加氢反应器焊接质量控制研究

高 翔

(中国第一重型机械集团核电石化公司， 辽宁 大连 116000)

加氢反应器焊接质量控制研究

高 翔

(中国第一重型机械集团核电石化公司， 辽宁 大连 116000)

分析了加氢反应器焊接质量问题产生的因素，提出了提高和控制加氢反应器焊接质量的相应对策和措施。只有提高加氢反应器焊接技术环节控制、提高焊接技术人员素质、控制加氢反应器焊接设备和材料的质量、优化加氢反应器焊接工序、预防加氢反应器焊接裂缝产生，才能全面提升加氢反应器的焊接质量。

加氢反应器；焊接；裂缝

加氢反应器焊接是当前加氢反应器生产过程中的一道非常重要的工序，其焊接质量的高低也会直接影响到加氢反应器的整体安全性能，进而影响到人们的生命安全和整个企业的生存。所以企业在面对加氢反应器焊接质量相关问题的时候，一定要采取有效措施对加氢反应器焊接质量进行严格的监督和管理，积极建立加氢反应器焊接问题分析机制，控制好加氢反应器焊接全过程，并对加氢反应器焊接细节部位进行严格控制和监管，这样才能够更好地促进加氢反应器焊接质量的全面提升。

1 加氢反应器焊接质量问题产生的因素

加氢反应器焊接一直是加氢反应器制造、加工及维护过程中非常重要的技术手段。在大数据环境的影响下，加氢反应器焊接逐渐进入到现代化和信息化阶段。人员的综合素质、技术应用能力及处理等多方面都与具体要求之间产生很大差距，所以很难保证加氢反应器的焊接质量，也很难实现其后的一系列目标。

1.1 加氢反应器焊接技术应用问题

加氢反应器的焊接质量需要技术人员科学合理地操作。但在实际焊接过程中，技术人员对质量并没有一个严格的管理意识，对相关技术的应用也没有一个控制理念，这就会导致加氢反应器焊接工序和技术得不到完整的应用，这不仅会给加氢反应器焊接质量带来极大的隐患，而且也会造成加氢反应器焊接在实际操作上存在较大的安全问题，且成本风险也会随之增加，这对于保证加氢反应器焊接质量来说都是不小的影响因素。

1.2 焊接人员综合素质问题

加氢反应器焊接人员的综合素质直接影响加氢反应器焊接操作的质量，这也是加氢反应器焊接整体工作的关键性因素。目前我国的加氢反应器焊接技术正在向着数字化、信息化、智能化的方向发展。加氢反应器焊接人员的综合素质如果仍旧停留在传统的工艺手段和技术水平上，那么就会跟不上时代步伐。然而，目前技术人员对加氢反应器焊接设备操作并不熟练，对信息化加氢反应器焊接技术缺乏适应能力，加之他们又存在上进心不强等现象，所以很难保证加氢反应器焊接操作的规范性、完整性。眼前，加氢反应器焊接质量问题和安全问题仍然存在增长的趋势。

1.3 加氢反应器焊接熔渣问题

加氢反应器焊接所产生的熔渣是客观存在的。焊接过程中，已经规范了熔渣的相关处理程序和要求，注重强调对熔渣进行及时、高效、全面的处理，尽量避免熔渣造成加氢反应器焊接质量问题和隐患。但实际操作中，加氢反应器在焊接的时候，没有完全按照操作规范对其进行熔渣处理，这很容易产生熔渣凝结，这些凝结块会侵入到焊缝当中，必然会影响到加氢反应器焊接的强度，导致焊接出现开裂现象。

