分析600MW燃煤火电机组节能诊断与降耗方法

文/何承志，大唐华银金竹山火力发电分公司

现阶段，我国600MW燃煤火电机组装机容量不断增加，为了能够更好的朝向节能环保方向发展，各火电厂均将节能减排作为重点研究内容，力求提升机组的节能效果，减少能源消耗，降低对环境的影响。

1 600MW燃煤火电机组节能诊断

进行节能诊断，主要从以下方面入手：1）机组性能诊断试验。需要进行锅炉、汽轮机、主要辅机、脱硫系统、制粉系统、除尘器、汽轮机流通部分等，进行性能试验与优化，获得实时优化曲线，指导运行人员实现优化目标。2）分析机组耗差。运行调节能够减小可靠耗差，设备检修则能够减少不可控耗差。3）分析辅机单耗与耗电量。进行机组节能诊断，需要做好准备工作，包括机组情况，制定诊断计划，明确诊断内容等。

2 600MW燃煤火电机组降耗方法

2.1 降低锅炉损耗

600MW燃煤火电机组运行中，锅炉作为能源消耗的主要设备，是降耗的主要对象，通过节能诊断，掌握锅炉运行状况，定期检测漏风系统，及时更换预热器与其它元件，以确保运行性能。同时要改进锅炉燃烧器，降低飞灰含碳量，或者从使用的煤炭入手，合理选用煤种，提高燃料率。改善锅炉余热回收系统与排烟系统，做好烟气余热回收，降低排烟温度，以减少能源消耗。可以通过装设吹灰器的方式，提升风粉混合物温度，减少制粉系统漏风，实现节能[1]。考虑到锅炉氧量和负荷的关系，需要加强控制，可以按照表1标准控制，以降低锅炉损耗。

表1 锅炉氧量和负荷的关系

2.2 降低汽轮机能耗

600MW燃煤火电机组运行中，除了锅炉外，汽轮机也是能源消耗的主要设备，同时也是降耗的主要对象。需要对600MW燃煤火电机组系统中的汽轮机，做合理调整，加强安装间隙的控制，将气封间隙大小控制在合理范围内。同时有效切换汽轮机顺序阀和单阀，提高设备的利用率，降低机组能源消耗。针对汽轮机，进行改造，重点改造汽轮机组高压、中压、低压三缸，提高机组通流效率，以提升机组效率，确保机组运行的安全性与可靠性。

2.3 改造燃煤机组与辅助设备

采取改造点火装置的方式，利用新型点火装置，来优化锅炉炉膛内吹灰情况，缓解炉膛结渣问题，以确保燃煤机组的节能效果，减少能源消耗与排放。对于辅助设备，可以进行设备变频改造，利用变频器，来作为驱动动力，达到无级变速，实现电能消耗控制，减少电机轴承受损程度。将其应用于循环水系统或水泵等，以提升节能效果。利用交流变频调速技术，进行风机与水泵改造，不仅效果较好，而且成本较低。就火力发电厂来说，水泵和风机电能消耗较大，可以占到用电消耗负荷的70%左右，若能够解决此类设备的节能问题，则能够取得不错的节能效果[2]。

3 600MW燃煤火电机组节能方法

3.1 加强机组运行管理

除了做好机组升级改造外，为了能够实现节能降耗，还需要加强运行管理，全面优化管理系统，提升管理效率。采取科学管理方法，利用监测技术进行系统运行参数实时监测与分析，确保机组各设备运行参数可以始终保持在最佳状态。同时需要做好机组性能试验，明确在不同工况下机组的循环效率，做好对比分析，明确煤炭消耗最小值，做好相应的调整，实现机组运行精细化管理，以提高机组运行节能效果。

3.2 深度挖掘节能潜力

600MW燃煤火电机组具有一定的节能潜力，需要管理人员能够深度挖掘，针对机组运行漏洞问题，做好问题分析与研究，提出具体的解决措施，以减少能源消耗，提高机组运行的节能效果，比如机组内漏问题，此问题主要是因为疏水阀流动背压较低，单位面积流量大，蒸汽与再热汽体等具有一定的可用能，但是由于内部缺陷，使得能量被带走，影响性能试验精度，基于此，需要做好机组技术改造与运维管理等工作，以确保节能工作得以全面落实。

4 结束语

600MW燃煤火电机组节能诊断是制定降耗方案的基础，需要严格按照诊断方法要求，做好全面的诊断分析，以提出有效的节能降耗方法，减少能源消耗，在实际运行管理工作中，要加强内漏问题研究，深度挖掘节能资源，提升节能效果。

[1]沈发荣.600MW燃煤火电机组节能诊断与降耗策略[J].云南电力技术,2013（S1）:170-174.

[2]王宁玲,杨勇平,杨志平.多变边界条件下火电机组能耗基准状态诊断[J].中国电机工程学报,2013（26）:1-8+3.