电力建设施工中锅炉安装技术探讨

朱品+高雷+任诗广

摘 要：电力系统的正常运行成了人们正常生活和生产的重要保障。随着科学技术的不断进步，电力建设水平不断提高，电力设备的安装技术也在不断进步，其中锅炉安装施工质量关系到锅炉的安全运行和功能发挥，对电力生产安全与运行安全有着直接的影响。本文结合实际工程案例对电力锅炉安装技术进行简要的探讨，希望为电力工程建设的进步提供一定帮助。

关键词：电力建设施工 锅炉 安装技术

1、导言

电力系统是一个极其复杂的系统，任何一个机械设备安装出现瑕疵，都会给整个工程带来不利影响，轻则会导致电力系统运行故障，重则会导致严重安全事故，因此，深入了解并掌握电力机械设备安装施工技术，加强工程技术质量控制，就显得尤为重要。

2、工程概述

乐陵市乐源热电有限公司供暖三期扩建工程锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产的一台型号为UG-260/9.8-M煤粉锅炉。锅炉为单锅筒、集中下降管，自然循环II型布置的固态排渣煤粉炉。半露天布置。锅炉前部为炉膛，四周布置模式水冷壁。炉膛出口处布置屏式过热器，水平烟道装设了两级对流过热器。炉顶、水平烟道两侧及转向室设置顶棚管和包墙管。尾部交错布置两级省煤器及两级空气预热器。上级省煤器布置子锅炉本体框架内，空气预热器及下级省煤器布置在脱硝设备下的烟道内。锅炉钢架采用双框架全钢结构，按7度地震烈度、II类场地设防。炉膛水冷壁、过热器及上级省煤器均悬吊在顶板梁上，下级省煤器和空气预热器支承在后部柱和梁上。锅炉总重1410T，顶板梁标高为40m。

锅炉钢架分两层吊装，现场组对，由一台S315K16塔机和一台16吨汽车吊配合完成；水冷壁分片吊装，现场组对，分三段安装，现场由一台S315K16塔机和两台5吨卷扬机配合吊装，空中对口，制作对口临时平台；高温过热器、低温过热器、屏式过热器、省煤器分片现场吊装、组对。

3、锅炉安装施工技术

3.1 基础复查、划线、柱底板安装

1）鍋炉钢架安装前，应对基础进行检查，检查项目及误差范围要符合规范要求。

2）基础划线是为了钢架的安装位置精确。根据土建施工单位提供的锅炉房纵、横方向的基准点，在基础的上方拉两根钢丝，且两线互相垂直。钢丝挂在突出的支承物上，为使钢丝拉紧，在钢丝的两端系上花兰螺栓。一根钢丝作为锅炉的横向中心线的基准线，另一根钢丝作为锅炉的纵向中心线的基准线，将两根钢丝投影到基础上，用几何中等腰三角形两腰的原理来验证两条基准线是否垂直。以此两条基准线为基准，通过拉钢丝绳并吊线锤的方法，进一步测量出每排立拄的中心线，最后用测量对角线的方法，进一步验证所测得基础中心线是否准确，并加以校正。基础中心线划好后，用墨斗将中心线弹到基础的四个侧面上，用红油漆作出明显标记。并按照基础划线图将基础进行编号，锅炉钢架基础划线的允许误差要符合规范要求。

3）锅炉立柱安装前对立柱底板、立柱划出纵横中心线，并打上样冲。

①锅炉钢架组合前，检查每一构件及连接件的编号标记，中心线标记，外形尺寸、柱脚底面的表面等状况是否符合图纸要求，对变形、挠边的构件，将其吊放在门型架下用千斤顶进行校正；

②钢架组合在施工现场搭设的稳固组合支架（平台）上进行，组合件可分由立柱、横梁、垂直拉条组成的立式组件，也可分由横梁、水平拉条组成的水平组件（平面）；横梁与柱组合首先要便于吊装，容易掌握重心，垂直支撑与柱组合应以开口向上为原则，其它水平支撑以方便吊装和安装为原则。组合时将临时爬梯、支架和跳板用抱箍固定于柱接头处，并将柱接头连接板临时带在立柱上一同吊装；对于横梁下的垂直支撑，可与梁组合在一起吊装；横梁吊装前应将临时梯子及梁接头连接板组合在上面。为保证施工质量，钢架一起组合，分两层吊装，地面组合后单独吊装。