1.4 加氢反映器焊接裂缝问题

加氢反应器焊接质量问题中，裂缝现象是比较普遍的。总体来讲，加氢反应器焊接裂缝出现的因素主要有三点：

A.加氢反应器焊接的温度控制问题。一般都是加氢反应器焊接部位出现了温度阶梯，进而引起焊接部位的应力加大，从而产生了裂缝现象。

B.加氢反应器焊接材料的含硫量超过了标准，使得加氢反应器焊接部位出现了脆弱现象。这也是加氢反应器焊接出现裂缝的主要原因之一。

C.焊接应用工艺不完整，这一点很容易造成加氢反应器焊接部位的刚性增加。再加上外力和应力双重力的作用，就出现了加氢反应器焊接裂缝问题。

2 提高加氢反应器焊接质量的相关对策

对于加氢反应器焊接质量而言，提高焊接质量一定要从控制加氢反应器焊接的全过程、影响因素及具体操作等多项环节入手。研究人员应具备对加氢反应器焊接质量问题的整体分析能力，这样才能够对加氢反应器的焊接质量形成一个基本的认知，从而从根本上探寻出加氢反应器焊接质量的控制方法。

2.1 加强各个技术环节的控制

加氢反应器焊接过程中一定要遵循相关技术特征。可以在加氢反应器焊接中建立点流量监视系统，这样研究人员就可以通过数字化设备和智能化温流设备来对电流量进行科学有效的控制，保证加氢反应器在焊接时电流量的大小更加适合，技能的运用也能够保证加氢反应器焊接的顺利进行，实现加氢反应器焊接能耗及相关安全目标。

2.2 提高焊接人员的综合素质

研究人员可以根据加氢反应器焊接特点，要求企业管理部门定期向工作人员开展加氢反应器焊接质量技术培训，使工作人员能够熟练掌握加氢反应器焊接的数字化系统知识，不断提高加氢反应器焊接人员的技术水平。在培训完之后，还要对加氢反应器焊接技术人员进行定期的技术考评，不断提高企业文化，通过考评来促进加氢反应器焊接人员的综合素质。

2.3 控制加氢反应器焊接设备与材料

技术人员在使用加氢反应器焊接设备之前，一定要核对清楚技术铭牌，预防加氢反应器焊接设备焊接加工过程中出现质量问题，提高加氢反应器焊接的规范性和安全性。在对加氢反应器焊接材料进行检查的时候，一定要从焊接的要求、材料的性质及质检证明等多个环节入手，尽量避免低质伪劣材料在加氢反应器焊接中使用，影响反应器焊接的最终质量。

2.4 掌握加氢反应器的相关焊接工艺

焊接工艺评定(PQR)是技术准备中必不可少的重要环节，也是我国质量技术监督机构必须要检查的项目，是保证焊接质量的关键。焊工证是施焊人员进行焊接工作的上岗证明，焊接人员只能在符合其焊工证允许范围内进行焊接工作，超出焊工证的范围，即为无证施焊。无证施焊不符合法规、质保体系的要求，无法控制其焊接质量。具体要求，比如：对于壁厚较大的反应器，坡口一般为U形坡口；对于壁厚较小的反应器，一般为V形或X形坡口。不合格的坡口间隙和错边量可能导致裂纹缺陷。还有，一定要严格执行焊后热处理要求，严格执行焊接工艺参数。

3 结语

焊接的质量控制可以概括为：合格的焊工使用合格的设备和材料，在合适的条件下，按照有效的工艺进行操作。加氢反应器焊接质量的控制存在于焊接的每一个流程、每一道工序中，它包括焊前质量控制、焊接过程质量控制、焊后质量检验三个方面，只有在这三个方面中做到认真细致，才能够提高焊接质量，降低生产的成本，提高工作效率，做到对加氢反应器焊接质量、安全、效率的全面保障。

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Study on welding quality control of hydrogenation reactor

GAO Xiang

(China’s First Heavy Machinery Group Nuclear Power Petrochemical Company, Dalian 116000, China)

The factors influencing the welding quality of hydrogenation reactor were analyzed, and the corresponding countermeasures to improve and control the welding quality of hydrogenation reactor were put forward. Only to improve the hydrogenation reactor welding technology link control, improve the quality of welding technology personnel, control the quality of hydrogenation reactor welding equipment, optimize the hydrogenation reactor welding process and prevent the production of hydrogenation reactor welding cracks can fully enhance the welding quality of hydrogen reactor.

Hydrogenation reactor; Welding; Crack

2017-05-21

高翔(1988-)，男，本科。

TE966

B

1674-8646(2017)14-0038-02