下穿铁路顶进施工技术研究

2017-04-09 10:46代治江
四川水泥 2017年3期
关键词:后背滑板横梁

代治江

下穿铁路顶进施工技术研究

代治江

(中铁二院建设公司 四川成都 610031)

在一些既有铁路施工过程中需要进行下穿施工,框架桥涵顶进施工技术是下穿铁路施工的关键技术,在增建、新建的道路、铁路中比较常见。本文结合实际工程例子,对下穿铁路顶进施工技术进行分析和探讨,旨在为下穿既有工程施工提供参考。

下穿铁路;顶进技术;施工技术

引言

随着我国道路和铁路工程的不断发展,在一些已经运行的铁路或者道路中需要增建新的工程,由于是针对既有工程施工,因此对这些施工项目提出了更多的要求,需要在不影响既有铁路或公路工作的过程中完成施工。但在实际施工过程中往往会有一些特殊情况,比如上方的汽车或者列车在运行过程中会产生强烈的振动,从而导致下方施工工地的路基不稳定,导致路基坍塌,甚至会导致上方运行的列车内出现脱轨或者翻车,带来严重的安全隐患。当前在既有道路和铁路下穿施工过程中,还存在一些问题,比如横抬梁、吊轨加纵加固方法的整体强度和刚度不足。在具体施工过程中,应该要对施工技术进行研究,在确保上方道路和铁路正常运行的情况下完成下穿施工。

本文选取的工程实例为广安市枣山片区与物流片区连接线工程,连接线通道与高南铁路成85°斜交,下穿通道的宽40m,双向六车道,其中行车道宽24m,左右侧人行道(含绿化带)宽6m。为了保护铁路安全行驶不受影响,则采用2-18m×5.0m钢筋混凝土框架桥,双孔分修,下穿框架桥采用中继间法顶进施工,在高南铁路下进行顶进的管道一共有3节,本工程框架分为东西两幅框架。采用先顶进东幅三孔框架,倒换D型梁后,顶进西幅框架。即在高南线北侧设置工作坑,在工作坑底板上分别预制三个钢筋混凝土框架箱身,事先筑好的钢筋混凝土后背墙,开挖线路下基坑,用千斤顶顶推箱身前进,至设计位置。

一、铁路施工防护方案

框架箱涵顶进施工期间需进行线路慢行,高南铁路线所有列车均限速45km/h,慢行长度140m。施工慢行防护按照《铁路技术管理规程》第318条、《普速铁路工务安全规则》第二章第二节有关规定进行进行。

二、人工挖孔桩线路加固工程

(一)线路迁改

为满足D型梁基础布置需求,对线路进行迁改,包括线路、接触网、信号设备的实施。

(二)挖孔桩布置及操作流程

线路迁改完成后,进行挖孔桩开挖。高南线列车当前运行速度为160Km/h,挖孔桩施工期间维持60Km/h限速。

1、人工挖孔桩布置

开挖方式为人工对角、跳槽、隔板开挖。线路两侧挖孔桩主桩共计18根,条形基础18个。为确保铁路路基稳定及运营安全采用跳槽开挖模式开挖孔桩,第一日开挖1#、3#、5# (3根孔桩);第二日开挖8#、10#、12# (3根孔桩);循环开挖这6根孔桩,按此方法完成另外12根孔桩。

2、操作流程

①放线定桩位及高程→②开挖第一节桩孔土方→③支护壁模板附加钢筋→④浇筑第一节护壁砼→⑤检查桩位(中心)轴线及标高

(三)D梁加固线路流程

线路架空是既有线施工的重中之重,保证线路稳定,确保列车行车运行安全,是施工的关键。

1、线路及轨道车准备

轨道车于“施工封锁点”内进行卸梁。轨道车运梁过程中须派专职人员进行装、运梁的安全卡控与施工配合,配备施工照明装置。本项目拟定重型轨道车及路用平车进行D型梁吊装就位及转运。D梁运输根据当日运输计划分别进行24mD梁运输抽换就位。架空施工计划分三阶段实施,线路加固期间限速45 Km/h,

2、架空流程

①纵梁就位

封锁施工前准备工作时先把两边纵梁摆放就近位置,在桩顶面用墨线弹出纵梁安装边线,吊车就位。

②横抬梁就位

采用机械人工配和安装横梁,抽换采用隔六换一,横梁间距按1.2m布置。在穿越横梁地段搭设平台,封锁施工前准备工作阶段时先把横梁摆放就近位置。纵横梁间用U型扣件连接,相邻工字梁间用间隔木支撑牢固。为防止轨道短路,每次穿横梁时需在钢轨下面垫上大块木板或绝缘橡胶板。

