长输管道泵和压缩机的节能问题分析

刘士庆(西南管道公司贵阳输油气分公司,贵州 贵阳 550081)

节能降耗

长输管道泵和压缩机的节能问题分析

刘士庆(西南管道公司贵阳输油气分公司,贵州 贵阳 550081)

随着我国经济的不断发展，对资源节约型社会要求的不断提高，节能时代也随之来临。最主要的就表现在石油、天然气等石化方面。工业生产要求采用节能的设备及技术进行作业，从而保证我国经济的绿色可持续发展。长输管道用泵和压缩机是长输管道行业生产过程中不可缺少的两种设备。石化企业要想降低生产成本、提高经济效益，就要最大限度节约长输管道用泵及压缩机的耗用能量。在本文中，笔者针对当前大部分企业面临的长输管道用泵和压缩机方面存在的问题，对长输管道用泵和压缩机的节能问题进行分析与探讨，提出怎样进行长输管道用泵和压缩机的节能改进措施，希望能够对此行业的人员提供些许帮助。

长输管道用泵和压缩机；节能；现状分析；对策

随着我国工业的不断发展，长输管道用泵和压缩机的运用已经涉及到了各个领域和行业，并大力推动了我国经济的不断发展。可以这样说，长输管道用泵和压缩机是整个市场经济建设的重要支柱，对我国经济的发展起着不可替代的作用。但同时，长输管道用泵也存在着不少的问题，长输管道用泵和压缩机的使用由于生产规格及质量的不同，也不同程度的存在着耗电量的不同，我们当然希望耗电量达到最低，实现节能型的经济增长。所以，如何降低长输管道用泵和压缩机的能量损耗成为目前相关部门所关注的重要问题并且迫切需要得到解决。

1 长输管道用泵和压缩机节能存在的问题

1.1 长输管道泵和压缩机的选型问题

通常，不同的长输管道泵和压缩机的能量损耗是不同的，电量的消耗也是不一样的。就目前的国内市场看来，我国石油化工生产等方面采用的长输管道用泵和压缩机的规格系数和功能参数都要比实际生产所需的功能系数大很多，这样不仅没有增强设备的运行速度和能力，反而增加了对设备的磨损与能量的消耗。之所以会出现这种情况，一部分是由于我国长输管道用泵和压缩机的质量存在很大的问题，另一部分则是人们人为地增加长输管道用泵和压缩机的成本，他们认为成本的增加可以使设备更加先进。殊不知，结果却恰恰相反，这样只会使能量的损耗增多，成本也会相应的增加。

1.2 设计不合理、运行不当导致的问题

对于石油化工生产企业来说，设备的设计是否合理是导致设备能否正常操作和运行的重要基础，要想提高产品的质量、减少能量的损耗，而设备的设计也是必不可少的。但是，当前市场上的长输管道用泵和压缩机在设备的设计上都存在着或多或少的问题，通常表现在设备设计的功率不达标，常常出现不是功率过高就是过低，这些都是不利于设备的有效运行，都在一定程度上增加了设备的损耗率。

1.3 长输管道用泵和压缩机的生产流程和维护管理不足的问题

我国国内目前在长输管道用泵和压缩机的生产流程和维护等方面也存在着许多的问题。同时对长输管道用泵和压缩机的工艺设备达标率的控制较差，液体净化能力不强。同时，对设备的维护和管理等方面也存在着不少的问题，对设备的维护和管理不到位导致设备在运行的过程中很容易发生事故，一旦设备在运行当中出现故障，不仅会造成能量的损耗，也从一定程度上大大增加了企业的成本和负担，不利于企业的发展，更不利于我们所倡导的资源节约型社会的建设。

2 长输管道用泵和压缩机节能方面的策略

随着石油化工企业的不断发展和我国对资源节约型社会的要求不断提高，国内也针对此在长输管道用泵和压缩机节能方面提出了改进的措施，以此来达到节能的目的，实现资源节约型的企业生产目标。

