含油污水处理和回用水处理工艺设计在石油化工企业的分析

朱国涛 肖振华

山东公用同太环保科技有限公司

含油污水处理和回用水处理工艺设计在石油化工企业的分析

朱国涛 肖振华

山东公用同太环保科技有限公司

随着工业化的快速发展，污水的排放量也随之增加，污水处理的工作也得到了很大的重视。本文根据石油化工企业含油污水的水质特性，主要针对石油化工企业中含油污水处理和回用水处理工艺设计进行了分析，并提出了相应的处理措施。

含油污水处理；回用水处理；石油化工企业；分析

1 前言

在石油化工企业中，所排放的含油污水具有污染物成分复杂、水质波动频繁的特点，并且其中还含有大量有害物质和难分解的物质。在进行实际处理的过程中，也会遇到一些问题。这就需要在进行实际处理的过程中，做好含油污水的处理工作以及回用水处理的工艺设计。

2 含油污水来源及主要污染物分析

2.1 油污染的危害

一般情况下，石油类的物质很难被生物所分解。这种物质还会对生物的呼吸生长造成很大影响，在一定程度上影响生化正常运行。从而影响生物对氮、硫等化合物分解的效率，最终导致水质的恶化，影响生态系统的平衡。

2.2 污水中油的来源

一般在污水中，油的主要来源就是炼油装置中剩余的一些物质，例如：凝缩水、油气冷凝水等相关的设备洗涤水和化验室的一些排水。并且在一定情况下，油的质量浓度还会出现较大的变动，平均600mg/l左右，峰值可以达到3600mg/l。

3 含油污水主要污染物处理方法

3.1 石油类的去除方法

在进行含油污水净化的过程中，除油是进行污水处理中最为核心的一个环节。从理论上来看，污油分为可浮油、乳化油和溶解油这三种类型。从物理特性来看，可浮油可以采用重力分离的方法去除，其操作比较简单，在出水的过程中，油的质量浓度大概在90mg/l左右。而乳化油和溶解油处理的难度就比较大，因此需要采用一些特定的处理方法，才能够保证去除的质量和效率。[1]例如：可以采用气浮法来对乳化油进行处理，而经过处理后，石油污水中的乳化油的质量浓度比较小，可以满足生物分解的需求。

3.2 硫化物的去除方法

一般在水中硫化物的含量比较低时，可以采用物化法来进行处理。在物化法中，最常用到的主要有沉淀法、氧化法、曝气法这几种方法。例如：在进行石化废水处理的过程中，最常用到的就是曝气法。而当水中硫化物的含量比较高的时候，可以采用生物法来进行去除，但是生物法进行比较缓慢，处理的效率相对较低。

3.3 氨氮的去除方法

在进行污水处理的过程中，做好对污水的二级生物的处理工作是非常重要的，这也是整个处理环节中最为关键的一个部分。一般来说，生物处理有很多种方式，其中最常用到的方法就是活性污泥法和生物膜法这两种方法。例如：在进行石化废水污染物处理的过程中，可以采用活性污泥法来进行处理，这种方法操作比较简单，技术也更成熟。

3.4 溶解盐的去除方法

在进行污水处理的过程中，除了要考虑到各种污染物的处理之外，还需要考虑到盐度的高低。从整体上而言，盐度的高低不仅仅会对生物的净化能力造成一定的影响，还会影响污水去除的质量。因此，其浓度高低也会成为回用工艺的首要考虑因素。当水中盐的浓度低于400mg/l时可以不用进行处理，但是高于这个浓度，就需要采用多种不同的方式进行处理，其中蒸馏法、化学反应法、有机过滤法都是较为常用的方法。

4 含油污水处理和回用处理工艺的选择

4.1 石油化工含油污水进水指标

关于污水处理厂的总进水水质的资料比较稀缺，对此笔者查找各方资料，并且走访调研，对于厂区的含油污水，我们第一步要做的就是重力隔油处理，处理时间大约为一个半小时，这样做的主要目的是为了去除里面的可浮油。接下来，可浮油去除之后就要进入中和池，在中和池中要将污水的PH值调至工艺所需的要求，因此我们需要在中和池中加入一些药剂，例如酸、碱以及无机盐等，并利用快速搅拌机进行搅拌，使其混合均匀。从而让污水的PH值达到工艺所需的要求。第三步则是要在调节罐中进行除硫，中和池出水的酸碱平衡后，将其放置入调节罐中，在进行除硫的过程中要注意控制好均质罐中的PH值、曝气强度以及水力停留时间，一般情况下，PH值为8～8.5之间，水力停留时间大约为6小时左右。此外还要在均质罐中加入催化剂进行硫化物氧化反应，硫化物氧化反应完成后，则要注意控制出水硫化物的质量浓度，通常控制在5mg/1以下即可。均质除硫完成后，接下来则要将污水引入溶气气浮池中，这样做的主要目的则是要将污水中的一些杂质，例如悬浮物、乳化态油粒破乳等物质去除，为了完成这个目标，通常需要在溶气气浮池中完成混凝、絮凝、气浮以及刮渣等几个工序，而且要将溶气罐的操作压力设置为0.6MPa，回流比则是30%左右[2]。

4.2 回用水处理方法

为了能够更加清晰的展示污水回用处理流程，笔者查找相关的资料，并且实地调研了一些炼油厂，通过对石油化工企业含油污水水质特性的分析，选用除油－硫氧化－均化－气浮－A／O生化－沉淀－高密度澄清污水处理技术路线处理含油污水，采用多介质过滤－超滤－活性炭吸附－反渗透的回用技术路线生产循环水补充水。处理后的污水厂外排水中主要的污染物石油类的质量浓度不超过3.0mg／L，氨氮的质量浓度不超过1.0mg／L；回用装置产品水的CODCr的质量浓度不超过30mg／L。与此同时，为了有效处理水中的悬浮物，需要使高密度的澄清池出水进入过滤器，其出水通常会有两种去向，一部分是进入清水池，还有一部分则要进行超滤，这主要是因为水中还有大量的溶解性物质，因此，需要采用回用水处理的方法对石油化工污水进行深度处理。

5 结语

在石油化工企业中，做好含油污水的处理和回用水处理的工艺设计工作是非常关键的一个环节。油类污染物不仅仅会对生态环境造成影响，还会影响生态系统的平衡。在进行实际处理的过程中，除了要做好油类、硫化物、氨氮以及溶解盐的去除工作之外，还需要根据实际情况采用不同的去除方法，才能在最大程度上保证外排水的质量。

[1]吴莉娜,陈家庆,程继坤,彭永臻,孔惠,周翠红,朱玲.石油化工污水处理技术研究[J].科学技术与工程,2013(15).