内蒙一机集团以问题为导向降本增效

■ 张丽虹

内蒙一机集团以问题为导向降本增效

■ 张丽虹

在认真总结以往降本增效工作经验的基础上，一机集团各分子公司根据工作实际，以问题为导向，突出抓好重点、短板项目，在重点和短板项目方面下功夫，为提升公司经济运行质量发挥着作用。

今年以来，中国兵器工业集团内蒙古第一机械集团有限公司从顶层规划设计入手，为切实推进降本增效工作，强化成本费用控制，公司各系统以问题为导向，明确保障措施，1-9月降本增效实现6329万元。

做实做细 突出重点抓短板

在认真总结以往降本增效工作经验的基础上，一机集团各分子公司根据工作实际，以问题为导向，突出抓好重点、短板项目，在重点和短板项目方面下功夫，为提升公司经济运行质量发挥着作用。

一机集团围绕军品金属材料和油漆、油料、焊丝、电镀液等辅助材料两条主线，按照抓重点产品、抓关键零部件的原则，具体在设计、工艺、原材料采购、生产领用、余料利用、废料回收等各个环节，全面系统地开展原材料降耗工作——大成装备公司重点围绕特种钢的材料品种规格优化、套裁下料开展工作；富成锻造公司重点针对环类零件开展辗环扩孔的可行性研究，从履带产品入手，制定改进方案，达到毛坯减重、加工效率提高的目的；特种技术装备公司针对产品合理选择材料规格、定倍尺下料，减小压料搭边，采取套排、对排、斜排、交叉排代替单排方式，提高材料利用率；一、十分公司结合实际，从毛坯精化、提高工艺出品率、提高产品合格率等方面入手进行技术攻关和工艺改进，提出切实可行的实施方案和具体项目；五分公司针对用料特点，从所使用的100多种材料中，选择用量大的材料油料、胶、油漆进行重点项目控制，有效提高了产品辅料的利用率。

公司工艺研究所严格控制工艺定额，对消耗工艺定额进行严格审核，对不符合现场实际情况的及时更改；改进工艺、降低消耗，通过改变焊接、涂漆方法，细化焊接、涂漆工艺参数，降低焊条、焊丝、油漆、油料等辅料的材料消耗。同时，通过统计数据制定涂漆色泽、品种优化筛选原则，将涂料种类数量由优化筛选前的97种初步合并为45种。

精益管理 提质增效全覆盖

从源头抓降本增效工作，坚持创新管理，是一机集团节约挖潜、提质增效的一贯做法。现在，公司各单位正把提质增效全面覆盖到全价值链管理各个环节、生产各个要素，不断提高企业降本增效能力。

为降低能源采购成本，动力能源公司积极落实全价值链体系化精益管理战略，对主要耗能单元开展能源定额管理和能效对标实践活动，积极推进公司各单位节能新技术应用，实施改造项目43项，实现能源费节约682万元；采用合同能源管理方式对铸造公司某热处理炉和富成锻造公司某锻造加热炉实施了节能新技术应用改造，改造后单位产品能耗分别下降58.1%和68.01%，可比单耗均达到了机械行业工业炉能耗分等标准一等炉上限水平，为一机集团工业炉能效水平树立了标杆。

一机集团充分发挥集采优势，挖掘集采效益，加快推进精益物流工作。中兵物流公司就是充分发挥集中采购平台优势的最好案例。如，在军民品金属材料、非金属材料采购方面，中兵物流一机集团在保证材料质量、进度的同时，充分发挥集中采购平台议价能力，全面降低军品原材料采购价格，实现降本增效386万元，民品金属材料降本增效实现142万元，非金属材料实现降本增效113万元，推动了公司协调稳健持续发展。

多措并举 有效控制严监管

为推进降本增效，本着节约即是效益的原则，一机集团对非生产性支出的预算进行严格控制。同时，对可控的、消耗性的费用支出实施重点管控，实现降本增效。

为压缩非生产性支出，实现降本增效，公司科学控制销售费用，以市场开拓、提高议价能力、加快销售回款等为主要目标，将业务经费支出与销售业绩、销售回款挂钩，销售费用增长幅度不得高于民品经济规模增长幅度。

公司从严控制管理费用开支，管理费用预算依据管理费用占财务增加值的比例，实施标准控制。如，修理费作为管理费用的管控内容，公司就专门编制执行大修理计划，项目概算、监控维修质量、实施竣工验收、执行决算审计；修理工程竣工后，剩余的备品、备件或拆下的尚有价值的零部件应作价退库，无使用价值废旧物资应回收残值。

一机集团还对非生产性支出进行严格控制并下调年度预算基数，对职工薪酬、科研收入等实施归口管控，并细化预算标准，如，对办公费、劳保费实现按人均核定。多措并举，有效控制非生产性支出。现在，公司业务招待费同比下降5%以上，由于严格管控车辆使用费，一机集团车辆修理费也比上年标准下降10%、油料下降20%。

一机集团就是这样以增强降本增效的紧迫感和主动性，主动作为，抓住问题，突出重点和短板项目，推动了公司提质增效。特别是公司各单位紧盯年度降本增效目标任务，强化了方案落实，真正做实做细了降本增效，仅1-9月就降本增效实现6329万元。

（作者单位：内蒙古一机集团《一机工人》报社）