整车装配专用辅具

2017-05-31 14:46张泰源张琦
科技创新与应用 2017年15期
关键词:总装

张泰源 张琦

摘 要:在整车装配的过程中,很多零件或者工艺通过直接的方式和普通的工具无法进行装配和调整,所以专用辅具应运而生。专用辅具是针对某些特殊零件或车身特殊部位安装而设计研发的。文章简要介绍轿车辅具的种类及其作用,详细阐述辅具设计及日常管理并举例说明。

关键词:整车厂;辅具;总装;涂装

1 生产辅具的应用

汽车在安装过程中,为了能方便员工操作,提高生产节拍,保证装配质量,故一些工位的装配内容,在装配过程中需要用到装配辅具来辅助或者保证装配的完整。一个辅具设计的是否合理、安装过程是否方便,将直接影响生产节拍及装配质量,可以说它在整个生产过程中起着相当重要的作用。

2 生产辅具的存在形式

整车的制造过程包括冲压、焊装、涂装、总装四大工艺环节,在每个环节中又包含着许多装配过程和工艺内容及要求。在冲压车间内,在制造车门内板的工艺过程中应用了一种辅具,该辅具放置于车门内板冲压件与凸模之间,此种辅具为一种垫片。应用次辅具将车门内板冲压件的接触面与模具的形状相适应从而使冲压件与凸模的接触面为平面。利用该辅具使车门内板的冲压件质量提高。并且冲压件成型后减少了整形的工序内容,生产节拍也大大的提升了。

在焊装车间内,常常需要将几个冲压件焊接在一起形成一个车身部件,为保证各部件相互之间的位置关系,定位的准确就需要夹具来进行定位。但是设计夹具要紧紧围绕产品进行,不同的车型应用的夹具尺寸和定位点都不尽相同。所以设计并且加装专用辅具在夹具上就可以达到不同车型,不同零件利用同一套夹具加工生产。原理是利用现有的定位点,加装限位或夹紧装置来完成对不同零件的定位夹紧,从而使一套夹具通用化。这是焊装辅具的应用形式。采用这种辅具使夹具使用更高效、有效的组合既提高了夹具的通用性和生产节拍,又使车间生产成本大大的降低。

辅具在涂装车间的应用更为广泛,焊装车间将白车身送往涂装车间,白车身将在涂装车间内部经过前处理,烘干,喷漆等工艺操作。在电泳过程中,为了防止车门随着车身行进而打开造成车门的磕碰变形,而设计一种辅具,这种辅具是一种卡钩。通过车身上的工艺孔对四门两盖进行固定。固定好后四门两盖与车身骨架之间还保持一定的开启角度,一般车身前、后盖开启夹角控制在45°左右,车身四门开启夹角控制在30°左右。都固定好后就可以对白车身进行电泳操作了。此辅具的应用完全取消现有轿车前处理电泳过程中需要螺栓固定的措施。从而使电泳辅具的安装和拆卸方便且容易。

总装车间内部装配内容多且复杂,并且要求很高。所以在装配过程中需要注意的点也有很多。辅具的应用也各种各样,大小各异,简单复杂的都有,前后风挡玻璃在装配时需要定位辅具,所以做了两个厚度合适的垫片在装配风挡玻璃的时候安装于下面缝隙中,待风挡玻璃胶干了之后固定后取下,此辅具需要量大,用于批量生产。整车调试过程也需要辅具,比如离合器行程的调整工位,为了保证所有车辆离合器行程标准的统一性,设计了一个调整辅具进行定位上的限制,通过此辅具的限位,对离合器半联动状态和自由行程进行调整,达到每台下线车辆离合器操作距离符合要求并且使用舒服。

3 生产辅具要求

3.1 通用性

辅具设计前,尽可能综合考虑多种车型结构共同点,力求设计出通用于不同车型使用辅具,既节省了辅具采购成本,同时也为后期生产现场辅具的摆放及管理提供便利。

3.2 使用方便可靠

在涂装车间,前处理电泳辅具要求装配紧固,面漆喷涂辅具更多是体现在操作方便性,结构简单、装配牢靠,同时操作方便。

3.3 能够解决实际的生产问题

某公司在粘贴汽车尾部字母标识过程中,出现了字母粘贴状态不统一,并且批量不合格的情況,尾标粘贴辅具应运而生。使用后即保证了装配的质量,也使粘贴的位置间距都得到了保证。使用后仍可以满足生产节拍要求。这就是辅具应用的第三个要求。

3.4 提高生产节拍,满足装配要求

辅具作为工艺改善的内容应用到装配线生产,在装配比较复杂,工作量大并且劳动强度比较大的工位应用安装辅具不仅可以减少工时,还可以减少员工的劳动强度。车轮装配工位,螺栓的预拧紧,五个螺栓预拧每个螺栓使用的时间为3秒钟的话,一个轮胎预拧后将用时15秒钟,而采用轮胎预拧辅具,一次性的预拧五个螺栓可以将操作时间减少为7秒钟甚至更短。

4 辅具的管理及维护

装配辅具作为生产中必不可少的内容,对辅具的日常管理,维护等工作就变得尤为重要。定期对辅具进行使用性,外观,尺寸等进行检查能够保证辅具的使用要求和延长使用寿命。

4.1 使用后归位,每天做好清洁工作

辅具由专人专岗管理维护,该人员需掌握辅具正确的使用方法,负责保管及维护该辅具保证其清洁及使用的可靠性并定期送检维修。

4.2 定期校核辅具的定位尺寸或本体尺寸

针对安装辅具和装调辅具来说,需要定期进行校验,一般时间为两周进行一次尺寸校验,由于定位及安装辅具使用过程中避免不了会存在磨损,及基准面定位不良等情况,保证这样的检验频率足以让辅具使用时安装定位精确。

4.3 装调用辅具应该定期检查是否符合使用要求

装调辅具校验则需要更短的周期,一般每周都要做一次校验,以保证调整后的工艺操作得以满足使用需要。装调用辅具日常使用过程中就要进行清理除尘,调整间隙、行程等操作。装调辅具应该保证使用的准确程度,因为一般使用在保证生产安全和汽车行驶安全的关键工位。

做好检查、维护保养,定期送检。保证辅具使用过程中能够更好的工作,保证装配质量。将隐患消除于萌芽处。保证生产安全。做到出现问题及时报修,不合格件及时报废。

5 结束语

整车生产厂在制造过程中,正确的使用辅具能够保证稳固的产品质量,提高劳动生产效率,有效降低生产成本;还能够改善工人劳动条件,保证安全生产。所以工艺部门和生产部门要设计更有效、更适合生产线的辅具来辅助整个生产过程。就好比生活中我们常见的红、蓝两用的铅笔或者带有橡皮的铅笔等的设计出发点是相同的。

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