建筑钢结构焊接施工的质量控制

姚杏霞

摘 要：现今，我国的钢结构焊接技术有了很大的发展进步，并在建筑工程的施工中发挥了极为积极的作用，但是，在钢结构焊接技术发展进步的过程中，还存在着许多的问题，因此我们必须不断深入研究这项工作以有效的提高其技术水平。

关键词：建筑钢结构；焊接技术；质量

1 钢结构中常见的质量问题

多层结构除了要承载竖向荷载外，还必须要承受由地震等情况产生的水平向荷载。整个结构的建筑平面十分简单，但是在里面的构造中多是些不规则的立体结构。在整个建筑的抗力系统之中，一方面是抗侧力体系，主要负责水平荷载力；一方面是抗重力体系，则主要是负责竖向荷载。在展开具体设计过程中，必须要将建抗重力的系统作为主要的设计要点，以及辅之以抗侧力体系。在整个结构之中，抗侧力体系使用多种多样的桁架，剪力墙以及钢筋混凝土的组合结构等，使用多种不同的组合体系，决定了整个高层钢结构的具体结构形式。

1.1 钢结构存在的质量问题以及变形的具体原因

（1）构件形变出现问题的成因

在构件的制作过程中经常会出现变形，这主要是在具体的制作过程中焊接工作不当或者在具体的运输过程中发生碰撞而出现的变形。我们一般针对这种问题采取使用千斤顶等设备进行变形后的校正工作。

（2）构件在拼装中出现扭曲以及具体原因

在使用过程中，节点型钢因为规格参数不同，使得连接之间存在着较大的缝隙，以及使用不科学的拼装工作，从而导致构件出现扭曲的情况。如果节点型的钢在规格参数方面存在着问题，我们可以使用杠杆加压的情况来进行调直工作。并且构件拼装工作过程过程中，必须要使用专门的工作平台。如果要在现场过程中展开找平工作，必须要使用水平仪展开找平工作。构件的整个长度必须要保证通线工作，此外还需要使用水平尺来做好关键点的找平，之后要使用电焊做好固定工作，这样才能更好的保证工作的质量问题。

1.3 构件存在着偏差问题的原因

导致构件存在着参数的偏差问题主要是因为不规范施工而导致的，在整个拼装工作过程中出现起拱问题则主要是因为拱数设置的数值偏小而导致的。

1.4钢柱等结构垂直偏差过大导致的原因

在展开制作和安装工作过程中，可能会出现极大误差的问题，并且在误差的影响之下会出现极大地侧向弯曲工作。这就要求我们在进行构件的制作过程中，必须要对整个构建的几何形尺寸进行检查，并且严格按照规范展开安装工作，并且在安装工作之后临时设置支撑装置加以固定。

2 在焊接工作方面存在的质量通病

2.1 焊接工作出现变形的原因

在钢结构的焊接工作开展过程之中，经常性的出现焊接变形的问题，并且在通常情况之下都是在影响之下产生收缩变形或者弯曲变形等情况。造成变形的原因多种多样，最主要的一点在于，焊接过程之中出现了受热不均匀的情况，这就导致整个钢结构的外观产生了极为不好的影响，并且容易在整个焊接的框架工作之中，产生了极为重要的质量影响。所以，我们必须要规范整个工作流程。否则将会严重影响整个整体结构的具体承载能力，导致其性能大幅度的减少。另外，在具体的焊接工作开展之中，一旦出现了变形情况，我们可以采取必要的手段和措施对其加以矫正，但这种矫正方式所需要的时间和成本将会大幅度的提高，并且接收矫正工作之后的构件，在规格参数和质量方面不能符合整个工程设计的具体要求。所以，一旦出现了问题，构件变成废件。

2.2 导致残余变形的原因

在展开具体钢结构的施工过程之中，因为焊接工作之中因为温度不均匀而导致整个构件出现变形的问题，如果对这种构建展开矫正工作，将有可能会导致整个构件产生具体的参与力情况。并且，焊接所使用的具体温度与整个构件的影响极大，所以，可能在温度余热影响之下，产生后续的变形问题。在多跨度的钢结构之中，还应该严格控制整个焊接点，从而防止力度的集中。在焊接过程之中，如果前梁出现问题，后梁也将会出现具体的问题。所以，我們必须要保证焊接缝隙之间的宽度，但是又可能会引起后续的变形问题。

2.3 突发性断裂的成因

实际开展钢结构安装、施工工作时往往会发生突发性断裂的问题，且这一问题的发生往往是没有预兆、破坏程度很大的，因此，我们必须采取高效措施来避免这一问题。但施工时常常在未意识到时就已经发生了这一问题，而产生这一问题的主要原因就是在进行焊接的时候出现了电流突然增大的情况，或者是出现焊接速度过低的情况，这样就会导致焊接的时候出现线能量过大的问题，导致这个区域内的材料出现韧性降低的情况，导致焊接过程中出现突发性断裂的问题。

3 建筑钢结构焊钉焊接中质量控制的要点

3.1 焊接前必须做好充分的准备工作

只有在焊接前进行充分的准备工作，才能够保证焊接工作的顺利进行并更好的提高焊接质量。进行焊接前的准备工作时应做好下列几个关键点：在焊接施工现场做好安全工作；为焊接拼装加工提供条件，比如坡口的形状与尺寸、错边、根部的间隙、定位焊、背面垫板的安装状态、引弧板的安装状态；搞好各种焊接施工所需的器具与材料准备；正式焊接之前，还要清理、预热坡口表面，为焊接做好最后准备。

3.2 焊后检查

3.2.1焊缝外观方面

在焊缝外观检查后才能开展无损检测，这是为了防止焊缝表面有比较恶劣的质量问题。焊缝外观检查的内容有接头的均平性、焊缝规格手否存在误差、外观的清洁性。此外，要避免熔渣等飞溅物损害焊缝的质量。

3.2.2 焊缝内部质量方面

进行焊缝内部质量检查工作时一定要选择科学的检测方式，一般要以焊缝的质量等级规定和检验标准为依据。

焊缝的内部质量对于整体焊接质量有着很大的影响，所以，必须使用科学的检验方式。确定无损检测的检测方式及比例时，一定要将设计规定作为重要依据，而且要按照相关标准开展工作。要在监理工作者的陪同下进行焊口的抽查工作，然后准确记录焊口编号。完成无损检测后，施工单位焊口图上准确标明编号、材质、规格、焊口位置、焊工代号、无损检测位置、无损检测方法。检验人员应及时对无损检测报告以及射线底片进行检查。一些焊缝可能需进行返工处理，开展这一工作时也必须严格按照有关规定。

结束语

这些年，我国社会经济发展迅猛，这为建筑业的发展进步提供了舞台。现今的建筑工程施工中，越来越频繁的使用钢结构，且这一结构的使用效果也非常好。可是，在应用这一结构进行建筑工程的施工时，还经常出现各种问题，所以，我们必须不断提高钢结构的施工水平，这样才能更好的保证工程质量和施工安全性，促进我国建筑业的健康可持续发展，促进社会经济的稳步提高。

参考文献

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