基于宏程序的正弦曲线零件数控铣削加工

马晓宏+汪银春

摘要：通过对正弦曲线的分析研究，巧妙利用CAM软件创建表达式，绘制出的正弦曲线，编制出一个通过变量变化和公式的宏程序。最后在数控铣床上铣削加工成形。

关键词：正弦曲线宏程序铣削加工

一、引言

当前我国制造业正处于高速发展时期，其中数控加工在制造业中占有重要地位，企业急需高素质的数控技能人才。数控程序的编写已经成为数控工人必备的知识，宏编程更是提高编程技能与操作技能不可或缺的工具。随着计算机技术的发展，CAD/CAM编程已经成为当前主流的编程方式，但是它并不能替代宏编程。宏编程作为手工编程的扩展，可以提供更灵活的编程方式，它可以使我们的编程工作变得非常简单、高效。随着个人工作经验的增长，宏编程会发挥更大的作用，产生更高的生产效率。不同的数控系统会提供不同的宏程序编写格式，甚至不同的系统型号也会有所差异，但是在编程思路与技巧上是一致的。本文的宏程序编程采用市场拥有率较高的FANUC0i系统。现把编写正弦曲线零件的铣削加工程序和加工的实例分享给大家。

二、实例分析

如图1所示，编写图中零件正弦曲线部分的铣削加工程序

下面我就利用图2所示的正弦曲线编程来阐述宏程序在FANUC系統数控铣床编程中的应用。

利用CAM软件我们先通过计算机绘制出图2中的正弦曲线。

该正弦曲线由两个周期半组成.总角度为9000（选择900～9900这个区间.大家可以根据自己的编程习惯来确定曲线原点）.选择不同的角度区间）.沿X轴方向将该曲线分成900段线条，当正弦曲线角度变化1度，正弦曲线在X轴移动95/900mm。即得出公式X=（95/900）*t。改正弦曲线的振幅为6mm，即得出公式Y=6*sin（t）。通过这两个公式即可计算出正弦曲线的每一点的X和Y坐标，即可编写加工程序。

三、结语

对于规则的曲线用宏程序编程与CAM软件相比起来较简单，可以大大地节省编程时间，缩短程序，提高加工效率。在宏程序的编写中，关键要抓住X、Y、Z三坐标轴及相应参数之间的相互关系，通过计算式来计算出各轴的坐标值就可以完成零件加工。

参考文献

[1]陈海周.数控铣削加工宏程序及应用实例[M].北京：机械工业出版社，2008.

[2]沈剑锋.数控铣床及加工中心编程技能鉴定[M].北京：化工出出版社，2007.