谈PLC机械加工数控机床改造技术

杜海英

（黑龙江鑫达企业集团有限公司）

摘 要：随着我国经济水平的日益发展，我国各行各业都得到了蓬勃的发展。我国科学技术的不断完善下，逐渐涌出了各种各样的技术。尤其是在制造行业中，由于数控机床所具有的全部功能都与PLC技术的使用有着密切的联系。因此，本文主要从以下多个方面对PLC机械加工数控机床改造技术进行深入探讨，笔者依据多年经验提出合理化建议，提供给相关人士，旨在可以为企业带来丰厚的经济效益，从而为我国的社会主义现代化建设做出贡献。

关键词：PLC；机械加工；数控机床

和以往数据操控技术相比较，PLC技术大部分依赖于逻辑推理及其相关运算的方式可以对数控机床进行控制的，从而将机床的工作质量加以提升，为企业带来丰厚的经济效益。由于该技术对工业生产的发展有着重要意义，将生产设计领域的范围不断拓宽，投入较小的资金而谋取最大的利益，值得相关领域大力推广。基于此，本文主要从PLC技术概述、PLC机械加工数控机床改造技术的具体应用几个方面进行深入研究，笔者依据自身多年积累的经验提出了合理化建议，提供给相关人士，供以借鉴，旨在可以为我国机械制造行业提供重要的参考依据，从而为我国社会主义经济建设做出重要的贡献。

1 PLC技术概述

1.1 概念

PLC又被称之为“可编程逻辑控制器”，它主要通过一种可编程的存储器，用来在内部存储程序里执行一些面向用户的指令，诸如，定时、逻辑运算、算术操作与计数等等，并通过模拟式或者数字输出/输入用以控制生产的过程或者类型多样的机械，它主要应用于工业现场中的生产实践里面。PLC自动控制系统近些年已经越来越普遍地应用于工业领域，不少企业在发展生产的同时不断提高工业自动化的控制水平，努力实现企业发展的自动化，尤其是在数控机床改造领域，PLC技术得到了广泛的应用。

1.2 工作原理

可编程逻辑控制器采用一种不同于微型计算机的运行方式以及扫描方式。详细来说主要包括三个阶段，即输入采样阶段、用户的程序执行、输出刷新。首先，在第一阶段里面，PLC通过扫描，依次读入输入数据和状态并存储，在结束后转入新的阶段。其中，在这一过程里，即便数据和状态发生变化也不会对原有存储单元的数据发生影响。其次，在第二个阶段就是用户的执行了，PLC会以梯形图的方式以先左后右、先上后下的顺序来进行对控制线路的逻辑运算，并根据扫描结果来进行相应位置的刷新。最后进入第三个阶段，在结束了一个扫描的周期之后，可编程逻辑控制器就开始了下一阶段的工作，这时候中央处理器根据映像区相对应的数据和状态来刷新和输出，这时候才是PLC的真正输出。

2 PLC机械加工数控机床改造技术的具体应用

2.1 注意事项

要实现对数控机床的灵活控制必须要对PLC机械加工数控机床改造技术有详细的了解，只有全面认识了该技术的优势和不足，才能更好地开展控制工作。我们知道，PLC的工作原理决定了它通常情况下只是单纯地受到动作顺序的控制，因此在PLC实现对数控机床的控制工作过程中必须要注意以下几点：首先，定位的速度以及精度的协调工作。数控机床中的电机频率与转速有着紧密的联系，脉冲控制频率的高低决定着电机转速的快慢。因此，做好定位速度与精度的控制就十分重要了。通过PLC技术的运用，在提高精度的前提下保证定位的速度，对于实现PLC机械加工数控机床的改造工作有重要的作用。其次，减少工作过程中出现误差的频率。PLC驱动步进电机提高了系统的可靠性，实现了数字化执行元件的优化工作。步进电机的开环控制受到了PLC产生的脉冲所控制，必须降低电机的频率减慢电机的转速才能够避免不必要的误差和失误。最后，实现对可变控制参数的在线修改。PLC机械加工数控车床技术的应用提高了工作效率，有的客户为了获取更高的利润提高工作效率，有的时候会在线修改可变控制参数。我们知道，PLC是没有显示数码的，即使做到了修改也难以保证用户的实际需求。因此，需要开发简便有效的方式来实现对PLC可变控制参数的在线修改工作。

2.2 做好对系统的科学定位

通常情况下，定位过程主要由以下两个阶段组成：第一阶段是粗定位阶段；另一个是精定位階段。即使两个阶段存在一定的差异性，然而都需要相同的电机加以完成的。对于粗定位阶段来说，相关人员可以利用适量的脉冲来提升机床的工作水平，继而更好的促使数控机床得到恰当的改造。就精定位阶段而言，相关人员需要依据从大到小的顺序完成。在刚刚开始的时候可以利用较大的脉冲当量完成相应的改造标准，在完成基本任务以后就可以使用较小的脉冲当量了，并且逐渐过渡到精定位阶段里。在这个过渡的环节，相关人员一定要确保转速处于稳定的状态，只有这样才可以满足相关要求。因为数控机床在实际改造的时候有两个阶段存在差异性，所以相关人员在实际加工的时候，一定要对系统的转速做好更换作业，并且要依据两个阶段的具体情况而配置恰当的变速装置，从而确保系统能够实现正常运行的目的。

不仅仅如此，相关人员还应当对元件的检查引起必要的重视。倘若PLC控制系统在控制的过程中发生问题，那么就需要在第一时间对产生的不确定因素做好相应的排查作业，在最短的时间内发现故障并做好相应的检测工作。就经常出现的问题来说，相关人员需要自己做好检测工作，在第一时间发生问题亦或是将报警装置开启，从而为人员可以及时发现问题得到尽快处理提供方便。

2.3 数控机床的控制工作

由于PLC是利用相关输入端将数控机床进行连接的，这样就可以对其操作面板加以控制。依赖于相关面板及其有关操作面板就可以对整个系统做好严格的控制，从而确保数控机床能够顺利的运作。由于PLC使用到数控机床改造中最主要的是依赖于相关输入信号及其输出信号的科学控制，通过恰当的控制手段确保系统能够依据相关命令合理的运作，最大程度提升工作质量。

结束语

通过以上内容的论述，可以清楚的看到：数控机床的使用在提升工作质量的基础上，还能够为企业带来丰厚的经济效益。但是，数控机床在实际操作的过程中具有一定的繁琐性，这样就会在某种程度上对数控机床的工作水平带来不利影响。而随着PLC技术使用到数控机床中，能够较好的解决这种情况，相信在未来的发展中会得到大力的推广。

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