浅谈机械工艺教育的探讨

陈林

摘要：科学技术的在发展，加工机械方法的不断改进，人们对机械加工工艺的选择方式越来越多，不同的机械加工方法对加工精度的要求不同，但是不论选择那种加工工艺，都需要一个系统的加工工艺过程，数控机床的问世，提高了更新频率的小批量零件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度。特别是计算方法和计算机技术的迅速发展，极大地推动了机械加工工艺的进步，使工艺过程的自动化达到了一个新的阶段。

关键词：机械；工艺；工艺路线；可靠性

科学技术有足够的资格被用来体现一个国家的发展程度和发达程度。这几十年的科学技术的迅猛发展给我国带来了不可估量的成就与进步。对于制造业来说机械制造工艺是一个重大的不可替代的绝大部分。机电控制系统中其重要的基础技术就是机械技术。在机械制造的重大改革中，现代化的机械制造工艺对制造业有着重大的意义和进步。

一、机械工艺过程和加工工艺分类

工艺过程是指在生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。如毛坯的制造，机械加工、热处理、装配等均为工艺过程。在工艺过程中，若用机械加工的方法直接改变生产对象的形状、尺寸和表面质量，使之成为合格零件的工艺过程，称为机械加工工艺过程。机械加工工艺过程和装配工艺过程是机械制造工艺学研究的两项主要内容。

二、机械制造工艺过程的各方面可靠性 和机械加工的重要性

1、机械制造工艺可靠性的概念

许多机械制造工艺为了比较全面地对产品进行客观的评价和确认其工艺的可靠性，提出了机械制造工艺可靠性的实用评价系统。机械制造工艺是一项对人们生活产生比较大影响的工程，必须得要通过检验检测来看其可靠性。通过分析并控制机械制造工艺的过程来保证其产品的可靠性，也需要对其进行研究和开发更多的功能。对此比如工艺的可靠度、故障发生率和故障平均维修时间，工艺自修正性能、工艺的稳定性遗传性等等，都对其作出了相应的解决方法和选择的规则。

2、机械加工工艺的重要性

要想控制产品质量，必须要从影响产品质量的因素出发，对原材料的质量、操作工的技术水平、机械加工工艺等影响因素进行控制。尤其是机械加工工艺，因为产品在加工过程中，根据生产工序将毛坯件加工成产品的过程就是生产工艺，不难看出产品在加工的每一个环节中，都能看出机械加工工艺影响着产品质量。

3、机械制造工艺可靠性的影响因素的控制

通常来说，零件加工是机械加工流程中最基本的步骤，因为在零件加工过程中，随着热量的不断增加会促使力的作用产生，在力的作用下致使零件在整个加工过程中产生波动，导致零件的加工精度降低。根据零件的尺寸大小、所选材料、热处理要求以及加工精细的等，是机械加工工艺的基本表现形式。当确定合适的加工工艺以后，选择合适的加工方式以及加工设备。

4.制订工艺规程的步骤及机械加工工艺规程的作用

机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一，它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程一般包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。机械加工工艺规程，规定着零件机械加工工艺过程与操作方法，是车间组织生产的主要技术文件，按照它进行组织生产，可达到各工序的科学衔接，以实现优质、高产及低能耗的目的。第一，技术上的先进性。第二，保证产品的质量。第三，经济上的合理性。一定的生产条件之下，可能会出现很多可以保证零件技术要求的工艺方案。这时要做的是通过成本核算或对比分析，在保证零件加工质量的前提下，选择经济最合理的方案，力求提高生产效率，使能源材料消耗和生产成本达到最低，以扩大企业利润。

三、机械加工工艺过程的组成

机械加工工艺过程是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，而工序又可分为若干个安装、工位、工步和走刀，毛坯就是依次通过这些工序的加工而变成为成品的。

直接利用电能、热能、光能、化学能以及声能、来完成零件的加工，是特种加工技术的主要表现形式。并且很多加工方法已经应用到很多优秀的企业中，如电解加工、超声波加工和激光加工、水射流加工等机械加工工艺。

四、工艺路线的拟订和机械加工工艺的发展

工艺路线的拟订是制订工艺规程的关键，它制订的是否合理，直接影响到工艺规程的合理性、科学性和经济性。工艺路线拟订的主要任务是选择各个表面的加工方法和加工方案、确定各个表面的加工顺序以及工序集中与分散的程度、合理选用机床和刀具、确定所用夹具的大致结构等。关于工艺路线的拟订，经过长期的生产实践已总结出一些带有普遍性的工艺设计原则，但在具体拟订时，特别要注意根据生产实际灵活应用。

五、零件的工艺分析

在零件工艺路线拟订时，一般应遵守划分加工阶段这一原则，但具体应用时还要根据零件的情况灵活处理，例如对于精度和表面质量要求较低而工件刚性足够，毛坯精度较高，加工余量小的工件，可不划分加工阶段。又如对一些刚性好的重型零件，由于装夹吊运很费时，也往往不划分加工阶段而在一次安装中完成粗精加工，在制订零件的机械加工工艺规程时，首先要对照产品装配图分析零件图，熟悉该产品的用途、性能及工作条件，明确零件在产品中的位置、作用及相关零件的位置关系；了解并研究各项技术条件制定的依据，找出其主要技术要求和技术关键，以便在拟定工艺规程时采用适当的措施加以保证。然后着重对零件进行结构分析和技术要求的分析。还需指出的是，将工艺过程划分成几个加工阶段是对整个加工过程而言的，不能单纯从某一表面的加工或某一工序的性质来判断。

综上所述，随着时代的发展和生活质量的提高，人们对各种产品也变得更加要求严格、高档、和快捷等，而特别是在制造业中的机械制造工艺更是有着极其大的影响。为了加快机械加工工艺技术的发展脚步，保障机械产品质量，提高机械产品的耐久性以及可靠性的功能，延长工件的使用寿命，在进行工艺加工时，要注重具体的流程环节，仔细研究工艺技术对产品质量的影响，在不断实践中，发现规律方法，最终实现提高产品性能，增强产品质量的目的。

参考文献：

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