新建燃机电厂检修维护模式探索

摘要：文章分析了设备检修维护的主要发展模式和方式，以江苏华电仪征热电有限公司为例，阐述了其检修维护模式的变迁，并对未来管理模式进行了探索，可为新建燃机电厂投产后选择合适的检修维护模式提供借鉴。

关键词：新建燃机电厂；检修维护模式；设备检修维护；电力系统；电力机组；电力设备 文献标识码：A

中图分类号：TM611 文章编号：1009-2374（2016）35-0171-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.35.083

1 概述

近几年，电力事业高速发展，新建电厂如雨后春笋般投产。截至2015年末，全国装机容量达到150828万千瓦。新建机组投产后，如何选择好合适的检修维护模式，将直接影响设备管理水平和机组的安全经济运行。

2 检修维护的主要发展模式和方式

2.1 主要发展模式

2.1.1 计划检修：制订PM基准开展对设备进行检查、修理和维护，防患与未然；存在“欠维修”“过维修”，关键两字“防”和“修”。

2.1.2 生产检修：形成以“生产”为中心，提出故障检修，预防检修和改进性检修等方式进行统一综合管理，有了以“修”和“防”到“管”的转变。

2.1.3 旧TPM（全员生产维护）：以“四大标准”为基准，以“八定”为过程，以“五层防护”为全员，形成科学、有序和周密的设备管理体系。这种设备管理方式理论先进、制度科学，设备健康水平提高明显，其缺点是过渡预防，检修评估、降低检修成本思想不突出。

2.1.4 新TPM（全员生产管理）：维护和检修理念是以管理为核心，对设备进行分类，对风险性高的设备进行设备状态评估（RCM、RBM），提高设备可靠性、降低故障率，延长设备检修周期，缩短检修工期，降低检修成本。

2.1.5 现代TPM：理论上有质的飞跃，不局限字面的理解、设备管理、企业内部，最终目的是“改善管理”，实现“企业环境得到改善、设备性能得到优化、人员素质得到提升，企业效益得到发展”。

2.2 主要发展方式

2.2.1 定期检修：以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。适合于已知设备磨损、老化等规律的设备及难以随时停机进行检修的设备，如汽轮机、发电机等重要设备的检修。

2.2.2 状态检修：根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状态，在故障发生前进行检修的方式。适合于辅助设备，如泵、风机等的检修。

2.2.3 故障检修：是设备在发生故障或其他失效时进行的非计划检修。适用于故障后果轻微，检修费用、频度不高的设备，如一些有备用的小的泵、马达等。

2.2.4 改进性检修：对设备先天性缺陷或频发故障，按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造，从根本上消除设备缺陷，以提高设备的技术性能和可用率，并结合检修过程实施的检修方式。

3 点检定修的发展

提到维护和检修，就必须对点检定修加以了解，这是我国发电企业为加强现代化管理理念所推广的重要检修管理模式，是非常科学和严密的设备状态监测与监控管理体系，其理论得到实践认证，相关电力行业点检定修的导则、标准、管理制度已经形成和颁布实施，各大发电集团已经完成从试点到全面普及，新建电厂基本都推广采取点检定修管理模式。点检定修在我国电力企业的主要发展历程如下：

第一，点检定修发展始源于美国，日本引进后结合自身国情，总结出一种全员、全过程对设备进行综合管理的设备检修管理体制（TPM），日本设备工程学会于1971年提倡在全日本推行。20世纪80年代后期，宝钢从新日铁引进以预防为主的设备维修管理方式，结合宝钢的实际情况和“安全、顺行、持续”的生产目标，建立了具有宝钢特色的设备维修管理模式——点检定修制全员生产维护（TPM），国内称之为“点检定修”。

