化工生产中设备管理对生产稳定的重要性

2017-03-04 07:59朱文超中盐常州化工股份有限公司江苏常州213000
化工管理 2017年23期
关键词:化工企业化工生产

朱文超(中盐常州化工股份有限公司,江苏 常州 213000)

化工生产中设备管理对生产稳定的重要性

朱文超(中盐常州化工股份有限公司,江苏 常州 213000)

随着企业的发展和进步,经营者也开始关注生产效率以及设备管理工作。部分企业为了获得更加高的经济效益,往往会花费巨资来购买先进的设备,但是设备管理却差强人意。保证化工生产中设备安全稳定运行,才有利于促进企业的发展与进步。文章简要谈一谈在化工生产中做好设备管理对生产稳定性的重要性以及结合设备管理确保生产稳定性的方法。

化工生产;设备管理;生产稳定;重要性

就目前而言,我国化工企业生产中将大量的资金投入到设备购买上面,忽视对设备的保养工作情况并不少见。并且,由于对设备的管理不当而导致生产效率下降、设备的损耗增大的情况时有发生。因此,化工企业要认识到设备管理对生产稳定的重要性,并结合现阶段管理情况分析,探讨创新设备管理的方法。

1 必要性

1.1 设备管理需要建立全生命周期长效机制

化工生产中的设备管理需要对设备进行全生命周期的系统管理,包括前期设备选型、设备采购,之后设备安装、调试工作,最后到使用阶段的巡检和维修工作,易损易耗备品备件的管理,直到设备报废的整个过程。虽然这个生命周期很长,但是在化工生产中,对设备使用效率的提升却有非常重要的意义。

1.2 设备管理是企业在社会中良好形象保持的基础

对企业设备的管理是企业内部管理水平的集中体现。化工生产设备是化工企业生产的名片,设备的整洁度、设备的性能是提升化工企业管理基本水平的关键。只有做好企业设备的管理,才有利于提升企业的生产质量,为企业树立良好的企业形象,促进企业的可持续发展。

1.3 设备管理是化工生产活动正常进行的重要保证

生产阶段,需要一起配合的设备多种多样,设备中,特种装置的数量比较多。并且设备处理的对象大多是具有强腐蚀性或者有毒有害的物质,一旦出现安全事故,会直接影响着企业内部以及企业周围的环境,引起较大的财产损失,严重的时候甚至会造成人员伤亡。因此,化工企业应该加强对设备的在线管理工作,及时排除安全隐患,确保设备安全稳定运行。

1.4 设备管理是化工企业顺利完成任务的基本条件

保质保量的完成生产任务是化工企业在化工生产中需要关注的问题。如果设备不能够稳定的运行,有可能会影响操作员正常工作的顺利完成,也有可能会影响化工产品的质量,严重的时候甚至会危及员工的生命财产安全。只有确保生产设备的稳定运行才能够保证化工企业的正常运行,高效工作,按质按量完成生产任务,确保企业的生产经营计划可以顺利实施。因此,做好设备管理工作是化工企业顺利完成生产任务的基本条件。

2 化工生产中设备管理的现状

2.1 过分注重生产,忽视设备保养、维修

目前,大部分的企业过分关注生产,在设备使用中并没有及时的巡检、保养、维修,致使设备使用寿命降低,并影响着设备检查工作,这无形之中会影响着设备的稳定运行,影响生产的质量。部分经营者一心关注生产效率,设备带病工作导致小问题在没有解决的情况之下成为难以解决的大问题,造成设备的频繁维修甚至报废或者引发安全事故。这种只注重生产忽视设备维修的情况会大大降低设备的生产效率。

2.2 不注重设备管理,管理人员欠缺

大部分企业在设备生产中认识不到设备管理的重要性,很少投入资本到设备的使用和维护培训当中,导致大部分的管理人才流失,设备管理队伍素质下降。同时,公司的不太重视,也直接导致设备管理人员的工作热情以及工作积极性降低,严重影响着企业管理水平的提升,对企业的生产相当不利。

2.3 设备管理的水平偏低

在化工企业中,设备的运行情况会影响企业的生产效率,所以企业对设备更新换代的情况关注较多,忽视设备的管理,导致自身设备管理水平偏低。仅仅注重设备的更新是远远不够的,还需要做好设备的维护工作,才能保证企业的生成效率。

3 创新设备管理的方法,提高生产的稳定性

3.1 结合精益生产模式推行可视化管理

精益生产要求采用现代化的管理技术以及管理方式,结合市场的需求,充分发挥人这个主体的作用,科学合理的运用企业的资源,最大限度地为企业谋取更多的利益的生产管理模式。这种模式以投入最少获得最多为导向,将精益管理运用于设备管理过程中,将设备管理进行可视化处理,确保操作人员操作准确无误。一旦设备出现问题,可以结合实际迅速采取设备管理方法进行恢复。

3.2 融合设备管理和安全管理于一体

在化工企业当中,生产管理与安全管理是非重要的两个组成部分。那么化工生产中,将设备管理与安全管理巧妙的结合,是提高管理效率减少安全事故的关键。如:在生产中可以结合安全生产标准化制度规范设备的管理,消除设备管理中存在的“非标准”问题。对于重大的、具有危险的装置,有必要设置安全联锁装备,对于这一部分设备实时监控,以减少安全问题的发生。此外,在企业内部还需要贯彻应急预案,使操作员明确操作的内容,提高操作人员的综合素质。

3.3 发挥管理人员在设备管理中的优势

化工企业要结合实际情况,结合操作人员的基本素养,关注操作人员的培训以及管理,确保设备在出现问题之后,这些人员能够遵照单位的制度,科学的使用设备,维护设备,确保设备能够稳定运行。可以将维修管理责任分成不同的部分。例如,操作人员可以在日常生产中进行日常维护和审查工作,排除安全隐患,一旦出现设备防护不利、设备开关不灵活等情况,要及时调整排除故障。如果发现自身无法解决的问题,要在专业人员的协助之下,认清故障,及时排除,确保设备能够在安全稳定状态下作业。

4 结语

总而言之,“工欲善其事,必先利其器”。在化工生产管理中也是如此。因此,在化工企业管理中,要认识到设备管理对于生产稳定性的重要意义,并结合实际情况探讨,找出问题,及时解决,确保化工企业中的设备能够长期安全稳定的运行。

[1]姚军.设备管理在化工生产中的重要意义.化工管理, 2014(15).

[2]秦景民,林波.创新设备管理方法确保化工生产装置安全运行.科技信息,2011(15).

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