谈谈工作面顺槽快速安装刮板输送机技术

方飞

摘要：刮板输送机在有些不能安装皮带机或者使用耙矸机的情况下，是一种行之有效的井下运送矸石和煤的方法，为此，高 效安全的安装刮板输送机的技术显得尤为重要，文章依据实际工作，提出了快速在工作面顺槽安装刮板输送机的技术。

关键词：安装；输送机；技术；注意事项

中图分类号：TD528.3 文献标识码：A 文章编号：2095-3178（2018）06-0321-01

张集矿是淮南矿业集团本土煤矿产量最高、规模最大的矿井之 一，也是安徽省首座千万吨特大型矿井、国家瓦斯治理示范基地。 依据生产需要需要在某工作面上风巷卧底时需要安装 40Z 刮板输送 机进行煤、矸石的运输，每台刮板输送机长度约 80m，因刮板机电 机、减速箱、溜槽以及刮板等需在施工现场进行组装，为确保刮板 机在运输、起吊、安装过程中能够安全施工，我单位提前做好技术 预案，取得较好的效果。

1 准备工作

首先要检查，确保各机件应完好无损；不需要分解的部件，应

将联接件、紧固件紧固可靠；需要分解后再下井的部件，应按类摆 放，做好标记，易失、易混的小零件应按类包装，外露的加工、配 合部件（如轴孔、油孔等） 应采取防磕碰、防堵塞、防脏物等措施。

2 安装工艺流程

起吊→安装机尾→溜槽→机头→电机搭火→穿链挂刮板→调试

运转

3 安全技术要求

3.1刮板输送机安装技术要求

3.1.1 刮板输送机机头的安装要求

机头位置必须符合设计位置要求，找好落煤点，与原来刮板输

送机能对接好，要能顺利的落煤；机头必须摆好放正，驱动装置与 巷道帮之间要留有一定的距离，以便维修；减速器与机头部的连接 螺栓必须安装齐全紧固，不得因安装位置条件差而少装螺栓；机头 要稳固、垫实不晃动，要用点柱固定在顶梁上，不可把点柱支撑在 减速器上。

3.1.2 刮板输送机中部槽的安装要求

中部槽的铺设要平、直、稳，如果底板有煤块或矸石时，必须

清除后再铺。为了保证中部槽的平、直，可用矿灯在两端头对照， 借光线校正；中部槽铺设的方向应从机头向机尾进行；每块中部槽 的铺设方向必须正确，即每块槽的搭接板必须向着机尾，以保证回 空链顺茬进行，不致卡刮。

3.1.3 刮板输送机安装后的调试工作

开始时断续点动，开、停试运转。先检查上、下机头运转方向

是否正确；然后再开、停试运行，检查各部有无卡刮现象。当刮板 链转过 1 ～2 个循环后，仔细检查刮板链各部连接是否正确，补充 缺少的刮板；然后空运转 10 ～15min ，再进一步检查各部情况， 必要时再紧一次刮板链。空运转确认没有问题后，才可带负荷运转。 为了保证各螺栓的紧固，在运转一班后，要将全部螺栓螺母重新紧 固一次，然后按规定程序进行验收，交付使用。

3.2设备运行安全技术

刮板机开车前，要先发出信号，点动试车，确认无异常后再重

负荷运转，严禁人喊或晃动矿灯代替信号；刮板机运行时，严禁人 员跨越溜槽；刮板机严禁打运其它物件或尺寸超过溜槽的煤、矸， 发现杂物进入溜槽时，及时停机处理；运行中要注意电机、减速箱 的声音是否正常，刮板机链条运行是否平稳，机头、机尾是否有剧 烈震动，发现异常时立即停机处理；运行中刮板机带回头煤造成噎 车时，应立即处理，待设备正常运行后方可继续出货；刮板机发生 故障，需停机处理时，必须对刮板机开关停电挂牌。

