长沙市今春工厂化育秧综述

2017-08-09 09:54长沙市农机局
时代农机 2017年5期
关键词:工厂化长沙市秧苗

■长沙市农机局

长沙市今春工厂化育秧综述

■长沙市农机局

1 前言

“浸种二月初,插秧四月中,小舟载秧把,往来疾於鸿”,这是诗人陆游笔下的育插秧场面。如今,随着现代工厂化育秧技术的推广,不但育秧时间大大缩短,“看天吃饭、参差不齐”的苦涩记忆也将逐渐走出历史。

3月16日,长沙工厂化育秧订货会在长沙县金井镇“开锣”。如同市民逛超市,种田农民签一纸订单,育秧、插秧随便购买。当天,长沙县同展农机专业合作社接到当地农民填写的订秧合同45万余盘(约1万亩大田),为保证供货能力和质量,最后只签订了24万余盘(约5300亩大田)的供秧订单。

因为工厂化育秧改变了原有小拱棚分散育秧模式,育秧质量有了保证,为机插秧的大面积推广奠定了基础。预计今年全市水稻机插秧面积8.53万hm2(128万亩),机插率25.4%,和去年全市水稻机插秧面积7.2万hm2(108万亩),机插率仅21%的成绩相比,今年的成果可谓喜人。

2 长沙工厂化育秧的模式特点

长沙市工厂化育秧项目均实行订单作业,主要有“提供芽苗”、“提供成品秧”和“提供全程机插服务”三种服务模式,具体来说有以下特点。

(1)以技术创新为“核心驱动”。为突破水稻育插秧环节技术瓶颈,市农业委农机处带队开展调研,学习借鉴外地经验,并结合本地实际,在反复摸索后逐渐成型五大技术创新点:一是改大棚出苗为密室出苗。采用智能化自动控温控湿,环境稳定,出苗快速且整齐。二是改平面摆盘为立体叠盘。1个60m2的密室,48小时内可催芽出苗1.62万盘(插大田400亩),单季可催芽10批次,比传统育秧模式提高效率20倍。三是改催芽后播种为播种后催芽。这一颠覆性变革,解决了过去流水线播种芽谷时伤芽伤根、芽谷下落困难、芽和根上下颠倒等问题。四是改一对一服务为一对多服务。即建设一个育供秧工程,向N个服务对象(或场地)供应秧苗,减少了育秧设施设备的重复投资,提升了育秧中心的专业化、社会化及现代化水平。五是改一段育供秧为两段育供秧。第一阶段:利用密室进行催芽出苗,提供催芽服务,供应芽盘。第二阶段:将芽盘送到育秧场地,由农户自育或由服务主体统一育秧,服务对象需要芽盘还是秧盘(亩),可自行选择。

(2)以利益共享聚“天使客户”。水稻产业效率低、规模小、分布散“低小散”现状形成已旷日持久,工厂化育秧对改变这一现状具有良好的促进作用。长沙市工厂化育秧项目启动以来,首先是种粮大户抱团,加入农机合作社后,既是股东,也是购秧的大客户。工厂化育秧成为合作社员的利益结合点,有效建立了长效利益联结机制,其中有些人干脆当起甩手掌柜,包括秧苗在内的所有农资都由合作社提供,仅秧苗这一块每亩就降低成本近百元。除了种粮大户采用工厂化育秧,散户育秧也受到带动,从“买种”人工育秧转变为向种粮大户或合作社“买秧”。

(3)以实际效果做“口碑营销”。工厂化育秧项目之所以受到欢迎,关键在于其成效可以实实在在地看到。一是快速。出苗时间比传统方法缩短3~5天,节时60%以上,为“双抢”争取宝贵时间,有利于保证晚稻生育期。二是安全。解决了传统方式催芽存在的烧包、滑壳两大难题,降低了烂种烂芽风险。三是质优。不但发芽率、出苗率高10%以上,而且芽子粗壮整齐,秧苗素质好,成秧率提高10%左右,机插缺蔸率将减少50%以上。四是高效。由于自动化、智能化程度高,设备利用率和劳动效率高,秧苗素质好,育秧总成本下降,早稻单产提高20%。