2.1加强长输管道用泵和压缩机选型的合理性

合理选择长输管道用泵和压缩机的机型，一方面有利于促进节能型长输管道用泵和压缩机的质量的提高，另一方面还可以减少能量的损耗，更好的实现节能的目标。在选型上，最重要的一点是要根据设备运行的实际功率和负载的能量进行选择，实际功率要与正常运行的功率相匹配，才能最大限度地将节能发挥到极致。通常情况下，长输管道用泵和压缩机的选择要从设备的工艺设计、运行能力等方面进行选型，同时，成本的控制也是选型的关键因素，将成本的控制保持在设备高效运转的基础上，不能人为地增加不必要的成本，导致成本的浪费。

2.2 根据不同的长输管道用泵和压缩机的特点进行调节

不同的长输管道用泵和压缩机的能量损耗是不同的。因此，在长输管道用泵和压缩机的运用过程中，一旦调节不合理都会造成巨大的能量损耗和浪费。同时，长输管道用泵和压缩机的能量损耗与其气量的调节幅度是呈正比的。也就是说，长输管道用泵的回流量如果较大的话，那么不仅会使能量消耗过多，还会使长输管道泵和压缩机的排气温度有所上升，更加增加了能量的损耗，不利于资源节约型的目标要求。因此，要想使长输管道用泵和压缩机的效用得到最大限度的发挥，就要根据不同的长输管道用泵和压缩机的特点进行调节才能使之处于正常有效的运行之中，才能达到节能的目的。

2.3 利用合理的经济调度，提高设备的维护功能

在节能调度中，制定合理完备的设备运行管理机制是非常有必要的。例如，在某一个时间段之内，根据设备运行的时间和次数计算出设备在运用过程中的合理运行次数和停运次数，然后以此为依据，制定出合理的设备运行的管理机制，使设备在运行的状态下尽量达到最佳状态，从而最大限度的节约能源，且保证了设备使用的高效率，最终还能促进经济的不断发展。

2.4 合理利用多余的能量，提高能源的使用率

在我们通常的认知中，石油化工产业的设备在生产运行的过程中往往会消耗很多的能量，一旦设备没有达到完美的运行状态，那么能源就将大大地消耗和浪费。的确，石化生产是高耗能的工作，能量的消耗也是必不可少的。但是，如果我们在日常的生产过程中，将多余的能量好好地利用起来，使其转化为可以再生产的能量进行再次利用，提高能源的使用效率，也大大地节约了能量，也是保证高效生产的重要手段。那么，如何将多余的能量再次利用起来发生效用呢？例如：在长输管道用泵和压缩机生产运行中，一般会产生多余的蒸汽，这时就可以将多余的蒸汽合理的利用起来以便驱动压缩机的运转；或者利用某些设备在运行中所剩余的高压水驱动离心泵在水轮机的作用下进行能量的合成与转化，并且将其回收起来，从而达到资源的重复利用，降低能量的损耗，节约了大量的能源，实现资源节约型的目标要求。

2.5 提高设备的更新率

不论是什么设备，都没有非常完美的，任何设备都有不断更新换代的过程。因此，提高设备的更新率成为目前在设备的工艺制造和设备运行的过程中的一个重要的要求。所以，在石化生产中，常常出现比较落后或者比较陈旧的设备，这时我们就要将设备进行及时的淘汰与更新，以保证生产的高效和节能。有时，许多人会认为只要机器能生产就行了，为什么要进行不断地更新换代，一来觉得麻烦，二来觉得这是成本的增加与浪费，认为完全没有必要。殊不知，其实设备的更新不仅不会达到成本的浪费，还可以节约成本，只要更新了设备，生产效率就会得到提高，资源也会得到节约。

3 结语

综上所述，我国的石化生产目前最主要的问题就集中在生产设备方面，如何解决设备上的问题也成为目前长输管道用泵和压缩机方面的重中之重。设备选型、设备的调节、设备的保养与维护、设备损耗能量的重复利用以及设备的及时更新换代都成为目前石化生产企业的重要改进手段。目前我国的石化企业正处于转型发展的重要阶段。如何在长输管道用泵和压缩机方面做到节能成为目前我国工业发展的重要挑战。在企业发展的过程中，要不断克服长输管道用泵和压缩机存在的不少问题，争取用以上的方法实现节能的目标，促进资源节约型经济的发展。

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