浅析机械制造中的数控技术应用

2017-01-28 11:25蔡迪明
科学中国人 2017年12期
关键词:数控系统数控技术机床

蔡迪明

黑龙江省齐齐哈尔农业机械化学校

浅析机械制造中的数控技术应用

蔡迪明

黑龙江省齐齐哈尔农业机械化学校

数控技术应用的发挥有利于优化机械性能,更好的使用现代化技术平台发展趋势,构建良好的用户交互环境,创造更加便利的软件操作、维护和更新条件。因此,本文笔者就从机械制造中数控技术应用展开分析论述,希望能够提升对数控加工技术的认识,进一步拓展数控技术应用市场,迎接市场发展挑战。

数控技术;机械制造;软件系统

前言

自数控技术应用以来,我国机械制造水平有了极大的提升,它经历了漫长的发展过程。下面我们就从数控技术发展现状、应用特点等进行研究,从而实现数控技术与计算机、软件技术的融合,推动机械制造业的快速发展。

1.我国数控技术发展现状

直至今日,数控技术共经历了电子管数控、中小规模IC数控、晶体管数控、小型计算机数控以及微处理器数控五个阶段。随着软硬件系统的发展进步,数控系统进入了良性循环过程,同时受改革开放、国外技术和科技的影响,数控技术有了质的飞跃,传统机械产品也实现了数控化转变。但就我国数控技术整体应用情况来看,普遍存在质量不佳、技术水平偏低等问题。我国对于制定了一系列的数控设备进口审批控制办法,大力攻克数控系统、技术和设备难关,借此提升数控设备生产力。

2.数控技术特点

所谓数控技术指的是利用数字信号实施设备运行和加工过程控制的自动化技术,该技术的应用奠定了机械制造自动化发展的基础,同时数控技术也是现代集成制造系统重要构成部分,是自动化柔性系统主要核心,数控技术的应用极大的提升了机械设备的产品质量、工作效率,功能及可靠性,它为传统机械制造业带来了翻天覆地的变化。下面我们就对数控加工技术特点作出如下总结:

首先,数控技术能够高质量的完成普通机床复杂的零件及曲面形状加工;其次,数控技术的应用极大的方便了加工工艺参数的改变,推动了新产品研制进程和换批加工;然后,该技术还实现了一次装夹工件多道工序加工,全面提高了机械制造加工精度缩短了辅助生产实践;再者,模块化标准工具的使用,极大的缩减了安装时间和换刀时间,同时也有效的提升了工具管理水平和标准化应用程度;最后,更好的完成了计算机辅助制造。计算机技术和微处理器的应用也推动了数控技术的发展和进步。

3.数控技术发展现状

经过长期的发展我国机械制造业也有了很大的进步,机床工业有了高速发展,我国机床产品除了满足国内建设需要,同时还远销国外。我国目前已经能够自主生产重型机床和小型仪表机床,同时各种高自动化、高效率、高精密度的机床性能也在不断提高,甚至部分机床性能已经直追世界先进水平。数控系统普遍采用PC机进行核心控制,这从一定程度上提升了我国数控系统在软硬件系统的应用水平,提高了数控机床的市场竞争力。

我国能够生产的数控机床高达一百多种,而研发出来的六轴五联动数控系统能够直接应用在复杂割面加工当中。数控机床分辨率目前已达0.001mm,极大的提升了系统可靠性,其根本原因在于我国采用了模块化数控系统设计,采用了超大规模的集成电路,有效提供了机械系统整体可靠性。机械制造业的发展和进步是毋庸置疑的,但它与世界先进水平仍存在一定的差距。我们应当看到其中的差距,了解机床性能和精度方面的不足,清楚认识到我国数控机床质量、技术水平等方面的问题。制造工艺水平的问题严重影响了产品的销售,即使引进先进机电产品技术,也难以快速进行批量生产。美围通过计算机数控技术的应用创造了设计周期三个星期、试用三个月、无故障运行三年,简称“三个三”。这就要求机械工业部门必须要不断提升工艺水平、加强质量管理,严肃工艺纪律,做好产品质量竞争的战役,为我国机械工业振兴贡献自己的一份心力。

4.机械制造中数控技术应用

4.1 煤矿机械中数控技术的应用

我国的煤炭储存量在世界上名列前茅,我国拥有丰富的煤炭资源在世界上具有举足轻重的地位。因此,煤矿机械的应用对我国发展至关重要,煤矿机械应用的根本任务就是要提升煤炭生产高质量,做好煤炭开采保护、提升煤炭开采高可靠性。随着市场化竞争的日益激烈,煤矿行业想要发展、想要在市场竞争中立于不败之地主要看人员素质、企业素质和创新能力。而企业设备数字化程度作为工业化水平的重要标志,它应从企业实际生产模式出发,科学合理进行机床加工零件图纸设计,综合考虑材质、精度、热处理等因素。

根据煤矿机械实际情况来看,大批量全面购置数控加工机床等大型设备是不现实的,我们现在要做和能做的就是要充分发挥现有加工机床的作用根据现有数控机床生产模式,制定出严格的生产加工等级,与普通机床相比,数控机床具有精加工精度高、重复性好、质量稳定等优势。因此,我们就要根据加工要求合理选择机械设备,在普通机床上加工精度要求低的,高精度的就是数控机床上加工。煤矿企业应从自身实际出发,合理利用现有设备资源,并在条件允许下,积极引进先进数控机床,提升自身生产能力。通过数控化改造实现企业的低投入、高产出,提升机床数控化水平,更好的推动企业的健康、稳步发展。

4.2 企业工业中数控技术的应用

汽车工业近些年在我国发展较为迅速,而汽车零部件加工也成为这一时期重要的机械生产产品,而数控技术应用极大的推动了复杂零部件制造,它实现了高速数控机床与高速加工中心的有机结合,实现了高效率、高柔性一体化,更好的满足了现代机械产品更新换代要求,使企业得到了一次投资、长期受益的,打破了汽车工业生产的传统观念束缚,真正打造了中小批量、多品种生产的高效目标。企业制造工业中也有效的利用了数控技术中的柔性制造技术、虚拟制造技术和集成制造技术等,当今企业加工制造业已经是现代化、自动化的数控加工技术应用时代。

结束语

数控技术在机械制造中的应用极大的推动了我国数控生产领域的研究和发展,提升了我国制造业的综合竞争力。我们想要赶超世界潮流,就必须要积极深入的进行数控制造技术研究,大力发展数控技术,努力拉近与发达国家之间的距离。

[1]仲健维.浅谈数控技术在机械制造中的应用[J].黑龙江科技信息,2010年12期

[2]王堂祥.浅谈数控技术在国内机械制造业中的发展趋势[J].科学咨询(科技·管理),2012年09期

[3]贺广华.机械制造的智能化技术的发展探索[J].黑龙江科技信息,2012年25期

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