机械化工设备安全管理简析

2017-03-05 02:57梁爽梁国钦兖矿国宏化工有限责任公司山东济宁73500兖州煤业股份有限公司综机安撤中心山东济宁73500
化工管理 2017年30期
关键词:化工设备机械设备化工

梁爽梁国钦(兖矿国宏化工有限责任公司,山东济宁73500;兖州煤业股份有限公司综机安撤中心,山东济宁73500)

机械化工设备安全管理简析

梁爽1梁国钦2(1兖矿国宏化工有限责任公司,山东济宁273500;2兖州煤业股份有限公司综机安撤中心,山东济宁273500)

机械设备是化工生产的重要组成部分,保证机械设备的运行安全是非常重要的,化工行业本身具有一定的特殊性,在机械设备管理方面具有更高的要求,应该坚持预防为主并以检修作为辅助的原则,进行机械化工设备的安全管理工作,做到问题及早发现,采用有效的处理措施,保证机械设备能稳定、安全的运行。

机械化工设备,安全管理

由于化工介质本身具有一定的危险性,其中包括易燃、易爆、有毒等危险因素,所以在对设备进行检修时,需要保证该项工作的质量和效率,要对每个细节都保持重视,确保在检修工作完成以后,机械设备的运行能够保持高效、稳定,与此同时,在机械设备的检修过程中,必须要将检修人员的防护措施做好,避免安全事故的出现,经过调查研究发现,机械设备的故障具有一定的阶段性规律,所以,实施分段性的故障预防措施,能够将故障事件的发生概率有效降低。

1 阶段故障分析

1.1 投入生产的初期

经过技术鉴定、安装调试的设备在运行一段时间以后,难免会有故障产生,主要是因为在对设备进行设计时,有一些缺陷不容易被发现,部分零部件加工可能有瑕疵,在培训操作人员时,存在培训不到位的现象,部分操作人员不熟悉设备等。

1.2 设备运转中期

在设备安装完成投入正常使用以后,故障发生会进入平稳阶段,在这个阶段,易损件和使用寿命达到上限却没有及时淘汰处理的零部件,是最容易出现故障的部分,比如磨损件、密封垫、密封圈都是具有一定使用寿命的,从设备的试运行一直到运行的中期,运行时间比较长,这些零部件早已达到使用寿命,甚至超出使用寿命,在停产检修换上新的零部件以后,部分零部件达不到使用标准,有可能会出现装配不合适或者不配套的现象,这些因素都可能引发机械故障。日常的保养维护工作落实不到位、不及时,或者不慎落入异物,容易引发突发性事故,为了提高产量,设备常常会满功率超负荷运转,这也是引发故障的一种因素,严重的时候还会造成事故,在初期检测时没有发现的装配问题或设计缺陷,经过长时间的带病运行或持续磨损,会将设计中的缺陷和装配中问题所造成的影响逐渐显现出来。

1.3 设备运转后期阶段

化工设备在投入生产运转到后期之后就会进入故障的多发期,具体表现在经常的故障抢修,很多的零备件都是新换的,如果不能将检测和检修工作落实到位,加上设备长时间的磨损,设备的产能将无法到达预期的标准,除此之外,设备从投入生产以后长期处于工作状态,各种不确定的故障频繁出现,这就使得维修的次数以及维修的成本不断增加,这时应该考虑对设备进行全面的检修,或者对设备进行升级或进行报废处理。

2 对故障进行分段预防

应该采取相应的措施针对阶段性故障问题进行防治,使机械设备发生故障的几率得到有效的降低。第一,在对化工机械设备进行采购时,同等类型的设备尽量不要选择还在试验期或发展时间较短还不够成熟的产品,应该优先选择设计成熟的产品,并对设备出厂的质量进行严格的检查;第二,在对机械设备进行安装时,必须要与专业的安装人员按照图纸进行安装,并对配套设施加以完善;第三,在对设备进行使用时,操作的流程必须要与设备说明书中要求一致,保持操作的规范性,处于异常状态下的机械设备要停止运转,如超负荷、超压、超温等,机械设备的维护及保养工作要定期的进行,确保问题能够及早的发现并及时的解决,从而保证设备运行的稳定性和高效性;第四,化工机械设备生产具有特殊性,在耐腐蚀、耐高温和耐高压方面的要求比较高,在对化工机械设备的性能加以保证的同时,还要注重日常的巡查工作,现场的区域维护人员、技术管理人员、操作人员,都要积极配合巡查工作,并参与到其中[1]。

3 设备检修的安全规范

3.1 检修以前安全停车技术

当设备检修方案确定以后,相关人员应该按照检修方案的规定,对停车时间、停车步骤、工艺变化幅度等操作规范加以执行,保证停车能够顺利完成,在设备停车时需要注意以下几点。第一,应该控制好泄压的速度,不能快也不能慢;第二,针对高温真空状态的设备,应先清除真空状态,等设备内部的物料温度降低以后,才能与大气连接;第三,设备之中的物料必须要完全排空,并按照规范对温度和压力的下降速度加以控制,同时还要注意阀门的开启速度;第四,对仪表所表现的参数变化要保持时刻的注意,从而保证安全。

3.2 切断设备内的介质来源

如果需要在化工机械设备的内部进行作业操作,必须要关停机械设备,并保证不会出现介质内漏的现象。当检修人员作开始业操作以后如果出现漏气或漏液等现象,非常容易出现安全事故,如着火、烧伤、爆炸、中毒等,所以,检修人员在进入机械内部进行作业之前,需要反复检查与设备相连的管道,如果存在危险性较高的介质管道,且管道阀门没有开关到位,应该在阀后面加入盲板[2]。

3.3 置换机械设备中的毒害气体

如果需要置换掉化工机械设备当中的气体,可以使用氮气或蒸汽等气体,蒸汽的温度可达100℃,在置换完成以后需要进行降温处理,氮气则属于惰性气体,不会与机械设备中的毒害气体发生反应,假如设备当中是高温液体,可以先放空液体,然后使用冷料或冷水进行降温处理[3]。

4 结语

总之,化工生产较之其它产业具有特殊性,必须要重视化工机械设备的安全管理,相关的管理人员应在机械设备的投产、运行、以及运行后期等阶段采取有效的预防措施,从而降低设备的故障发生几率,同时,化工机械设备的检修工作一定要严格的按照规范要求进行,保证问题能够及时发现,尽快解决,使化工机械设备的高效运行、安全生产得到保障。

[1]杨太国.浅析机械化工设备的安全管理[J].科技创新与应用,2014,2(11):88-88.

[2]谢建.浅析机械化工设备的安全管理[J].大科技,2014,7(35):249-250.

[3]马宏强.浅析机械化工设备的安全管理[J].中国科技财富,2012,6(6):264.

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