3.3移刮板机安全技术

刮板机拉移前，先将刮板机供电开关打至停电位置并摘除压车

柱；整改误事单体，清理杂物，保证刮板机拉移路线上无阻碍物； 使用 JH-14 回柱绞车拉移刮板机前，必须检查回柱绞车压车柱是否 齐全、牢固，钢丝绳、钩头、闸把等是否完好，各部分螺栓是否紧固牢固；拉移刮板机时，必须保证钩头生根牢固可靠。使用18×64 ×15-C链条将绳头生根在链板机坚固部位，防止拉移时损坏设备部 件；使用回柱绞车拉移刮板机时，必须保证警戒到位，分别在回柱 绞车开关处及刮板机机尾后方安专人警戒，警戒距离不小于5m，除 观察人员外严禁其他人员进入；拉移刮板机前，先将其供电电缆顺 送好且保证有足够余量，防止拉移过程中损伤电缆；回柱绞车拉移 刮板机时设专人观察，观察人员严禁站在绳道内观察，断绳甩动方 向严禁有人。观察人员距拉移连接位置不得小于3m，发现刮板机抵 单体等异常情况时及时发出停车信号，处理好后方可继续拉移。

4 起吊安全注意事项

施工现场，由班组长和跟班队长对施工现场涉及的巷道顶、帮

支护情况，运输路線的巷道高度、宽度及巷道内的安全设施、设备、 道轨进行仔细检查，发现问题及时汇报、解决。车辆到位停稳后人 员方可从车辆上方进入卸车地点，并及时在车辆下方掩实，确保矿 车稳固。

4、人员卸车时应站在车辆的上方，严禁在车辆下方作业，并设 专人监护，发现车辆有歪斜倾向时及时撤到安全地点。卸车时，人 员架抬物料要互相配合协调一致，口号一致。以防挤手碰脚。起吊 地点必须由跟班队长与班长共同检查，选择顶板较好处，且棚梁无 变形的 U 型棚作为起吊点，要确保起吊点安全可靠，如有需要联系 有关单位打起吊锚杆。起吊用的设备、工具，每次使用前必须检查 完好，保证在完好状态下使用，不准超负荷使用。

起吊作业时要有经验的工人检查好顶板情况，起吊时人员要躲 开吊点下、重物下和受力回弹方向，不得站在被吊设备倾斜面的下 方或两侧。起吊要专人指挥，并时刻注意观察顶板变化，发现异常 情况应立即停止作业进行处理。设备起吊时要找好物件的重心，平 稳起吊。悬吊作业不得中途停止，人员不得脱岗，擅自行动。需要 停止作业时，必须将物件落下放稳。用手拉葫芦起吊重物（包括起吊、

卸车、安装等）：钩头必须拴牢，易滑部位垫木板防滑，倒链要完好， 满足起吊要求，不准超负荷使用，严禁使用不能自锁的倒链，身体 的任何部位不准进入有可能被挤压的地方。在有坡地段要用倒链对 设备进行上串、下滑歪倒牵留。刮板输送机起吊、安装时，设备重 量不得超过吊点承载负荷；各处起吊用的圆环链必须完好无损，上 齐连接环，上紧配套螺栓，使其有一定的预紧力。用手拉葫芦起吊 时，应严格按照厂家使用维护说明书要求操作，有一个预加力的过 程，手拉葫芦操作者应站在与手链轮同一平面内，拉动用力均匀和 缓，不要用力过猛造成手链轮跳动和卡环，如发现拉不动，应立即 停止进行检查。吊起重物 100～200mm 时，应暂停作业，全方位检查， 无问题后恢复作业。

5 安装刮板输送机注意事项

由跟班队长提前检查巷道顶帮状况，确保顶板无烂网，作业环

境无安全隐患。摆刮板输送机时每摆一节刮板输送机，底槽链条要 铺好，严禁底槽链出现拧劲出槽现象。人工架运中部槽、链条、轨 道时必须喊清口号，行动一致，同起同落，以防挤手碰脚。使用手 拉葫芦起吊刮板输送机大件时，手拉葫芦必须确保生根点牢固可靠。

确保刮板输送机机头机尾支杆、压柱（或地锚）齐全牢固，，方可试 运转。在刮板机没有完全组装好前，严禁接通电源。待刮板机组装 好后，接通电源前将所有开关打到停止位置。司机要严格按操作规 程作业，开车前发出警告，时刻注意周围情况，发现异常及时停车， 前后方10 米以外设专人指挥。司机停机离开时，必须切断电源，非 刮板机司机严禁停送电开机。刮板机接电前，应检查刮板机附近 20 米内瓦斯浓度，瓦斯浓度小于 1%时，方可接线并送电试车。