一种新型转炉活动烟罩提升装置设计

贺朝卿

摘 要：转炉活动煙罩提升装置是转炉炼钢的重要辅助设备之一，常用的形式有机械重锤式和油缸提升式两大类。本文分析了这两大类提升结构的优缺点，并提出了一种结构简单，工作可靠的新型结构。该机构已成功应用于多个工程项目，取得较好的经济效果。

关键词：转炉；活动烟罩；提升装置；单点液压提升

转炉活动烟罩用来收集从炉口喷出的炉气及燃烧产物，并控制冶炼时进入烟道的野风量回收煤气减少烟气外泄。活动烟罩采用汽化冷却方式，在回收热量的同时达到冷却烟气的目的，它是控制转炉煤气回收质量，实现烟气余热回收和转炉一、二次除尘效果得以保证的关键设备。活动烟罩通过提升链条与提升机构相连，在转炉吹炼过程中应配合煤气回收要求自由升降。

活动烟罩是转炉炼钢的重要设备，一般转炉特别是大吨位转炉都采用活动烟罩。由于需要实现升降动作，需配备活动烟罩升降装置。现有活动烟罩升降装置主要有机械重锤式和油缸提升式两种结构型式。机械重锤式结构复杂且设备重量大，一般用在小型转炉上。传统的油缸提升装置设有四支水冷的提升油缸，分别布置在活动烟罩4个吊点位置，该型式结构复杂，油缸位于较恶劣的高温高烟尘区，且难以保证4个油缸的同步提升。

本文提出一种结构简单，工作可靠的新型结构。该新型油缸提升机构只采用一支提升油缸推动同步杆装置与四根提升链条实现活动烟罩升降，结构简单，油缸布置区域避开了高温高烟尘区，机械同步保证4个吊点同步动作，使得活动烟罩在升降过程中平稳可靠。

1 工作原理与结构特点

本文提出的转炉炼钢用新型活动烟罩升降装置主要包括导向链轮装配、提升链条装配、链条同步杆装置、油缸驱动装置和手动事故提升链。其特征在于通过链条同步杆装置，使得升降过程中，四根提升链同步运动。油缸驱动装置为单油缸无杆腔推动提升加导向装置的传动形式，该传动形式简化了驱动装置的结构又保证了驱动过程的平稳性。该装置除了液压自动事故提升外，还设有手动事故提升链，当油缸或液压站出现故障时，可通过手拉葫芦将活动烟罩拉起，手动事故提升链也可在检修及更换油缸时使用。

该机构的结构形式如图1所示：

如图2所示，该活动烟罩提升装置主要包括导向链轮装配（1）、提升链条装配（2）、链条同步杆装置（3）、油缸驱动装置（4）和手动事故提升链（5）。其特征在于：活动烟罩（11）通过四根提升链（6）经导向链轮装配（1）后连接在链条同步杆装置（3）上。通过链条同步杆装置（3），使得升降过程中，四根提升链（6）同步升降。链条同步杆装置（3）为整体式直通同步杆结构型式。同步杆两端为支撑轴承，同步杆上装有连接链轮（7），驱动链轮（8）和事故驱动链轮（9）。该装置的驱动为链条推动的结构形式。链条（10）的一端与油缸驱动装置（4）连接，另一端绕在同步杆上的驱动链轮（8）上。油缸驱动装置（4）推动绕在驱动链轮（8）上的链条水平运动，实现同步杆转动，从而带动活动烟罩（11）升降。油缸驱动装置（4）为单油缸无杆腔推动提升加导向装置的传动形式，该传动形式简化了驱动装置的结构又保证了驱动过程的平稳性。油缸驱动装置（4）设有导向轮（13）和导向槽（12），导向轮（13）在导向槽（12）内水平运动，该结构保证了油缸动作的平稳性。该装置除了液压自动提升外，还设有手动事故提升链（5），当油缸或液压站出现故障时，可通过手拉葫芦将活动烟罩提起，手动事故提升链也可在检修及更换油缸时使用。

该结构形式机械结构简单，占地空间小，便于炼钢车间塔楼紧凑型布置。单油缸提升机构相对于四点液压提升无需液压同步装置，大大节约了项目投资。机构同步装置简单可靠，能保证活动烟罩平稳升降。

2 工程应用

采用单油缸与机械同步轴结构形式的提升机构已成功应用于国内多家钢厂的80t转炉项目、120t转炉项目和210t转炉项目等。从已投产的项目效果来看，该设备运行可靠、投资小、维护量少，取得了较好的经济效果。

参考文献

[1]机械传动装置选用手册编委员会.机械工程师手册[M].机械工业出版社，1999.

[2]江伟.转炉活动烟罩提升装置结构设计[J].装备制造技术，2009，（5）：72-73.

（作者单位：中冶赛迪装备有限公司）