酸奶自动生产分析

酸奶自动生产分析

酸奶制品和甜点生产中灵活的自动化解决方案——某客户除生产酸奶外还生产冰激凌、黄油、乳饮料和鲜奶酪，为丰富其在中国市场供应的奶制品种及加工工艺，AZO公司为其在中国两处生产加工地点提供高效的自动化解决方案。

减少接口

目前用户关注的是在新厂的生产中，生产过程不但要满足市场需求、减少人工操作、还要降低出错几率，将更多的物料纳入自动化处理过程，并且整个生产厂中不同供应商的设备之间尽可能有少的接口。

该项目中受托的自动化供应商制定了物料完整处理的工程设计，包括过程的规划，布局，控制和服务。设计的核心是从粉状原料的接收和料仓存储，经过混合前的筛分、称重和计量直至真空输送到混合机中的一系列任务。这首先需要进行现有的设备简单地、经济地扩充，通过添加大宗物料储存料仓以及液体混合机的称重罐体。

特别需要注意干、湿过程间的交接区，即从散料输送到混合机，小宗物料通过液体混合机上的投料站“准时”卸料，加工范围还包含所需的控制，如小宗、大宗散状物料的跟踪和追溯。

设备概述

这两台设备用于对糖粉和脱脂奶粉进行自动化处理，即，将干燥的物料以符合人体工程学的方式进行人工卸料，接着筛分并自动输送到各自的存储料仓，之后两种物料借助负压称重系统自动输送到液体混合机的卸料站。其他配料的添加直接在卸料站处进行。利用 AZO-Mandos 人工称量站对这些配料进行称重和扫码，采用这种方式也保证了小宗物料的批次可追溯性。

图1 为 3 台液体混合机送料的设备（东营）

设备设计用于给 2.5 h 内批量100 000 L 的牛奶生产线供料。用于为批量 15 000 kg/h 的酸奶生产线和批量为 30 000 kg/h 布丁生产线供料。

位于山东的工厂有3条生产线送料，每条线都有一台液体混合机，最终产品为各种乳饮料、酸奶、布丁和甜点等。位于内蒙古的工厂计划将有一条液体混合机的送料生产线，并且该设备可再扩装一台混合机，生产产品为各种酸奶和乳酸饮品。

从包袋到称重罐体秤

25 kg 袋装的糖和奶粉置于托盘,通过剪式升降机送到设备处,这样保证了操作人员符合人体工程学的工作位置，只需人工将包袋卸料到投料站。为减少粉尘，投料站配有抽吸装置。卸料辅助装置保证良好的物料流。糖粉卸料站还配有结块粉碎机，以防止堵塞下料管。卸料站符合高卫生标准，便于清洁。

图2 为一台液体混合机送料的设备（内蒙古）

图3 连接结块粉碎机的投料站

通过正压输送将大宗物料以最高 30 00 kg/h 的输送能力从卸料站送到 2 个 50 m3的储料仓中。料仓配有除尘器、料位显示装置和防爆装置以及作为卸料辅助的底部振动设备。

储料仓连接旋转筛分机，筛除异物和结块物，保障生产的安全性和高产量。而且旋转筛分机易于清洁。筛分结束后，将糖粉以 4 000 kg/h，脱脂奶粉以 4 000 kg/h 的输送量通过负压输送到3个称重罐的其中之一。旋转筛分机的计量功能分为粗流和细流，负责在即将到达目标重量时降低输送速度，以达到期望的称重精度，第一个称重罐体秤作用于脱脂奶粉送料生产线，第二个秤作用于添加奶粉和糖的酸奶生产送料过程，第三个秤作用于添加糖粉的甜点生产送料过程。 ●

本文由AZO公司提供。