GD包装机透明纸拉带快换装置的研制

程杰+杨杰

摘 要：ZB45硬盒包装机组是一台自动化程度较高的包装设备，其中的YB55小盒透明纸包装机主要实现烟包输送、透明纸输送、裁切、折叠和热封。而附在透明纸上的拉带，是由独立的直流伺服电机驱动安装拉带卷筒的轴进行放卷，由于拉带卷筒锁紧装置操作不便，每次更换拉带卷筒时间较长，本文介绍了一种新型的拉带卷筒锁紧装置，能夠有效地缩短拉带卷筒的更换时间。

关键词：YB55小盒透明纸包装机；拉带锁紧装置快换；改造过程

中图分类号：TS434 文献标识码：A

卷包车间在“突出一个核心，即突出柔性化生产加工能力这个核心”为工作突破点开展工作，加大生产设备的精益化管理，继续实施“快速反应、快手操作、快捷准确”的“三快”法则，重点突出“三高”机制中的“高效率运行”内容，全力满足生产结构调整带来的柔性化生产要求。

而ZB45硬盒包装机作为公司的主要生产机型，承担着绝大部分包装生产任务。

小盒透明纸、条盒透明纸、铝箔纸、支架纸的供纸装置采用冗余设计，当一个材料供给装置工作时，备用材料已在另一个供料装置上安装调整好，更换材料只需切换供料装置的工作状态即可。

而小盒透明纸拉带的供给装置为单一设计，小盒透明纸拉带在更换材料时，需停机将拉带卷芯锁紧装置松开，取下拉带卷芯，换上新拉带，紧固锁紧装置。整个更换过程步骤繁琐。根据实际调查，每台机车每个班次更换小盒、条盒透明纸拉带平均停机次数为2.5次，28台GD包装机两班生产，每天的停机次数达到140次，对设备运行效率造成影响。本文针对减少更换拉带时间进行了攻关。

1.小盒透明纸拉带供给系统说明

拉带供给系统说明：

拉带供给系统由独立的直流伺服电机通过一对伞齿轮来驱动安装拉带卷筒的轴进行放卷，使拉带供给速度与透明纸供给速度相匹配，并通过自黏性和透明纸黏结后与透明纸一起向下输送。

2.现状分析

根据操作工更换拉带的步骤，对实际操作情况进行了调查，并绘制了饼图。

步骤1：操作工在更换拉带时需首先停机，将拉带锁紧螺母旋出，取出拉带卷芯。

步骤2：将新拉带安装到位，重新将锁紧螺母旋入拧紧。

步骤3：将拉带缠绕在输送辊上，与透明纸粘贴在一起，开机，完成拉带更换过程。

根据实际测试，拉带供给装置的拉带拆装步骤（步骤一、二）用时占到整个材料更换用时的60.44%。在完成拉带更换时，需旋转锁紧螺母28周（平均用时16.08s），由于操作动作多且烦琐，加大了操作人员的劳动强度，更换拉带时停机时间较更换其他材料时间长，是对机车造成影响的主要因素。我们将从改进拉带供给装置入手，降低拉带拆装时间。

3.改造过程

根据现状调查中的结论，我们确定了拉带供给装置改进的需求：

（1）结构简单，不更改现有电气控制方式。

（2）满足材料水平方向拆装，高速运转要求。

（3）转轴上装配涨紧块，方便材料卷芯拆装。

（4）涨紧块的上下移动控制动作应简单、易操作。

（5）零件加工精度一般，符合经济性要求。

根据确定的需求，开始进行设计并安装：

实施1：设计拉带转轴并加工

拉带转轴左部不做改动，右部按拉带卷芯的长度和直径设计成空心轴，并铣出3个空槽用于安装涨紧块。

实施2：设计涨紧块并加工

涨紧块上表面嵌有橡胶垫，用以增加与拉带卷芯内壁的摩擦力；下部装有弹簧钢片，可起到涨紧块与芯轴之间传递动力、保持涨紧力的作用。

实施3：设计芯轴并加工

依据涨紧块下部弹簧片两弧面之间的距离，小组成员在芯轴上设计变径及过渡斜面。当芯轴向左移动时，涨紧块随过渡斜面提升，涨紧块高出转轴表面，对拉带起到固定作用，当芯轴向右移动时，涨紧块向下落入细轴部位，方便拆卸拉带。

实施4：安装各零部件

根据加工好的零件，进行安装，实物图如图3所示。

结语

本次课题研制了GD包装机透明纸拉带供给快换装置，只需一推、一拉两个动作就能完成一个拉带的更换，操作工操作方便、快捷、简单，实现了拉带更换时间的大幅度降低，增加了设备运行时间，降低了操作人员劳动强度，达到了提高设备运行效率的目的。

参考文献

[1]《卷烟包装工专业知识》编写组.卷烟包装工专业知识[M].郑州：河南科学技术出版社，2012.

[2]上海烟草机械有限责任公司.YB45A型盒外透明纸包装机.使用说明书[Z].