第二，20世纪90年代初期，电力部开始加强发电企业现代化管理理念；20世纪90年代后期，华东区域内电厂开始学习宝钢自备电厂引进点检定修。

第三，2002年12月，我国电力体制改革加快了“点检定修”的推广应用；2003年，中国大唐集团运行管理采用“集控运行和全能值班员，检修管理采用点检定修；中国电力投资集团公司检修管理采用“三制一化创全优”管理模式；2004年6月1日，国家发展和改革委员会发布《火力发电企业点检定修管理导则》。

第四，2006～2008年，中国华电集团公司、中国大唐集团公司、中国国电集团公司和中国华能集团公司先后推行点检定修，其相关配套的一些标准、制度、导则相应颁布和实施。

第五，五大集团以外的发电公司，如国华电力、京能、浙能、粤电、江西投资、皖能集团、国投、深能源、浙能、鲁能、晋能、苏源、滇能、华润等相继推行点检定修。

4 仪征热电的维护和检修模式

江苏华电仪征热电有限公司三套西门子E级燃气-蒸汽联合循环机组于2012年12月建成投产，其维护和检修模式发展如下：

4.1 回顾

4.1.1 基建过渡期。在2012年基建和生产混合运行期间，依据《中国华电集团公司点检定修管理实施指导意见》实行了点检定修制，建立主体明确、责任清晰的组织架构，明确以点检员为设备主人的责任体系，建立点检及状态分析的制度、标准、流程并监督运作，基本适应了此阶段设备运行状态，保证了设备安全运行。

4.1.2 正常运营期。2013年机组全部投产后，公司成立生产技术部和常维项目部。生产技术部主要负责设备管理工作，主要有相关标准的审核发布、计划审批、设备状态诊断、备品备件管理等工作，常维项目部由外包单位成立，是设备日常维护工作的直接实施者。

4.2 目前管理模式

2014年8月，公司成立了安全与生产技术部和设备部，安全与生产技术部专管安全与生产技术等管理工作，设备部专门维修和管理设备，设备部下设三个检修班组，为机务、电气、热控检修班，且创造性提出了维护单位和主体公司的一体化管理，将维护单位人员和主体公司的人员组合在一个班组同管理、同考核，以老带新，更好更快地培养新进大学生，并逐步过渡到自主维护和检修的管理模式。目前已经形成公司、部门、班组三级设备管理层次，经过和前后两家日常维护单位的磨合，能够满足当前设备检修维护要求。

截至2015年底，仪征热电有限公司三套联合循环机组经历了5次小修，在小修过程中，维护单位和业主共同担当监理单位的职责，共同验收把关，三套机组均实现了修后一次启动成功。

4.3 未来管理模式思考

根据仪征热电有限公司“十三五”规划总体要求，对未来实现自主维护和检修进行了分阶段部署，至2017年底从技术上具备自身维护的条件，自主完成小修检修项目的15%～20%；2018年实现自主维护，并利用机组两次中修的机会，自主完成中修检修项目30%；2019年利用机组一次中修的机会，自主完成中修检修项目40%；2020年底，实现自主检修项目比例达到50%以上。

实现该目标，需要充分发挥常维一体化管理模式的作用，科学合理地安排好新进大学生培训，用点检定修管理内容来丰富和充实我们的设备管理，优化设备管理流程，制定出适合公司发展的检修管理策略，确保设备长期无故障运行，最终实现提升资产管理水平，经济效益最大化。

检修维护模式没有最好，只有最适合，任何一种检修模式的应用都要与电厂自身条件、体制、理念等相结合，才能产生最适合、最有效率的检修维护管理模式。

参考文献

[1] 发电企业设备检修导则（DL/T 838-2003）[S].北京：中国电力出版社，2003.

[2] 火力发电企业设备点检定修管理导则（DL/Z 870-2004）[S].北京：中国电力出版社，2004.

作者简介：周军（1970-），男，江苏扬州人，供职于江苏华电仪征热电有限公司，研究方向：电力生产管理。

（责任编辑：秦逊玉）