试论建筑工程混凝土施工技术与质量控制

王磊++周国煜++王庆武

摘 要：混凝土施工技术在建筑工程施工中占有重要地位，在建筑工程施工过程中，如果采用施工技术不正确或技术水平较低，就会导致各种安全隐患的出现，最终将会对建筑工程的正常建设及质量造成严重的影响。为提高建筑工程混凝土施工质量，本文主要对建筑工程混凝土的施工准备、施工工艺及质量控制进行了分析与探究。

关键词：建筑工程；混凝土施工；施工准备

随着社会经济的不断进步及科学技术的快速发展，在建筑工程建设中越来越多的新技术、新工艺应用于施工当中，这些技术的应用极大地提高了我国建筑工程建设的质量，并推动了我国建筑工程事业的快速发展。现阶段我国建筑工程施工过程中也出现了各种各样的问题，建筑混凝土工程作为主要施工内容，其施工技术水平的高低对工程质量的优劣将产生极大的影响，建筑工程安全事故发生率的不断攀升，这给国家及人民带来了巨大的财产损失及人员伤亡。基于此，在建筑工程施工中施工企业必须严格按照施工规范进行施工及操作，做好工程安全防护工作。提高其施工技术水平，加大质量管理力度，不仅可以确保工程施工的整体质量，延长工程的使用周期，同时还促进企业的健康发展。

一、建筑工程混凝土施工准备

1、施工准备

在浇筑混凝土施工前，必须做好施工人员安全技术交底工作，详细说明施工中必须注意的问题，严格控制梁柱、梁板及剪力墙的混凝土标号，并对振捣时间、间距等进行合理把握。在施工过程中，要掌握好施工现场的天气情况，根据施工现场的具体情况，提前做好施工材料的防潮等工作，提高浇筑混凝土施工的质量。检查钢筋、控制模板及保护层等设备的质量时，必须在混凝土浇筑前进行，避免偏差过大，与国家的标准不符合。同时检查模板接缝处及确保其支撑的稳定性，只有这样才能确保建筑工程施工的质量。

2、材料准备

水泥：在水泥材料选择中，施工企业必须按照建筑项目的强度需求及水泥性能的不同进行选择，在选择过程中必须确保其强度符合施工规定，在选择使用前期必须测试有特殊承重要求的位置，在确保其质量合格后，在进行使用。

骨料：在混凝土成分构成中，骨料占有重要位置。骨料质量的优劣将直接关系到混凝土的强度高低，在选择骨料颗粒较粗的材料时，必须重点检查其质地、针片状颗粒的含量、级配、最大粒径等参数。在骨料较细材料选择中，必须对其而质地、细度模数、含泥量、有害物质含量等进行检测，特别是检测有害物质的含量及含泥量。

水：在拌和混凝土用水中必须选用可饮用水，如必须选用不可饮用的水，必须在拌合前进行化验和抗腐蚀检验。在混凝土拌和过程中坚决不能利用工业废水、较高酸性程度的水及生活污水。

外加剂：在外加剂选用中，必须确保产家的资质，必须提供外加剂的性能检测报告。为确保外加剂与水泥能够相适应，必须在应用前进行相关性能的检测。施工过程中必须对外加剂的用量进行严格控制，为确保拌和的均匀度，必须对拌和时间进行准确控制。

二、建筑工程混凝土施工工艺

1、混凝土拌合

在材确定料后，要对其进行取样工作，配比设计由实验室进行。在配比试验中，不能出现少配、错配、漏配等现象，这样将会对混凝土的质量造成极大的影响。配比试验完成后在检测混凝土的性能，确保其质量符合施工规定时，再进行混凝土大量地拌和。在建筑工程施工过程中，必须不断检测、调整骨料的含水率，在投料作业时，必须对其用量进行有效控制，不能超过搅拌机具的额定容量，拌和作业结束后必须监测拌料坍落度及离析现象。