③钢架组合时，应注意在立柱上画出1米标高点，此锅炉属于悬吊式结构，应以第一段立柱底部标高确立其1米标高点。

④锅炉钢架吊装遵循分层、分区域吊装、平台楼梯同步起的原则。钢架应吊装一层，找正一层，焊接完成后，经联合验收合格后方能往上吊装，以免造成无法纠正的偏差（第一层钢架找正验收后要灌浆、保养）。整个吊装由炉前往炉后，由下至上的顺序进行。为了保证结构稳定，应先吊装一个四方格，即当四根柱及横梁、支撑等连接件形成整体后，再扩大拼装。

3.2 锅炉水冷壁安装

炉膛四壁均为Φ60*5，材质20G，节距80mm膜式水冷壁。后侧水冷壁上部朝炉膛中心线弯曲形成折焰角，前、后侧水冷壁下部朝炉膛中心线弯曲形成炉底。水冷壁管排厂家分单片供货。

做好设备开箱检查，按照图纸核对设备的外形尺寸；在规划好的组合场区域内搭设水冷壁组合平台；将前、后、左、右侧竖直段膜式水冷壁分三段在组合平台上进行组合，组合件包括刚性梁、孔门附件等；管排上平台后，通风、通球试验合格，并在地面用角磨、内磨机打磨焊口且涂上防锈剂，组合的拼缝焊接完毕并浸油试验合格，不及时进行组合焊接的管口应将管口封堵；组合顺序按先吊装先组合的原则进行，即先上后下，先左后右的顺序进行；临时组合平台就近设置在锅炉右侧，以减少地面运输距离。如果因现场不允许可采用25t平板车将组合件运至锅炉附近；管排组合好后，安装好吊耳、搭设对口临时平台支架，并捆绑好架板，组合件采取临时加固措施，用S315K16塔机吊装。

水冷壁管排就位后辅以手拉葫芦调整，穿好早已备好的吊挂螺杆，并调整螺帽使之各螺杆受力均匀，上下管排间隙合适，管排找正后，进行对口焊接；管排在对口焊接时，应以中心管对称进行，以防管排焊后倾斜；鳍片拼接在水冷壁焊口完成后进行，且应先在长度方向花焊若干点，再进行分段焊接。

3.3 过热器安装

1）过热器系统由顶棚管、包墙管、半辐射屏式过热器和两级对流过热器组成，其中有两次喷水减温。屏式过热器位于炉膛折焰角前上部，两级对流过热器均匀分布在水平烟道中。安装上部联箱时，以正公差的形式提高；管排组合前严格进行通风通球试验并做好管口封堵措施；管屏的合金钢管段必须进行光谱分析。管子校正宜采用冷校，严禁在管排上随意使用电、火焊；管排对口焊接前务必清理干净，保证焊口对接质量，管屏排列均匀，合乎图纸要求，安装膨胀间隙合乎设计要求；管屏安装后的炉顶区域支撑及密封件安装，必须保证焊缝高度及无错焊、漏焊。包墙过热器管排组合安装时对坡口进行检验及调整，对口间隙在3～5mm之间采用从小间隙到大间隙的顺序焊接施工，以减少难以克服的焊接收缩量。

3.4 省煤器安装

省煤器设在尾部竖井中，与空气预热器呈交叉双级布置，工质与烟气呈逆流方式，上级省煤器为顺列布置，由φ32×4的管子双管并弯，下级省煤器为错列布置，采用φ38×4的管子，沿烟道宽度方向分成左右两部分，沿烟道深度方向分成前后两部分，形成左右侧进水的四组管束，省煤器的进口集箱分别装于尾部竖井的两侧。省煤器进、出口集箱在地面分中心，划出纵横中心线，并有明显铳眼标记。依图在地面安装省煤器防磨罩，要求数量齐全，位置正确。焊接牢固，不影响膨胀，防磨装置安装前应先光谱复查，管子应先通球。

4、结语

总之，电力机械设备的安装质量直接影响到了电力系统的顺利运行，在电力锅炉设备安装过程中，必须严格按照规范的安全标准，熟练掌握安装技术及质量控制措施，有助于提高电力机械设备安装施工水平和质量，推动电力工程建设的健康发展。

参考文献

[1]范翀鸣，那蕴达.电力机械设备安装的施工技术与管理[J].产业与科技论坛，2015，17： 232-233.