③横梁与线路联结

将横梁就位与纵梁连接后,在每组横梁上方安设2根木枕,木枕用扣件与钢轨连接。木枕与横梁用制作的扣件连接,在木枕端头用P50角钢焊接以固定木枕,防止线路横向移动。

3、D梁架设分三个阶段进行

第一阶段架设24m+16mD型梁,于1-12号挖孔桩上架设24mD型梁,同时架设两端16米便梁,顶进东侧箱体至设计位置;

第二阶段移设D型梁,于7-18号挖孔桩架设24mD型梁,同时架设两端16米便梁,顶进西侧箱体至设计位置;

第三阶段拆除D型梁、恢复线路

三、预制框架施工

预制框架施工时首先施工混凝土底板,等混凝土强度达到要求后,立框架侧模浇筑侧墙混凝土,两边侧墙混凝土对称浇筑,侧墙混凝土浇筑后立碗扣架做支撑,支撑施工必须编制专项施工方案并经验算,最后在支撑上铺设底模浇筑顶板混凝土。

首先预制东幅两端框架,待框架预制完成边墙达到脱模条件立即脱模;再预制东西幅中间二个框架,框架预制完成边墙达到脱模条件立即脱模;最后预制西幅两端二个框架,框架预制完成边墙达到脱模条件立即脱模。

四、框架桥顶进施工

1、施工顺序

本工程框架分为东西两幅框架。采用先顶进东幅三孔框架,倒换D型梁后,顶进西幅框架。即在高南线北侧设置工作坑,在工作坑底板上分别预制三个钢筋混凝土框架箱身,事先筑好的钢筋混凝土后背墙,开挖线路下基坑,用千斤顶顶推箱身前进,至设计位置。为了防止框构顶进时底板随之向前滑动,板下设锚梁,为控制顶进方向,底板两侧设导向支墩,于底板制作时用C25混凝土同时浇注成型。

顺序为:工作坑开挖、支护→地锚梁、滑板、导向墩→框架预制(钢筋混凝土后背墙)→试顶→下穿顶进→过渡段加固→线路恢复。

2、顶进工作坑布置

靠高南铁路北侧设置顶进工作坑,预制坑位置沿框架桥平行放线。工作坑置于开挖好的基面上,后背采用钢筋混凝土后背墙。

3、地锚梁及滑板、导向墩预制

滑板采用C20钢筋混凝土结构,下设10cm厚碎石垫层。地锚梁与后背梁及滑板现浇成一个整体。人工修整路基平面,绑扎滑板、地锚梁钢筋,浇筑混凝土,滑板厚20cm,地锚梁共计设横向13道,每道43m长,截面尺寸为30*30cm。导向墩高30cm,长宽各20cm,可在滑板浇筑完成后进行立模浇筑,预埋钢筋与滑板钢筋连接。

导向墩采用钢筋混凝土结构,尺寸20×20×30cm,在滑板浇筑完成后择期灌筑,每5m设一对,距离滑板边缘20cm,顶进过程中,在导向墩之间安设工字钢或者方木作为滑道,控制初期的顶进方向。

4、钢筋混凝土后背

浇筑C20砼后背墙,墙内填土。

5、框架桥顶进

(1)顶进设备安装和调试:桥身和后背建成后即可安装顶进设备。安装前,对液压系统的各部件应进行单体试验,合格后方可进行安装。

(2)待挖孔桩成型并架设好D型便梁后,对线路下方路基进行开挖,开挖需在列车运行间隙进行进行,采用人工配合小型机械的开挖方式。顶进挖土一次性挖出,弃土填至后背墙中。开挖后及时进行喷锚支护,锚杆长度为1m,喷射混凝土厚度为8cm。开挖至设计高程后,绑扎钢筋浇筑底板及地锚梁混凝土。

(3))箱体在工作坑滑板上空顶时,特别注意框架的轴线方向,实行三班倒连续作业,保持箱体连续顶进前行。

结语

综上所述,针对既有的铁路和道路,一般需要增建或者新建一些工程,在这些既有工程基础上施工,必须要考虑到对现有铁路公路运行情况的影响,一般下穿顶进施工过程中,要对框架涵以及顶进施工进行严密的控制,以提高顶进施工质量。

[1]黄可臣.下穿铁路顶进施工技术探究[J].城市建设理论研究,2014(11)

[2]邓炜.下穿铁路顶进施工技术探究[J].城市建筑,2014(11)

[3]孙田柱.下穿既有铁路线的箱涵顶进施工技术[J].建筑施工,2012(01)

[4]胡瑞灵.箱涵下穿铁路顶进施工技术[J].中国市政工程,2011(02)

代治江(1981-),性别:男,籍贯:重庆长寿区,工作单位:中铁二院建设公司,学历:本科,职称:工程师,研究方向:桥梁专业下穿铁路顶进施工技术

U45

B

1007-6344(2017)03-0056-01

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