2、运输

应根据建筑工程施工的具体情况选择与之相适应的运输方法。通常选用提升架、起重机等作为垂直运输方式，选用推车、小型翻斗车等进行现场搅拌运输，利用手推车对楼面进行运输。在运输过程中必须确保混凝土具有均匀性，不能出现降低混凝土的流动性或混凝土离析、砂浆流失、沁水等现象也不能在运输工程中出现，为尽可能减少运输时间，浇筑作业必须在混凝土初凝前完成，同时对运输的周转次数减少。

3、浇筑

在建筑工程混凝土浇筑施工前，要先检查钢筋与模板，确保符合混凝土浇筑的要求，并增加浇筑方式的科学性。在浇筑施工过程中必须确保混凝土下落高度在3米以下，如浇筑方式选用分层分块，每一层高度确定时，必须严格遵循钢筋密集程度及结构特点。在控制分层高度时，通常将其长度设置为插入式振捣器作用长度的1.25倍，当选用平板振捣器作为振捣设备时，必须对其分层厚度进行严格控制，通常控制在200毫米的范围内。在浇筑过程中必须确保其连续性，在浇筑过程中不能出现间断等现象。如出现问题，必须暂停浇筑作业，则对其间断时间要进行严格控制及尽可能减短，必须在混凝土初凝前进行有效施工。必须对钢筋、模板等设备的变位现象进行观察、整改。当梁体较大时浇筑施工可单独进行，对无法浇筑到的部位，施工缝预留在建立小的位置。

4、振捣

浇筑后振捣混凝土必须及时，振捣的目的是使模板的各个角落都能有混凝土，这样可以实现混凝土的最大均匀度及密实度。目前我国建筑工程混凝土振捣施工可以分为两种：机械施工及人工振捣施工。振捣施工中必须选用插进快速拔出缓慢的方式，在插点位置选择中必须重视其均匀性，避免漏振情况的产生。振捣棒必须插入下层混凝土，防止缝隙出现在两层混凝土之间。在每个插点都要进行20秒左右的不断振捣作业，确保表面没有下沉、气泡等现象。在振捣过程中如应用平板振捣器，必须确保能够覆盖振实位置。

5、养护

在混凝土终凝结束后，必须进行有效的养护工作，利用养护施工可以增长混凝土的硬度及强度。在混凝土养护阶段必须确保其湿润度，通常采用的养护方法为在混凝土表面进行洒水作业，将其养护时间控制在2周以上。

三、建筑工程混凝土施工的质量控制

1、我们需要在浇灌前检查模板的相应数值，重点核对钢筋保护层的薄厚、钢筋的浇灌位置、预埋件表面是否与模板粘贴的严密等，之后将检查结果录入工程记录表中，清除模板内的污渍和其他脏污，保持模板的干净、清洁，确定合格后就可以进行浇灌。

2、在混凝土浇筑时，要经常留意模板、支架、钢筋和预埋件的情况，在发现有变形、移位等情况时要及时采取相应的措施，进行快速的处理，保持其模板等的严密性，在浇灌竖向的建筑物时，应该由低向高分层进行浇筑。

3、混凝土的浇筑要具有连续性，如果需要间歇，其间歇的時间也要缩短，并且要求底层的混凝土凝结之前将上层的混凝土浇灌完毕，混凝土的运输、浇灌及其间歇的时间都不能超过混凝土底层凝结的时间，如果间歇的时间超过了凝结的时间，就应该预留施工的缝隙，由于此处位置是新旧混凝土强度最小的部位，是最薄弱的环节，所以应设计出合理的施工方案进行浇筑。

四、结束语

综上所述，建筑工程是经济发展重要支撑，建筑工程事业对国民经济的发展具有极大的影响力。随着国民经济的快速发展，我国建筑工程行业也得到了极大的发展，基于此，人们对建筑工程的质量、安全提出了更高的要求。混凝土施工在我国建筑工程中占有重要位置，其施工质量的优劣将直接影响到建筑物的整体质量及安全性能。基于此，施工企业必须高度重视混凝土的施工技术及质量，严格控制施工过程中的每一个环节，只有这样才能避免建筑工程安全隐患的产生。

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