化工机械设备管理及维修保养技术探究

姜宇轩

（中国石油哈尔滨石化公司）

摘 要：化工机械在社会经济发展的过程中占据重要位置，化工机械的质量直接影响着其生产出化工产品的质量，并且关系着化工企业的生产效率。要想使化工机械设备能够高效稳定的运行就必须对化工机械设备进行有效的管理，定期对其进行维修和保养。本文详细介绍了化工机械设备管理和维修保养技术方面的内容。并且就化工机械设备中存在的一些问题进行探讨，提出合理解决方案。

关键词：化工机械；设备管理；维修保养

就目前的社会状况来看，化工产业已经融入到各个产业，化工机械设备减少了生产过程中所产生的劳动力，提高了生产效率。但是化工机械设备在操作过程中会因为各种原因而出现故障，严重影响化工产业的生产效率，造成经济上的损失。因此必须加强对化工机械设备的管理力度，定期对其进行维修和保养，提高技术人员的维修保养技术，从而提高化工产业的经济利益。

一、化工机械设备管理及维修保养技术方面的内容

在管理化工机械设备时必须掌握多方面管理知识，在化工机械设备维修保养方面对维修技术人员的要求较高，如果管理和和维修保养任意环节出现问题都会使化工机械设备的质量出现严重的问题。

1、化工机械设备管理内容

化工机械设备在生产过程中会由于频繁的工作产生大面积的摩擦，而这些摩擦会使化工机械设备操作受到阻碍，从而影响生产效率，使化工机械设备的零件老化程度加快，因此必须通过对化工机械设备的管理工作对其采取润滑措施。在化工机械设备生产中润滑工作是必不可少的工作内容。由于化工机械设备的生产环境存在大量的化学物质，会造成不同程度的腐蚀，因此化工机械设备必须具有防腐设施，如果不对化工机械设备实施防腐措施，那么时间久了会造成化工机械社会损坏，影响生产效率，因此必须在化工机械设备的管理过程中，实施防腐措施。

2、化工机械设备维修保养技术内容

化工机械设备维修技术主要是对化工机械设备出现故障的部位和零部件，维修过程中将化工机械设备出现故障的零部件卸下并且更换新的零部件，保证化工机械设备能够正常工作。化工机械保养技术是在化工机械设备没有损坏的情况下对其进行保养，这一技术能够有效预防化工机械设备故障的发生，化工机械设备的保养技术中包括对化工机械设备进行全面的清理，并且对机械设备易产生摩擦的部位实施润滑措施，对与易腐蚀的部位进行防腐措施，维修保养技术大大降低了化工机械设备的损坏几率。

二、化工机械设备管理与维修保养方面存在的问题

我国的化工企业目前没有注重对化工机械设备进行维修保养，即在化工机械设备的维修过程中存在着较多的问题，下面将详述化工机械设备管理与维修保养方面存在的问题。

1、化工机械设备管理方面存在的问题

化工机械设备的管理主要是对化工机械进行润滑以及防腐，但是在目前化工企业中并没有设立相关的部门来进行润滑以及防腐，化工企业的工作人员在对化工机械进行润滑或者防腐的过程中没有科学的制度，并不重视对化工机械设备进行润滑以及防腐，部分工作人员采用低劣的机械油来代替润滑油，这样就使得化工机械的润滑达不到相应的效果。而且还有的工作人员在对化工机械添加润滑油的过程中没有按照添加标准进行，使得化工机械润滑油的添加不符合标准。

2、化工机械设备在维修保养方面存在的问题

化工机械设备在维修保养方面也存有较多的问题，化工机械设备在维修保养方面最容易出现的问题就是密封泄露，由于密封泄露会使得机械设备的粘合不够稳固。另外还有的化工机械设备容易出现仪表失灵的情况，化工机械在进行化工产品的生产过程中对于各种物质的成分控制是非常严格的，如果没能够有效的控制分量就会使得化工产品出现较大的质量问题。而且测量仪表还容易出现较大的偏差，这些问题都会影响化工产品的质量。但是化工机械企业的工人在对化工机械设备进行维修保养的过程中并没有重视这些问题，从而使得化工机械设备的问题更加严重。

三、化工机械设备管理与维修保养的改善措施

1、化工机械设备管理方面的改善措施

化工机械设备管理的主要任务就是润滑，所以为了改善化工机械设备管理方面的质量就需要更加完善润滑措施，首先就要挑选质量较好的润滑油，并在润滑油中添加一定的辅助润滑物质，这样就可以更大限度的提高润滑效果，润滑油可以使得化工机械的磨损显著的减少，这样就可以减少润滑油的更换，并使得化工机械运行过程中使用的能源消耗降低。另外加强化工机械设备的润滑管理还能够减少化工机械设备故障发生的概率。为了切实保障化工机械设备管理润滑措施就要做好润滑油的使用记录，将润滑油的使用情况做成一个详细的记录，然后还要定期抽检润滑油的质量，如果润滑油的质量较差就要及时更换。润滑油监控的责任要落实到个人上，化工机械设备出现问题就要调查相关的责任人，这样就可以使得化工企业的工作人员更好的进行润滑管理。

2、化工机械维修保养方面的改善措施

化工机械维修保养工作相对于设备管理工作而言复杂一些，化工机械维修保养工作最主要的是处理温度变送器以及流体流量器的故障，这两个方面对于化工机械的正常运转是非常重要的。温度变送器的故障主要是由于工作电源的故障而引起的，所以为了有效的解决温度变送器的故障就要确保工作电源的正常供电，在确定之后检查仪表的线路接线是否准确，这就需要利用相应的技术手段进行测试。测量流体流量设备的工作首先需要解决的是流量计的等级以及电源接线是否准确，如果电源接线不准确无法测量到较准确的流量。同时还要检查变压器的运作是否正常，化工机械的部分设备需要额定限度的电压，通过这些方式的采取将能够使得化工机械的维修保养的效果更加显著。为了确保化工机械的正常运转，而且使得化工机械生产出较好的化工产品就要对化工机械设备管理以及维修保养方面的不足进行解决，这样才能够使得化工企业的利润更大。

（1）嚴格按照设备操作技术规程进行操作与运行，防止设备在恶劣环境中长时间运转。需要加强日常保养与维护，并经常进行巡检。及时了解设备腐蚀程度，采取必要措施将腐蚀现象降到最低状态。

（2）严格按照设备保养制度进行按日、按周、按月、按季度等时间进行定期保养与维护。并将重点放在对电器控制单元的检查上，一旦发现存在老化或是损坏等问题时，必须对其进行更滑，以免故障问题扩大，影响设备的整体性能。

（3）由于化工生产本身比较特殊，各个生产环节的联系比较密切，若是其中某一个机械设备出现故障，便会对整个生产线造成影响，所以，针对这一特点应当采取同步检修的方式对化工机械设备进行维修，以确保整个生产线能够正常运行。

总结：从全文可以看出，加强化工机械设备的管理力度和维修保养技术水平能够提高企业的生产效益，保障企业的持续稳定发展。因此化工企业必须加大对化工机械设备的管理，培养出一批维修和保养技术优秀的维修人员，加快企业发展进程。

参考文献：

[1] 孙奉，孙倩.刍议化工机械设备的管理与维修保养[J].城市建设理论研究：电子版，2014（16）.

[2] 陈孟建.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].化工管理，2015（20）.