特钢厂成本控制现状及存在的问题分析

2017-06-06 08:57张语桐
商情 2017年16期
关键词:成本控制现状

【摘要】本文对特钢厂发展比较重要的成本控制入手,分析本钢特钢厂成本控制的现状,分析目前其成本控制存在的问题,并有针对性地提出改善本钢特钢厂成本控制现状的对策建议。

【关键词】本钢特钢厂 成本控制 现状 存在的问题

本钢特钢厂是本溪钢铁公司的主体企业,拥有八十多年的发展历史,特钢具有年产优质钢50万吨、优质材110万吨的生产能力,圆钢产品规格上下延伸,实现∮20-∮280区间的全覆盖。目前面临着钢铁企业总体因为原材料资源匮乏,市场需求疲软的发展瓶颈,特钢厂必须进一步在经营管理方面提升质量,加大力度进行改革与完善,以实现困境下的平稳发展。而企业经营管理的重要部分是成本控制环节,本文深入分析本钢特钢厂的成本控制现状,研究其存在的问题,旨在改善成本控制状况。

1、本钢特钢厂成本控制现状分析

本钢特钢厂的生产过程围绕钢水冶炼—钢坯连铸—钢坯加热—钢材轧制等几个步骤展开,成本控制针对这几个过程的各项消耗进行。成本构成涵盖原料部分、辅料部分、备件与能源部分、固定费用部分。

成本控制方法:主要采用標准成本法。根据生产实际以及历史数据,制定标准成本,生产中通过计划定额、计划费用总额对比实际数据,分析差异原因,进行成本控制。

成本控制人员分三个层次进行:公司财务部:主要负责成本计划原则制定,成本计划审核,事后成本考核;厂矿财务科:负责具体的成本计划制定,成本预测、成本核算、成本分析;厂矿生产车间核算组:具体的成本数据统计、成本控制。

2、本钢特钢厂成本控制存在问题分析

从特钢厂的成本控制现状,可以看出其成本控制主要存在以下几个方面的问题:

2.1成本管理方法手段陈旧。本钢特钢厂进行成本控制的主要方法是标准成本法,这种方法下,成本差异的核算与处理比较复杂,耗时费力。而且各类差异在各种成本细分类新项目间进行汇总与分配的准确性与精确度无法保证。尤其是企业所制定的标准价格往往与市场价格有出入,目前对这一问题的处理方法比较僵化,灵活性较差。另外维持标准成本体系的成本非常大。在这一方法下,企业在生产过程中的各项耗费都要设定标准成本,而且由于技术进步、工作环境、工人操作状况等原因,现有的标准成本会很快落伍,需要重新制定。

2.2成本控制意识薄弱。成本控制不仅是相关的成本核算与管理人员的工作,实际上成本控制问题涉及到生产过程中的每一位员工,但是,目前特钢厂内有很多员工没有认识到本身的工作对成本控制的重要影响。例如,在生产过程中由于相关人员没有及时领取材料,导致停产待料290分钟,造成了人力资源的浪费;由于车间员工操作不规范,造成顶夹钢事故达9次之多,其中5次严重影响生产的顺利进行,停产三个多小时,虽然开会讨论,也没有从根本上解决问题。

2.3成本控制体系不完善。成本控制体系应该包括企业供产销的一系列的合理而严格的控制环节,具体包括计划管理、采购管理、合同管理、货验收制度、生产过程各项作业控制、供应商评估等多个方面,而且这几个方面是相互关联,相互衔接与有效制约的。但是特钢厂目前这几个成本控制部分没有形成健全的制度安排。

2.4绩效考核不到位。特钢厂在成本控制体系中没有建立健全的与成本控制配套的绩效考核制度,对于在生产过程中出现的不合理停工、废品等问题,没有形成相应的办法进行事故原因的层层追查制度。有的虽然找到了事故起因,明确了责任人,但是也没有进行严格的惩治,因而导致后续事故接连发生。

2.5成本控制范围狭窄。特钢厂在成本控制过程中,主要对生产成本进行核算与控制,而整个企业的运营成本还包括采购、销售等方面,这些成本对企业的经营业绩影响也很大。而且采购来的原材料直接计入产品成本,销售费用成为企业利润的扣减项。因此从企业整体运营的角度来说,特钢厂的成本控制范围略显狭窄。

3、完善本钢特钢厂成本控制现状的对策建议

特钢厂在成本控制方面存在以上几个方面的问题,究其原因,主要是企业管理层对成本控制力度不够,再有企业财务人员基本素质不高,业务水平不精,要提升特钢厂的成本控制现状必须针对这些问题进行必要的改革。

3.1重构成本控制理念。员工的内在心理观念直接决定了他的工作行为,所以要通过各种培训、宣传奖惩等形式,让成本控制理念深入每一个员工的内心,使其认识到成本控制关系到企业的兴衰,影响到其自身利益。这样逐渐形成良好的成本控制氛围,每一个员工都要意识到自己的成本控制责任。在工作中,按章行事,严格执行各个操作环节。成本控制理念的重构是提升特钢厂成本控制水平的关键。

3.2完善成本控制流程。成本控制流程决定了企业成本控制的系统性与全面性。特钢厂原有的成本控制局限于生产过程,而且在整个成本控制过程中,细节性环节考虑的比较少。实际上,为了更好的进行成本控制,真正意义上达到成本节约的目的,必须将成本控制的流程向前移。移到产品工艺设计环节,在设计阶段控制成本的耗费情况,然后把握原材料、燃料、动力费用的采购的成本控制,就材料采购费用、购置成本、贮存成本、缺货成本进行控制。另外,为了从全局上控制成本,需要把成本控制流程向后移,控制销货成本和售后服务成本。销货成本是指企业销售产品过程中产生的房屋租赁费、运输费、保险费等等。售后服务成本一般包括产品安装费用、调试费用、对于企业的顾客的培训费和介绍费,产品售销售出去之后一定时期的正常维修费用以及相关的损失费用等等。将供产销三个方面的成本全面控制,才能从根本上控制企业的整体运营成本。

3.3加强成本控制监督。所谓成本控制监督是指企业在实行成本控制的过程中,在安排好成本控制内容与步骤体系之后,为了确保各个部门的人员按照具体的成本控制规范执行,必须安排相应的人员进行全面监督。监督人员可以是专门人员,可以是现任领导兼职进行。在监督的过程中要讲究方式方法,达到预期目标。

另外为了使成本控制监督职能有效发挥作用,需要设计相应的合理的奖惩措施,对于成本控制执行好的部门进行物质方面、精神方面的嘉奖,对于执行差的也要安排相应的惩罚。

参考文献:

[1]如何加强钢铁企业成本控制和管理[J].王照亮.北方经贸.2015(07)

[2]关于钢铁企业成本管理控制研究[J].张丽峰.现代国企研 究.2015(12)

作者简介:张语桐(2000-)女,辽宁省本溪市第一中学。

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