数控机械加工效率优化措施探讨

摘要：随着时代的发展和科技的进步，数控机床机械加工技术在现代化社会生产中的应用日趋广泛，为了有效提高数控机械加工的效率，应合理选择刀具，强化生产管理，重视软件开发及加强技术人员的培训。

关键词：数控机械加工；刀具；生产管理；软件开发

数控机床作为传统机床与现代电子计算机技术相结合的发展产物，具备高生产率、高自动化水平、零件加工高精度、产品性能稳定等优势，被广泛用于我国的装备制造业。新时期背景下，应如何进一步提升数控机械加工的效率呢？

1 合理选择刀具

在数控机械的运行中，金属切削数控机械占到数控机械总量的70%以上，因此，必须通过合理选择刀具来提升数控机械加工的效率。一方面来讲，可缩短机械非切削时间。借助对切削时间的调整与控制，能有效提高金切数控机械加工的效率。这是因为生产不同类型的小批量产品时，数控机床通常只利用1/4的时间加以切削作业，剩余3/4的时间并不创造任何产品价值。因此，通过减少因设备生产及维护所导致的待工时间，能有效增加机械的切削时间比，从而提高数控机械加工的效率；另一方面来讲，可加快切削速度，提高进给量。这是因为切削速度与进给量的乘积能够表示切削效率，因此，在数控机械的实际加工作业中，通过加快切削速度和提高进给量，能有效提升切削率。因此，必须选用合适的切削工艺，并积极探索全新的切削方法，再结合高性能的适宜刀具材料，进行数控刀具的优化，并以此为基础，对数控机电的刀具一体化技术加以应用和推广，加强数控机械的刀具管理力度，提升刀具质量，确保数控机械加工效率的稳步提升。例如，在目前应用的高速切削方法中，考虑到数控机械注重转速已达到上万转每分钟，而传统碳钢和钢刀具明显无法满足机械运行的需要，因此，必须选择质地坚硬的合金刀具进行切削作业。

2 强化生产管理

在数控机械的实际运行中，需扬长避短，使其发挥最大潜力，以提升加工效率。不同于传统的机械操作，数控机械通过与电子计算机技术相结合，不仅能实现一般零件的批量生产，同时也能实现复杂零件的批量生产。然而在这一过程中，必须重视对普通零件加工与复杂零件加工之间的程序间断控制，需要在确保产品质量的前提下，尽量缩短待工时间。例如，在对缸体零件的加工过程中，通常会选用中心加工的方式。这就要求在加工作业时，一次装夹需完成五面体的全部加工环节，通过这种方式，既能确保加工零件的精度，同时还能有效提升缸体的加工效率。若在加工过程中，仅在加工中心处完成划线或打孔作业，就将其移至钻床、镗床和铣床上钻孔、镗孔与铣削，则会影响数控机械加工的效率。这一现象是数控机械实际加工生产过程中较为常见的情况，因此，必须熟练掌握机械工艺，采用科学合理的管理方法，对不当之处进行调度，加强生产管理，从而提升数控机械加工的效率。

3 重视软件开发

数控机械的软件开发直接决定着加工效率，因此，通过对数控技术所包含的编程设计、人员操作水平、维修能力等方面的控制，能有效提升加工效率，延长数控机械的使用寿命，因此，必须重视软件开发与应用的效果。考虑到自动控制技术是数控技术的关键内容，且对人员的机械操作水平有着较高层次的要求，这就需要数控机械操作人员不断提升专业素养，以熟练操作软件。然而，在数控机械的实际操作过程中，由于相关人员知识缺乏，操作失误的状况时有发生，这就严重影响了加工质量。例如，在进行设计编程的过程中，一些人员出于人为失误，发生参数或语句上的编程错误，致使数控机械无法顺利加工作业，甚至机械运行不当、工件加工尺寸错误及撞车等，这使企业面临着严重的经济损失。此外，对编程程序进行及时纠错，也是软件开发与应用中的关键环节。通过对程序运行的检测与修正，能有效排除数控机械的运行故障，这就要求编程人员及数控机械操作者具有较为扎实的理论知识与丰富的工艺操作经验，从而实现对数控机械加工效率的有效提升。

4 加强人员培训

工作人员的专业素养直接关系着数控机械加工的效率，并且在数控机械的实际操作及运行过程中，常会出现因人为操作失误而导致的错误发生，因此，必须针对不同岗位工作人员的职责特点，进行有针对性的人员培训。

第一，规范管理制度。在进行人员培训前，需对数控机械运行相關的岗位管理进行规范与完善，通过对质量管理和安全管理等生产加工内容的明确规定，使工作人员在日常作业过程中能找到切实可行的条例依据，并根据数控机械的相关规范操作标准进行自我专业水平的进一步提升。

第二，进行有针对性的人员培训。通过对一线操作人员的定期培训，使其熟练掌握数控机床加工程序及操作方法，提高机械加工工艺的操作能力。同时，可采用专业人才引进的方式，增强人员的竞争意识；需要加强编程技术人员的专业知识，并且深化检测程序和调试运行方面的培训力度，以便编程人员能及时检测出程序运行中的错误。从而及时修正；必须强化专业维修人员的维修经验与动手实践能力。此外，还需对工作人员的敬业精神、安全常识与主人翁意识等予以进一步提升。

第三，创新人员管理方法。考虑到数控机械在实际运行中，具有电子计算机与传统机床两方面结合的运行特点，因此，必须对人员管理模式加以创新。例如，通过建立完善考核机制，采用定量和定性相结合的方法对数控机械的操作人员、编程人员与维修人员进行专业知识、安全常识与实践应用能力的综合性考评，对于表现优异者，可采用升职或加薪的方法予以激励，以此激发技术人员的工作热情。

5 结语

数控技术是现代制造业的基础，水平与应用程度体现着一个国家的综合实力。相关技术人员应根据工作实践，优化数控机械加工效率，促进企业的进一步发展。

参考文献：

[1]信连志.提高机械数控加工技术水平的有效策略[J].科技传播，2016，（9）：189190.

[2]黄鸿生.数控机床机械加工效率的提升途径研究[J].现代制造技术与装备，2017，（2）：63.

作者简介：潘富（1973），男，汉族，广西柳州人，2008年柳州职业技术学院数控技术专业大专毕业，现就职于柳州五菱宝马利汽车空调有限公司，高级技师，研究方向：机械加工。