不仅仅是为了督促大家对工作的落实,最重要的是及时发现过程中的缺点和不足,帮助大家在以后的工作中能更高效的完成任务,调动各价值流单元成员的积极性,达到成本控制的效果。

六、结束语

基于价值流分析的企业成本控制原则,合理进行企业成本管理体系的构建,结合企业自身实际特点,行业发展状况,实现科学化、全面化的价值流成本管理,保障企业效益提升,和谐发展。

参考文献:

[1]王普查.李斌.循环经济下企业价值流成本控制创新研究[J].华东经济管理学报.2013(11).137-140.

[2]王敏.王普查.邓建高.基于循环经济的资源价值流成本核算方法研究[J].科技管理研究.2015(12).229-231.

[3]王娜. 价值流成本核算在精益生产中的应用[J].财会通讯.2016(26).82-85.

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