燃气工程中浅埋暗挖施工技术要点

李继钦

摘 要：在我国科学技术不断取得进步的同时，城市化建设也在相继完善，燃气工程在近几年的建设中，由于城市地质、地表及地下管线等存在的复杂因素，给施工中所采取的浅埋暗挖技术的具体实施操作带来一定的困难，并且出现了诸多的施工安全事故，影响到燃气工程建设质量及效益。本文主要对燃气工程中所应用的浅埋暗挖施工技术要点进行深入研究。

关键词：燃气工程；浅埋暗挖；施工技术

地质条件的多变性、城市地下管线铺设复杂性、地上建筑物具体情况及有关部门的管理制度等方面是当前燃气工程建设期间对于所投入使用的施工技术所产生的约束性条件。因此当前在施工建设中，采取明挖施工的方法已经逐步的被浅埋暗挖施工技术所取代。

1 工程案例

某市实施建设大型的燃气工程项目，根据现场勘查后，设计师将DN401作为天然气管线，并且沿着线路由西向东进行敷设，附近道路口距离天然气管线位置大致在12.5至13.2m，在结合燃气工程具体建设规模及各路段的现场地质情况后，本次工程一共分成四个施工段，分别是R1、R2、R3、R4，并将浅埋暗挖施工技术用作R1至R3施工段主要进行的施工方式，而将明开挖施工技术作为R4施工段的施工方式。在工程建设前，建设单位与施工方进行交涉后，将浅埋暗挖施工技术应用到前三个施工段中，为了能有效的缩减施工进度，提升工程建设质量。

2 燃气工程浅埋暗挖施工技术应用中的可行性要素

2.1 详细的分析地面下沉变形现象

在进行燃气隧道工程施工过程中，所属地层岩石层内所带有的天然应力场通过浅埋暗挖施工技术的充分利用而予以进行彻底划分，这样可以促使岩体应力场满足平衡條件，使得燃气工程施工过程中实现各要素的协调统一。燃气隧道两旁的侧壁岩石内部在对其天然应力场实施重新分布后，促使减压区得以尽快形成，最大限度的将所携带的压应力进行有效降低，由此来大量释放出侧壁围岩上所凝结的大量弹性，只有这样才能确保采用的浅埋暗挖施工技术效果显著。

2.2 燃气工程地质条件的适应能力

若燃气工程施工区域设立在贫水地段，且河床沙层间的缝隙与河漫滩上是该建设区域地下水的主要来源出处，区域富水性及透水性会受到较高程度的地下水泥质胶结现象影响，因此在这一区域燃气工程建设期间，所投入使用的浅埋暗挖施工技术需切实的遵照该区域水文条件及地质情况来进行具体施工。另外，在开展浅埋暗挖施工期间，积极利用其自身具有的适应性功能，因此可以同工程断面结构予以有效衔接，在具体施工中采取合理的各种断面结构形式，因地制宜的展开工程建设。

3 新时期燃气工程浅埋暗挖施工技术要点浅析

3.1 具体所开展的施工步骤及其应用原因

我国在上世纪八十年代初开始在燃气工程建设中尝试应用浅埋暗挖施工技术，其该项技术在具体实施操作中没有给周边公路、地上建筑及所铺设的地下管道造成损失，因此广泛的沿用至今。这项施工技术自身存有的优势有如下几方面：其一，采用浅埋暗挖施工技术没有在具体施工中释放出较大的污染物，因此对环境具有一定的环保性；其二，该项技术不会占用过多的施工面积，施工相对便捷；其三，所投入使用的各项机械设备没有给周遭居民的正常生活带来困扰。具体这项施工技术的操作步骤有四方面内容：

首先，加固底层。主要是在底层中将钢筋准确的打入进去，为了增强工程主体的坚固性，要往里注入一定比例的化学浆液及水泥。积极采用浅埋暗挖施工技术来确保工程开挖面上的土体得以更加的坚实；

其次，开展初衬施工。在开展相应的短进尺施工前，需完成好加固地城施工。此施工环节中，45至90m是所挖设的深度范围，初衬施工工作原理是将相应的保护层喷射完成在钢格栅施工安置工序前，并对钢格栅进行有效保护，因此初衬实际上就是对保护层的一个称呼；

