焊接工艺设计内容及程序的思考

孙志明

（北方工业学校，辽宁盘锦 124000）

焊接工艺设计内容及程序的思考

孙志明

（北方工业学校，辽宁盘锦 124000）

应用焊接技术进行生产加工时，焊接工艺是其核心内容。为了保证焊接产品质量，科学合理的制定焊接流程，把握好焊接工艺的先进性、正确性尤为重要。因此就焊接工艺设计内容及程序进行了探究。

焊接工艺设计；内容；程序

1 焊接工艺设计

工艺设计是生产焊接产品的过程中必不可少的步骤，对产品的性能、质量有直接性的影响，但焊接工艺又受工艺人员的操作技能以及企业的生产管理体制影响。因此，企业加强焊接工艺的管理对提高企业焊接工艺能力，保障产品质量至关重要。焊接工艺有多种实现方案，焊接过程中某一流程的改变都会导致产品质量的不同，焊接工艺的制定过程并不是一成不变的。采用以往的焊接方法，焊接工艺的制定都是根据操作人员的经验来完成，需要操作人员自身具备过硬的焊接技能。但往往会因加工时间受限和操作人员良莠不齐出现一些不尽如人意的结果。现代焊接领域建立了较为完善的数据库系统，在工艺方法的选择、工艺流程的制定以及评定等方面，可以应用计算机技术进行辅助完成，极大地促进了焊接技术的提升，加速了焊接技术的发展[1]。

1.1 焊接工艺的主要内容

在很多从事焊接产品生产的企业，已经具备较为完善的焊接工艺设计体系，该体系通常涵盖了多种焊接工艺。其主要涵盖以下内容：

首先，严格审查产品的工艺性图样。有些企业需要审查产品的图样后才能进行工艺设计，特别是具有产品设计能力的企业，以此来验证产品是否有继续加工必要，保障焊接质量。审查必须严格按照行业标准执行，符合国家规定的制造法规，并满足安全生产的有关规定以及企业内部依据客户所需制定的相关要求。一旦工艺性审查流程有误，势必对焊接产品质量产生不良影响。

其次，制定焊接工艺流程。一件全新的产品生产出来后，往往要对其进行焊接操作，为了使焊接过程高效地完成，就需要制定较为完善的焊接工艺流程。为了使焊接产品质量满足设计所需，焊接之前要认真核查图样的各项参数指标以及性能要求，生产车间的焊接能力等。工艺设计方案的制定过程不仅仅是依赖技术部门来完成，还需要与生产部门进行协商共同完成，最后再由项目总工程师进行审批，审批通过后才可以进行焊接生产。

再次，对焊接工艺中所使用的新材料和新方法需要进行多次试验。焊接技术的创新发展就是在不断实践的基础上实现的。通过反复试验，人们才能摸索出新的方法。因此焊接工艺的进步与发展离不开一系列的试验过程。通过总结试验数据对其进行理论分析，推动焊接技术不断向前发展。

焊接工艺工艺还包含许多方面内容如产品焊缝的检测、焊接工艺章程的制定等。

1.2 编制焊接工艺规程

焊接作业的规程设定将对产品的质量有直接性的影响。随着焊机技术水平的不断提升和操作人员经验的不断积累，现阶段在进行焊接作业时，主要包括的焊接工艺规程分别有普遍适用的通用焊接工艺规程和焊接工艺规程，制定有效的焊接工艺规程，就能够根据设计要求和焊接工艺选择最适合的材料并进行参数设定，此外，在产品接头质量的检测中也可以采用焊接工艺规程作为参照依据。

2 焊接工艺程序的设计过程

由于焊接工艺的设计所涉猎的范围较为广泛，因此在设计的过程中必须遵照一定的程序来进行才能使工艺效果更加完美。一般说来，在焊接工艺设计的初级阶段包括的内容有标准的制定、做好焊接工艺的准备工作、焊接工艺改进和作业的具体实施方法、产品焊缝质量检测[2]。

2.1 焊接工艺设计标准的准备阶段

在焊接工艺的标准制定阶段，首先要对产品焊接的质量要求有详细的了解，从当前可以实现的工艺中选择性价比最高的焊接工艺，使焊接后的产品质量、焊缝大小满足国家相关标准的规定。具体操作人员要熟悉行业标准、国家法律法规的相关规定以及企业的产品需求。在应用焊接工艺进行产品生产的过程中，使用的工艺流程和技术标准应该做到与时俱进，每隔一段时间进行一次调整。

2.2 焊接生产工艺准备阶段的内容

焊接生产工艺的准备阶段需要做好下面两点内容，其一是对产品的生产图样做好工艺性审核，其二是根据设计要求做好焊接的工艺流程和方案。对产品施工图样进行审查工作还是只需要具备独立设计资质的企业来进行。焊接工艺方案的制定和相关的策划人员，不仅要对产品生产流程有较为全面的认识，还要对行业的发展水平有全面的掌握。不可以在新方法出现后仍然用老方法来解决问题[3]。

2.3 焊接工艺改革的具体实施方法

焊接技术的进步与发展都在很大程度上受焊接试验的制约。为了使焊接领域的技术水平全面提升。建立实验基地，专业用于焊接试验的相关研究是十分必要的。工业技术的发展，对焊接产品的质量提出了更高的要求，唯有通过试验来不断完善产品的性能，使焊接工艺满足当前工业生产的需求，在试验做完之后，还应该向总工程师递交试验结果与分析报告，在通过审批后，可以根据试验结果重新修订焊接工艺标准。

2.4 产品焊缝质量检测阶段

在焊接作业完成之后，还需进一步检测产品的焊接质量，焊缝质量是焊接工艺性检测的一项重要内容，而对焊接质量进行检测的过程中，主要包括的内容有产品的外观检测、产品的无损检测以及耐破坏能力。焊缝质量的检测对保证产品的焊接质量极其重要，通过对产品进行无损检测盒耐破坏能力检测，有助于对焊缝质量做出正确的判断。

3 结束语

为了使产品的焊接质量得到保障，要针对需要进行焊接的产品编制好合理的工艺。焊接企业对焊接工艺越来越重视。在技术发展日新月异的今天，焊接企业在保证生产计划和需求的前提下应该以创新作为企业未来发展方向，增强企业的核心竞争力，为我国焊接技术的发展贡献出一份力量。

[1] 张振宇.焊接工艺设计原理[J].化工管理，2015（33）：18，183.

[2] 罗刚，杨世亮.用现代化焊接工艺制造高质量高频焊管[J].焊管，2013，36（9）：66-70，72.

Thoughts on the Contents and Procedures of Welding Process Design

Sun Zhi-ming

The welding process is the core content when the welding technology is used for production and processing.In order to ensure the quality of welding products，scientif i c and rational development of the welding process，to grasp the advanced nature of the welding process，correctness is particularly important.In this paper，the welding process design content and procedures were explored.

welding process design；content；program

TG457.19

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1003–6490（2017）03–0080–02