浅述100吨液压压力机的研制

赵玉岐

摘 要 我院科技实训中心在对外生产、设备维修、实训教学等工作中，常常会使用到液压压力机，此类设备一直空缺。因此，我们自行设计生产了一台单缸单臂式液压压力机，设计最大压力约100吨。该机具有结构简单，针对性强，维修维护方便、容易操作、安全可靠、应用广泛等特点。此设备的研发生产既锻炼了校内教师，又解决了生产、教学当中的实际困难。

关键词 液压压力机 主体结构 压力计算

中图分类号：TG385.9 文献标识码：A

1液压压力机应用

液压压力机是广泛用于金属锻压、冷挤压、粉末冶金以及金属、木材、橡胶、塑料等成型制品加工的压力机械，通常用于压制工艺和压制成型工艺，如冲压、冷压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉伸、零件的拆解、装配及装配流水线压装等等，是应用十分广泛的机械设备，也是机电液控制的典型设备，既可以用于生产中零件的成型加工，也可用于学校的机械零件、机械原理、液压控制、机械设计等的教学。

2液压压力机结构

液压压力机的类型较多，按液压缸分为单缸、双缸、多缸等型式；按支撑立柱分为单柱、双柱、四柱等型式。液压压力机有不同的规格，其压制力从几十吨到上万吨，按工作介质可分为水压机和油压机。我院自行设计的液压压力机采用单缸单臂的结构型式，用矿物油做介质，属于小型的液压压力机，主要由机架、液压系统、电气控制系统、上模及下模等部分组成，总体布局结构如图1所示。机身采用框架形式，直立布置，主要由液压缸、侧板、导向套、缸盖、缸筒、横板、后板、活塞、活塞杆、连接板、台面板等组成，主体框架焊接而成，受力各部均加焊筋板，以增加强度。

3液压控制部分

液压控制部分比较简单，液压控制原理如图2所示。

选用的有关液压元件为：

壓力表：YN100ZT

液控单向阀：CPT-02-E-04-50

单向节流阀：SRG-03-50

电磁换向阀：S-DSG-03-3C2-A240-N

电磁溢流阀：S-DSG-03-2B3B-A240-51

柱塞泵：25YCY14-1B

4液压压力机主要参数

（1）最大工作单位压力：20.38。

（2）最大工作压力：100吨。

（3）压头行程：300mm。

（4）工作台面：800mm€？80mm。

（5）喉口深度：280mm。

（6）滑块到工作台距离500mm。

（7）电机功率：7.5Kw。

（8）液压缸直径250mm。

5工作压力的计算

此液压压力机采用25YCY14-1B型轴向柱塞泵，额定压力为31.5MPa，液压缸设计直径为250mm，设计压力为100吨。相关计算如下：

5.1液压缸截面面积

A= D2=0.25x3.14x250x250=49062.5mm2

5.2设计总压力

F=100吨力=1000000N

5.3计算所需单位面积压力

P===20.38MPa

因采用的轴向柱塞泵额定压力为31.5MPa，完全能够满足设计要求，工作时可通过调节溢流阀使柱塞泵的工作单位压力达到计算值20.38MPa，从而使压力机工作时的最大压力可达100吨。

6结论

液压压力机的研制，一方面它是实训中心急需和常用的设备，生产和教学确实需要，另一方面它涉及到液压泵、液压油缸、方向控制阀、电机及液压系统设计，还有机架构件及强度计算、焊接及焊缝强度计算，全部零部件的加工生产、装配调试等，可以极大的提到研发人员的研发水平，填补学院此设备的空缺，为学院节约大量的设备采购资金，实现社会效益和经济效益的双赢。