(4)以精准补贴育“精品项目”。1月18日,市农业委召开党委会专题研究了工厂化育秧方案,制定了“长沙市2017年水稻工厂化育秧示范项目实施方案”,在市财政局的支持下,决定安排900万元资金扶持4个工厂化育秧示范项目,以期通过示范引领,推动全市水稻生产全程机械化进程。经过组织申报、项目初审、项目公示、项目行政评审及专家评审程序,综合考虑申报单位的农机作业能力、水稻种植面积、示范带动能力、地理位置等因素,最终确定了4个项目实施单位:

单位名称同展农机专业合作社云麓农机服务专业合作社鼎钧种养专业合作联社营健农业发展有限公司地理位置长沙县金井镇望城区靖港镇浏阳市龙伏镇宁乡县大成桥负责人黄龙刘坤刘国斌谢建种植面积466.67hm2(7000亩)66.67hm2(1000亩)800hm2(12000亩)400hm2(6000亩)示范带动高桥镇、路口镇新康镇、乔口镇社港镇、沙市镇回龙铺、双凫铺

通过标准化育秧工厂建设项目的实施,可以促进长沙农业由传统低效种植向全程机械化高效作业转型,不仅提高了粮食产量,而且节约了劳动力的投入,为水稻生产的规模化、集约化提供了条件。

3 项目运行效果

通过项目实施效果来看,工厂化育秧技术已经成熟,与传统抛秧和栽插比较,不论是育秧成本、育秧效果还是栽插质量均具有明显优势,市场推广价值极强。

(1)提高了经济效益。传统机插秧育秧流程为浸种→催芽→摆盘→上基质(或淤泥)→播种→扫平→架拱覆膜→田间管理,有8个环节;工厂化暗出苗育秧流程为浸种→流水线→暗室出苗→摆盘→田间管理,只有5个环节,节省了3个环节,且将劳动强度最大最耗费人工的上基质、播种两大环节转化为机械化。工厂化育秧与传统育秧方式相比,可节省60%以上的人工,并可明显提高秧苗质量、增加粮食产量。传统机插秧每亩需0.8个人工,工厂化育秧全程机械化每亩只需0.15个人工,每亩可节约0.65个人工。机插秧与传统抛秧比每亩可节约人工0.5个,育秧加机插秧每亩可节约1.15个人工。

(2)改变了服务方式。工厂化育秧改平面摆盘为立体叠盘,叠盘后不但占地小、运输方便,而且保温保湿效果好。与传统育秧模式比较,叠盘暗出苗场地利用效率提高20倍左右,每个密室每一季可培育7~10批秧苗,显著提高了育供秧服务能力。该项目还解决了传统水稻机插秧存在的出苗时间长、出苗不整齐、机插漏秧率高、育供秧效率及自动化、社会化水平低等突出问题,是推进水稻生产和服务方式转变、发展现代粮食生产的重要举措。同时建设一个育供秧工厂,可向多个服务对象(或场地)供应秧苗,拓展了专业化集中育秧的服务对象、范围和内容,减少了育秧设施设备的重复投资,提升了育秧中心装备的利用效率和育秧专业化、社会化及现代化水平。

(3)增强了抗风险能力。今年3月出现了极端天气(低温寡照),采用传统方式育秧的农户普遍都出现了出苗不整齐、秧苗生长极其缓慢等现象,甚至还出现了烂种、烂秧的情况。而工厂化育秧经过了种子消毒、种子包衣、苗床消毒三个程序,且在密室内就已整齐出苗,所有供应的芽盘和培育的秧苗均长势良好,没有发生烂秧、烂种的情况。工厂化出苗时间比传统方法缩短3~5天,节时60%以上,早稻成熟期将较同期播种的提早,为“双抢”争取宝贵时间,有利于保证晚稻生产季节。

(4)改善了生态环境。育秧工厂大规模育秧,使用大棚及可重复利用的硬盘,杜绝农膜、软盘等一次性塑料投入品的使用,减少塑料对土壤的污染。机插秧成行成列,通风透光条件好,病虫害发生减轻,减少农药施用量,减少对环境的污染,给青蛙等害虫天敌营造良好的生存环境,改善农业环境。

随着农村老龄化加速,年轻劳动力进城务工等影响,谁来种地的问题日益突出,但这正也为粮食生产领域的社会化服务组织提供了发展空间。正值春好,长沙工厂化育秧以示范带动,率先唱响“春天的故事”,必将使更多的农业科技走入寻常百姓家,成为农业生产的“常态化”。作为农业主管部门,要在更多领域长远谋划转变农业生产方式,推广育种、种植等环节的农业专业化分工,提高农业抗风险能力,提高农业的规模化、标准化水平。

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