再次，放水层施工。在燃气工程浅埋暗挖施工中，之所以开挖面上会遭遇大面积塌落现象，这是由于大量的水存在于开挖施工中，因此这就需要施工单位积极做好防水层的保护工作，由此来促使工程开挖面质量得以有效提升；

最后，针对工程主体结构开展有效施工。基于浅埋暗挖施工技术自身的优势特征，结合具体施工步骤来对主体结构实施具体施工。就以往燃气工程施工中所采用的各项技术同现今浅埋暗挖技术相比较而言，施工成本支出较大是以往限制该项技术发展的首要因素，而传统钻拉管施工技术及顶管施工技术因成本较低是当前不少施工单位所青睐的对象。上述工程案例中，该工程在施工前夕所制定的施工计划中，就将钻拉管施工技术及顶管施工技术进行首要选取，但是经过多方单位共同协商考量后，决定还是采用浅埋暗挖施工技术。

3.2 开展洞口施工技术浅析

平洞和竖井是目前燃气工程浅埋暗挖施工当中针对隧道洞口所开展的施工方式。而在此过程中，排桩支护是浅埋暗挖平洞施工技术中主要构成部分，挂网喷锚支护施工及竖井格栅钢架施工又是浅埋暗挖竖井施工中的主要内容。在此我们就所涉及到的这两项施工内容进行如下阐述：

首先是平洞施工。为了确保燃气工程隧道洞口施工得以顺利完成，要积极做好排桩支护工作，在此有三方面内容。其一，导墙施工。积极将导墙工作进行全面完成好在开展施工前，并严格依照施工要求将孔的垂直度进行明确设定，这是推动施工过程期间钻机基座可以拥有较强的稳定性及平衡感的前提保证。除此之外，还需在构建导墙模板过程中，将木模及钢模应用于此，这样的做法可以避免导墙在具体施工期间出现走模的情况发生；其二，将施工现场中出现的障碍物及各类杂物进行及时有效的清理，卵石层及条石是当前燃气工程浅埋暗挖施工中遇到的主要障碍，为此施工人员在对施工现场进行清理中，需选用套管护壁技术来进行有效应对。具体的操作方式是将一定比例的清水注入到所使用的干套管内，并及时的采用十字锤予以反复敲打；其三，详细的核查及校对成孔垂直度。严格的控制燃气工程项目中成孔施工垂直度，这样做的好处在于可以促使工程桩基施工质量的显著增强，同时还能促进施工环保效果。

其次是竖井施工。在洞口施工过程中，竖井施工的主要工序有以下几方面：开挖面以下的水位深度是针对燃气工程施工项目处于地下水地区中对于地下水位的具体要求，同时积极选用科学的抽水过滤设备，将具有砂性土地区所下降的雨水进行充分过滤；井筒附近的弃土堆积所属位置应与其进行有效隔离；燃气工程施工中针对竖井施工工艺流程在设计后，除非因地质环境突变等特殊情况不得已对施工流程做出改动外，不得擅自对其具体工艺流程进行更改，以此来确保该项施工流程更加的完善，施工质量得以有效保证；积极开展施工周边环境及施工保护措施工作，为营造出良好的施工条件做好积极铺垫；积极做好加固施工技术工作，特别是要加固好平洞与竖井二者之间连接处土体与结构部分，以此来有效预防施工中所出现的各项施工故障问题。

4 结束语

在现今燃气工程建设期间，浅埋暗挖施工技术得力于自身工艺的成熟、技术的完善、机现场施工操作相对便捷以及适用性较为广泛等特点，被更多的施工单位所积极选用。虽然所投入的施工成本相对较高，但是可以有效的弥补传统明开挖施工中存在的一些弊端，且具有较强的突发状况应对能力，由此在不断使用中可促使燃气工程项目质量的有效提升，增强企业的经济效益与社会效益。

参考文献

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[2]熊威，胡斌.浅析浅埋暗挖施工技术在燃气工程中的应用[J].科技与企业，2015（23）：132-132.

[3]李常松.浅埋暗挖施工技术在燃气工程中的应用[J].建筑工程技术与设计，2016（22）.